智能制造時代下的班組管理技能提升(2-3天)

  培訓講師:李豐杰

講師背景:
李豐杰老師實戰(zhàn)生產(chǎn)管理專家清華大學工商管理碩士日本豐田集團“最佳社員”山東省安監(jiān)局特聘安全專家清華大學制造業(yè)總裁班EMBA海洋大學青島工學院管理學院客座教授曾任:豐田集團山本電裝公司常務副總經(jīng)理曾任:寶源鋁品公司常務副總經(jīng)理曾任:北方奔馳集 詳細>>

李豐杰
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智能制造時代下的班組管理技能提升(2-3天)詳細內(nèi)容

智能制造時代下的班組管理技能提升(2-3天)

【課程背景】

隨著世界格局的變化,市場消費發(fā)生著不斷變化,“流變”和“烏卡”成為中國新一年的經(jīng)濟關鍵詞,制造行業(yè)智能時代已經(jīng)來臨。不管是商業(yè)模式、組織管理形式、生產(chǎn)管理模式都面臨著巨大的挑戰(zhàn)和變革。

國家在2021年國內(nèi)經(jīng)濟結構的調(diào)整,經(jīng)濟形式上出現(xiàn)了前所未有不確定的震蕩。安全、環(huán)保、人工、原材料成本居高不下,大部分的制造業(yè)企業(yè)不同程度的受到了影響。中國改革開放四十年,前20年我們靠資源的消耗、環(huán)境污染、低技能的人口紅利已經(jīng)消失,中國經(jīng)濟正在向質(zhì)量和創(chuàng)新轉(zhuǎn)型。中央“雙循環(huán)”概念的提出,國內(nèi)工業(yè)面臨著新的挑戰(zhàn)和機遇。現(xiàn)代運營管理突破口在于企業(yè)精益運營生態(tài)圈效能的提升和成本的管控。企業(yè)管理生態(tài)圈的打造的突破口在于生產(chǎn)運營管理模式的轉(zhuǎn)變和智能工具的廣泛運用。

李豐杰老師投入大量時間進行智能制造學術研究和生產(chǎn)運營管理實踐,從德國精準化管理、日本精益化管理、中國精細化管理結合智能制造、大數(shù)據(jù)、云計算、區(qū)塊鏈等智能工具,找出一條符合智能制造時代下生產(chǎn)運營管理的規(guī)律,用通俗易懂的案例分析和前衛(wèi)的智能理論來講解智能工廠生產(chǎn)管理變革,幫我們理清智能時代下生產(chǎn)管理節(jié)點管控頭緒,讓公司各部門配合更緊湊,加快無縫鏈接,解密制造業(yè)由“微笑曲線圖”向“武藏曲線圖”的奧秘。

本課程立足于目前傳統(tǒng)制造業(yè)的管理現(xiàn)狀和現(xiàn)有的智能制造工具的結合,提出智能制造下的生產(chǎn)管理模式變革。我們發(fā)現(xiàn)企業(yè)的競爭也由“傳統(tǒng)火車”式向“動車組”式轉(zhuǎn)變,”現(xiàn)場改善力“成為了企業(yè)的關鍵名詞,班組承載著智能化和數(shù)字化的落地,班組管理方式也面臨著前所未有的挑戰(zhàn)。為了加速基層班組長對新挑戰(zhàn)的理解和班組管理能力提升提出本課題。

【課程解決問題】

  1. 數(shù)字化、智能化時代下,班組長應該怎樣面對新問題;
  2. 智能時代下的生產(chǎn)管理變革新思路、工具、方法;
  3. 如何運用智能工具協(xié)助做好生產(chǎn)班組管理;
  4. ?認識人性管理的本性,更科學的看待員工流失問題,為如何留住員工提供系統(tǒng)訓練;
  5. 充分認識到班組現(xiàn)場人、機、料、法、環(huán)、信息之間的關系,使生產(chǎn)更順暢,改變生產(chǎn)現(xiàn)場績效;
  6. 熟練掌握提升班組管理水平和班組管理改善的工具和方法;
  7. 通過性格測試了解管理人員思維特點,加強班組團隊建設跨部門溝通能力;
  8. 用能理解、記得住、用的上的方式,熟練掌握數(shù)字化和智能化生產(chǎn)的復雜理論;

【課程特色】

通俗易懂;案例、圖片、互動、視頻并用;三分之一理論講解,三分之一案例分析,三分之一互動,將復雜的智能生產(chǎn)理論可操作化,系統(tǒng)掌握智能時代下生產(chǎn)管理原理和推行智能工廠的工具、方法。

【課程時間】:2-3天

【適合對象】:班組長

【課程大綱】

引言:

  1. 經(jīng)驗是負債,學習才是資產(chǎn),過去從成功的經(jīng)驗有可能是失敗的原因?!罴握\
  2. 富不學富不長,窮不學窮不盡?!踅?/li>
  3. 能使公司獲得成功的不是產(chǎn)品,而是生產(chǎn)產(chǎn)品的過程,好的產(chǎn)品不會造就贏家,而贏家則會制造出好的產(chǎn)品——邁克爾。哈默
  4. 運營管理的實質(zhì)就是組織內(nèi)部成本的控制與風險控制的管理?!说玫卖斂?/li>

第一部分:傳統(tǒng)管理意識向智能化、數(shù)字化管理轉(zhuǎn)變

  1. 改革開放40年GDP波動圖分析
  2. 中國經(jīng)濟2022年的發(fā)展趨勢及經(jīng)濟形勢預測,及經(jīng)濟形勢的關鍵詞理解
  3. 中國經(jīng)濟“雙循環(huán)”對中國制造業(yè)的影響
  4. 數(shù)字化推廣由“微笑曲線”向“武藏曲線”轉(zhuǎn)變
  5. 智能化、數(shù)字化、區(qū)塊鏈的正確理解
  6. 中、美、德、日等國家智能化發(fā)展策略
  7. 互聯(lián)網(wǎng)+四大模式創(chuàng)新

8、智能化生產(chǎn)運營管理發(fā)展方向

1)?智能戰(zhàn)略和智能工具推廣

2)生產(chǎn)管理模式轉(zhuǎn)變

視頻案例:改變

9、企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關鍵步驟

二、智能制造企業(yè)生產(chǎn)管理模式構建

1、精益生產(chǎn)運營思想

(1)如何從運營的角度少投入多產(chǎn)出

(2)如何從運營的角度加速資金的流程

2、由效率轉(zhuǎn)換成效能的意識建立

3、由管理轉(zhuǎn)變成經(jīng)營的意識建立

4、智能時代由成本控制思維向利潤增長思維轉(zhuǎn)變

5、制造型企業(yè)在智能時代戰(zhàn)略、運營、車間、設備上的常用的數(shù)字化工具

6、精準、精細、精益在生產(chǎn)管理中的運用

第二講:數(shù)字時代班組長管人篇

一、用數(shù)字工具協(xié)助班組團隊建設

1、神秘心理測試

2、紅、黃、藍、綠四種性格解密

3、四種性格優(yōu)勢和過當

4、四種性格類型的人關注什么

5、團隊建設中不同性格類型的人合理搭配

6、在團隊建設過程中如何和這些人進行有效溝通

二、智能制造下的班組長溝通與協(xié)調(diào)

1、溝通的基本原理(魔術般的互動)

1)影響溝通的三大環(huán)節(jié)

2)影響溝通的八大因素

3)認識人的本性

4)各種生產(chǎn)人在不同壓力狀態(tài)下的反應

5)說服別人的技巧

現(xiàn)場互動:心理戰(zhàn)

6)做一個有影響力的人

2、與上級溝通的技巧

1)帶著“兩個籃子”找領導

2)不同的上級如何有效的溝通

3、與平級溝通的技巧(采購、倉儲、質(zhì)量、維修)

1)平等禮讓

2)互相信任

3)理解支持

4、與不同特征下級溝通的技巧

1)如何實施你的影響力

2)如何用亞當斯原理平衡各種關系

3)表揚人的技巧和注意事項

4)批評人的技巧和注意事項

5、行為心理學教導:不同時代的員工在想什么?
演練:角色扮演

視頻教學:控制一個混亂的局面

6、啟示:特殊人群在不同情況下的不同反應及管理角度

1)?老實敦煌的下屬

2)?胸無大志的下屬

3)?恃才傲物的下屬

4)?嚴于律己的下屬

5)?有恃無恐的下屬

第三部分:智能化、數(shù)字化時代班組長管事篇

價值流程分析

1、價值流程分析的原理

  1. 價值流程分析的結論

3、如何作價值流程分析

案例:中車集團價值流程分析

案例:巧用智能軟件優(yōu)化運營流程

4、ALP教練技術分析

案例:有效社交與無效社交及人生目標

從生產(chǎn)運營管理過程簡化資金投入

1、家庭精益運營的原理

案例:如何做個“有錢人”?

  1. 企業(yè)精益生產(chǎn)運營的原理
  2. 國家經(jīng)濟精益運營的原理

分享:國家政策與國家精益運營關系

三、改善從識別和消除浪費開始

1、生產(chǎn)現(xiàn)場存在哪些浪費現(xiàn)象?

2、生產(chǎn)現(xiàn)場浪費如何形成的?

3、生產(chǎn)現(xiàn)場浪費有什么危害?

精益準時化物流控制搭建

1、拉動式計劃與推動式計劃

2、生產(chǎn)能力均衡化

3、生產(chǎn)計劃的“前生和后世”

案例:智能化進銷存的新思路

案例:MES系統(tǒng)推行不利的前因后果

4、拉到式計劃與實施

案例分析:如何做拉動式計劃

案例:人生拉動式與事業(yè)成功

向智能設備要效益

1、設備損失與自動化設備更新

2、設備OEE與成本管理

3、提升設備綜合使用效率的四種策略

4、設備費用預算控制要點

案例互動:人生健康與設備管理

智能工具:MRO技術協(xié)助設備管理

六、智造百年——贏在質(zhì)量

1、質(zhì)量成本是企業(yè)最大的成本

案例:搖一搖的啟示

  1. 質(zhì)量運營成本構成與管控

質(zhì)量管理智能化工具:RFID、SCADA

3、標準化作業(yè)指導書是有生命的書

  1. 如何制作傻瓜標準作業(yè)書

5、如何教導現(xiàn)場員工做到一次性作對(互動練習)

第四部分 ? ? ? ? 智能時代班組隊伍搭建與全員改善篇

一、 全員參與運營管理改善

1、互動:現(xiàn)場測試分析人生密碼

2、精益團隊建設與溝通協(xié)調(diào)

3、精益人才隊伍搭建與服務意識

二、引進日本豐田問題分析八步法

1、日本豐田生產(chǎn)管理秘方解密

2、挖掘成本潛力常用方法

1)?頭腦風暴法”實施借鑒

2)“特性要因理論”實施借鑒

3)”4M1E理論” 實施借鑒

4)“柏拉圖分析“實施借鑒

5)對賭行為“解決執(zhí)行力問題實施訣竅

3、豐田八步法訓練

1)明確問題

2)將問題分層化,具體化

3)設定目標

4)把握真因

5)制定對策

6)貫徹實施對策

7)評價結果和過程

8)鞏固成果

案例分析:某大型企業(yè)的八步法創(chuàng)新改善



 

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【課程背景】改革開放四十多年,前30年我們靠資源輸出、環(huán)境污染、人力資源便宜取得了經(jīng)濟發(fā)展,大投入大產(chǎn)出的年代一去不復返了,現(xiàn)代的工業(yè)產(chǎn)品競爭的是”創(chuàng)新和質(zhì)量”。在“新常態(tài)”化大環(huán)境下,如果不去提升產(chǎn)品質(zhì)量,必然會被市場淘汰,,降本增效是企業(yè)取得高利潤的方法之一,如何做好質(zhì)量管理?從哪里下手?如何做到質(zhì)量零缺陷?“產(chǎn)品質(zhì)量不僅僅是檢驗出來的!”他是個質(zhì)量生態(tài)

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課程背景:受國際環(huán)境和國內(nèi)市場的影響,制造業(yè)成本居高不下,企業(yè)利潤持續(xù)下降,尤其近期原材料價格不斷攀升,大部分的制造業(yè)企業(yè)不同程度的受到了影響,制造型企業(yè)面臨著有歷史以來最大的挑戰(zhàn),我們企業(yè)怎么才能立足和突破呢?“豐田精益管理模式”雖然是工業(yè)3.0的產(chǎn)物,但在工業(yè)管理仍然保持著相當?shù)母偁巸?yōu)勢,特別是豐田的精益思想值得我們?nèi)パ芯?、學習和參考??陀^的看工業(yè)4.0

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課程背景:2020年突如其來的疫情給世界的經(jīng)濟形勢帶來了新的挑戰(zhàn),中國企業(yè)的未來將何去何從?給我們帶來了更多的變數(shù)。危機當中也蘊含著機遇,中國工業(yè)優(yōu)勢在于市場廣闊和新型人力資源的開發(fā),特別是“一帶一路”政策實施,中國的工業(yè)時代將進入一個新紀元。中國的工業(yè)劣勢也很明顯:大中型國有企業(yè)創(chuàng)新轉(zhuǎn)換能力差;民營企業(yè)運營質(zhì)量不穩(wěn)定,工業(yè)發(fā)展后勁不足,企業(yè)將面臨著有史以來

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課程背景:隨著工業(yè)化進程的不斷進步,機器代替人工的時代已經(jīng)來臨,國內(nèi)外企業(yè)都在智能化和專業(yè)化這個制高點上競爭,設備管理一直是不被運營管理重視的話題,它的有效運轉(zhuǎn)效率直接決定著成本、品質(zhì)、產(chǎn)能和企業(yè)利潤,我國大部分企業(yè)的設備OEE水平達不到45,我們認為具有很大的挖掘潛力,全面競爭的年代已經(jīng)來臨,假如你還認為設備管理是維修工的事情,你真的錯了,你的企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場

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課程背景:一場突如其來的肺炎疫情打破了世界的運行規(guī)則,也打亂了中國經(jīng)濟的正常運行,暫時的疫情并沒有改變中美貿(mào)易戰(zhàn)的競爭本質(zhì),美國的大選給經(jīng)濟環(huán)境更是蒙上了一層陰影。未來的世界經(jīng)濟何去何從?隨著貿(mào)易戰(zhàn)的不斷升級,國內(nèi)經(jīng)濟結構的調(diào)整,經(jīng)濟市場持續(xù)惡化。安全、環(huán)保、人工、原材料成本提升,大部分的制造業(yè)企業(yè)不同程度的受到了影響,那么企業(yè)將面臨著有歷史以來最大的挑戰(zhàn),

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課程背景:一場突如其來的肺炎疫情打亂了中國經(jīng)濟的正常運行,再加上中美貿(mào)易戰(zhàn)的苦苦糾纏,給經(jīng)濟環(huán)境蒙上了一層陰影。隨著中央經(jīng)濟工作會議“五大關鍵詞”和“供給側””、“提質(zhì)增效”、“一帶一路”政策的進一步影響,國內(nèi)、外企業(yè)都在智能化、自動化和專業(yè)化這三個制高點上競爭,經(jīng)濟市場持續(xù)惡化,大部分的制造業(yè)企業(yè)不同程度的受到了影響,那么企業(yè)將面臨著有史以來最大的挑戰(zhàn),我

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課程背景:改革開放四十年,前20年我們靠資源輸出、環(huán)境污染、人力資源便宜取得了經(jīng)濟發(fā)展,大投入大產(chǎn)出的年代一去不復返了,現(xiàn)代的工業(yè)產(chǎn)品競爭的是”創(chuàng)新和質(zhì)量”。在“新常態(tài)”化大環(huán)境下,如果不去提升產(chǎn)品質(zhì)量,必然會被市場淘汰,如何做到低成本高利潤是每個企業(yè)夢寐以求的夢想,如何做好質(zhì)量管理?從哪里下手?如何做到質(zhì)量零缺陷?“產(chǎn)品質(zhì)量不僅僅是檢驗出來的!”他是個質(zhì)量

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【課程背景】??????????????????????????????????????????????????????????????????隨著中央經(jīng)濟工作會議“五大關鍵詞”和“供給側””提質(zhì)增效“一帶一路”“智能化、數(shù)字化、區(qū)塊鏈概念”政策的進一步影響,大部分的制造業(yè)企業(yè)不同程度的受到了影響,那么企業(yè)將面臨著有歷史以來最大的挑戰(zhàn),我們企業(yè)怎么才能立足和

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【項目背景】:現(xiàn)場6S管理是精益生產(chǎn)管理基本功,自從30年前傳到中國以后,很多企業(yè)接受過理念的培訓,也有企業(yè)推進6S管理,但試問一下哪家企業(yè)推行的滿意?一流的企業(yè)一定有著一流的6S現(xiàn)場。在日本有著這樣的口號:“垃圾工廠只能產(chǎn)垃圾產(chǎn)品”,6S管理的意義不在于打掃衛(wèi)生和劃線定位,他真正的目的是實現(xiàn)“八零工廠”,實現(xiàn)組織形成凝聚力,使員工養(yǎng)成按標準做事的好習慣,通

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