一、TS16949簡介引言：什么是質量什么是質量管理體系質量管理體系認證1.ISO/TS16949的產生背景2.世界各國的汽車工業(yè)質量體系3.中國的質量管理體系4.中國供應商以前的困境5.全球化：世界范圍內供應商和問題6.IATF與IAOB二、TS16949基本內容1.各大公司具體要求2.ISO/TS16949的適用范圍3.認證資格4．質量管理理念的進步5.ISO/TS16949的目標6.推行ISO/TS16949的好處7.ISO/TS16949:2009特點8.八項質量管理原則9.ISO/TS16949：2009概述10.質量管理體系文件結構11.推行TS16949時參考的五大工具和基本內容

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前言價值鏈模型全面成本周期成本工具選擇價值鏈/流背景當今生產系統(tǒng)的方式增值Vs.非增值，七種浪費價值流圖分析－案例改善：PDCA管理循環(huán)、大屋法、防呆法、成本管理、精益辦公室工廠成本控制與降低：制造成本篇持續(xù)改進活動（KAIZEN）問題解決Kaizen活動過程Kaizen優(yōu)先性尋找浪費的4M方法Kaizen例子實施步驟共識共同語言共同流程共同管理技術樣板持續(xù)改進工廠成本控制與降低：物流成本篇現(xiàn)代物流的概念物流的分類基于案例公司ABC的培訓內容運輸部門：角色和職責制作運輸計劃制作運輸計劃步驟工廠成本控制與降低：研發(fā)成本篇項目成本估計分攤總預算成本自上而下和自下而上的項目預算例:包裝機項目制訂累

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一、TS16949簡介引言：什么是質量什么是質量管理體系質量管理體系認證1.ISO/TS16949的產生背景2.世界各國的汽車工業(yè)質量體系3.中國的質量管理體系4.中國供應商以前的困境5.全球化：世界范圍內供應商和問題6.IATF與IAOB二、TS16949基本內容1.各大公司具體要求2.ISO/TS16949的適用范圍3.認證資格4．質量管理理念的進步5.ISO/TS16949的目標6.推行ISO/TS16949的好處7.ISO/TS16949:2009特點8.八項質量管理原則9.ISO/TS16949：2009概述10.質量管理體系文件結構11.推行TS16949時參考的五大工具和基本內容

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課程綱要：Oslash;一、8D的流程Oslash;二、糾正預防程序指引Oslash;三、解決問題：u沒有看到問題u未能勇敢面對u與問題共處u匆促行動u害怕決策Oslash;四、問題解決uD1.工作小組uD2.以客戶語言定義問題l5W2H的運用l發(fā)生率—累計失效率l目視透明化與產品失效l潛在影響及不良影響uD3.臨時措施uD4.介定根本問題l魚骨圖l功能分析l故障樹分析l5W發(fā)問l潛在問題及機制l創(chuàng)造性思考uD5.落實長遠糾正措施l評估可選方案l制約條件l利弊法l可能性程度l改善的道l決策方法l執(zhí)行計劃uD6.核實與確認uD7.防止問題再發(fā)生防錯法uD8.嘉許小組...

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一、APQPamp;CP先期質量策劃和控制計劃1.APQP的簡介1.1APQP的定義1.2APQP帶來的效益1.3APQP規(guī)劃時程表2.計劃.定義專案2.1顧客聲音2.2經營計劃及營銷策略2.3產品及過程標桿者的資料2.4產品，過程假設2.5產品可靠性分析2.6顧客輸入，設計目標及初期流程圖3.產品設計和產品開發(fā)3.1設計DFMEA3.2制造能力與組裝的設計3.3設計審查及驗證3.4建立管制計劃3.5工程圖面及工程規(guī)格3.6新設備工模具的要求4.過程設計和開發(fā)驗證4.1包裝標準4.2產品及過程質量體系檢查4.3制造流程圖4.4工廠布置計劃4.5特性矩陣4.6PFEME4.7量產前管制計劃4.8

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課程綱要：Oslash;APQP的簡介uAPQP的定義uAPQP帶來的效益uAPQP規(guī)劃時程表Oslash;計劃、定義專案u顧客聲音u經營計劃及營銷策略u產品及過程標桿者的資料u產品，過程假設u產品可靠性分析u顧客輸入，設計目標及初期流程圖Oslash;產品設計和產品開發(fā)u設計DFMEAu制造能力與組裝的設計u設計審查及驗證u建立管制計劃u工程圖面及工程規(guī)格u新設備工模具的要求Oslash;過程設計和開發(fā)驗證u包裝標準u產品及過程質量系統(tǒng)審查u制造流程圖u工場布置計劃u特性矩陣uPFEMEu量產前管制計劃u制程說明書及MSAuPPK及包裝規(guī)格Oslash;產品及制程驗收u生產試做執(zhí)行uMSA，

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