TS16949五大工具培訓(xùn)
培訓(xùn)講師：劉毅
講師背景：
劉毅老師著名實(shí)戰(zhàn)派生產(chǎn)管理專家國家注冊(cè)企業(yè)培訓(xùn)師多家培訓(xùn)機(jī)構(gòu)、培訓(xùn)網(wǎng)特聘講師中華講師網(wǎng)生產(chǎn)管理講師清華大學(xué)、上海交大生產(chǎn)運(yùn)營班特聘講師影響力培訓(xùn)集團(tuán)特邀培訓(xùn)師、EAP企業(yè)網(wǎng)絡(luò)生產(chǎn)學(xué)院講師研究方向生產(chǎn)系列課程（如班組長、生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理 詳細(xì)>>
TS16949五大工具培訓(xùn)詳細(xì)內(nèi)容
TS16949五大工具培訓(xùn)
一、 APQP&CP先期質(zhì)量策劃和控制計(jì)劃
1.APQP的簡(jiǎn)介
1.1APQP的定義
1.2 APQP帶來的效益
1.3 APQP規(guī)劃時(shí)程表
2.計(jì)劃.定義專案
2.1顧客聲音
2.2經(jīng)營計(jì)劃及營銷策略
2.3產(chǎn)品及過程標(biāo)桿者的資料
2.4產(chǎn)品，過程假設(shè)
2.5產(chǎn)品可靠性分析
2.6顧客輸入，設(shè)計(jì)目標(biāo)及初期流程圖
3. 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和產(chǎn)品開發(fā)
3.1設(shè)計(jì)DFMEA
3.2制造能力與組裝的設(shè)計(jì)
3.3設(shè)計(jì)審查及驗(yàn)證
3.4建立管制計(jì)劃
3.5工程圖面及工程規(guī)格
3.6新設(shè)備工模具的要求
4.過程設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證
4.1包裝標(biāo)準(zhǔn)
4.2產(chǎn)品及過程質(zhì)量體系檢查
4.3制造流程圖
4.4工廠布置計(jì)劃
4.5特性矩陣
4.6 PFEME
4.7量產(chǎn)前管制計(jì)劃
4.8作業(yè)指導(dǎo)書及MSA
4.9PPK及包裝規(guī)格
5.產(chǎn)品及過程驗(yàn)收
5.1生產(chǎn)試做執(zhí)行
5.2MSA，PPK，PPAP
5.3產(chǎn)品驗(yàn)收及測(cè)試
6.反饋及糾正措施
6.1降低變異
6.2顧客滿意
6.3交期及服務(wù)
7.APQP填寫說明
7.1 APQP管制總表
7.2可行性承諾表
7.3技朮評(píng)審表
7.4控制計(jì)劃表
7.5其它表單的填寫
8. APQP程序文件范例說明
9.奧迪公司的APQP案例
9.1信息調(diào)整
9.2方案階段
9.3規(guī)劃階段
9.4實(shí)現(xiàn)階段
9.5驗(yàn)收紀(jì)要
9.6結(jié)果
二.PPAP零部件批準(zhǔn)程序
1.什么是PPAP
2.PPAP認(rèn)可的目的
3.PPAP的過程要求
4.PPAP要求
5.PPAP提交等級(jí)
6.PPAP提交狀態(tài)
7.PPAP記錄的保存
8.測(cè)量系統(tǒng)分析應(yīng)用
9.案例分析
三.失效模式和后果分析
一）失效模式影響分析(FMEA)描述
1. FMEA的目的.起源.分類和實(shí)施原則
2. 顧客的定義.執(zhí)行時(shí)機(jī)
3. FMEA小組的成立
4. 實(shí)施FMEA的前期準(zhǔn)備
5. 流程圖
6. 因果分析
7. FMEA列表
7. 系統(tǒng)與子系統(tǒng)
8. 接口和交互作用
二）FMEA分類
1. 系統(tǒng)FMEA
2. 設(shè)計(jì)FMEA
3. 設(shè)計(jì)FMEA是什么
4. 客戶的定義
5. DFMEA小組的責(zé)任
6. DFMEA的作業(yè)動(dòng)機(jī)
7. 注意事項(xiàng)
8. 設(shè)計(jì)FMEA的范圍
9. 設(shè)計(jì)FMEA表格的填寫
10. 過程FMEA
11. 定義FMEA團(tuán)隊(duì)
12. PFMEA的范圍
13. 定義功能及描述功能
14. 腦力激蕩法
15. ◆功能樹及其建構(gòu)
16. 過程FMEA表格的填寫
三）FMEA實(shí)施步驟（以案例帶動(dòng)）
1. 系統(tǒng)中的FMEA對(duì)每個(gè)過程中的輸入所可能出錯(cuò)的方式進(jìn)行確定
2. 設(shè)計(jì)中的FMEA針對(duì)每個(gè)失效模式，確定影響
3. 過程中的FMEA確認(rèn)每個(gè)失效模式的潛在原因
4. 列出每個(gè)原因的目前控制
5. 計(jì)算風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)量（RPN）
6. 采取推薦行動(dòng)，指定責(zé)任人，并采取行動(dòng)
7. 指定預(yù)期的嚴(yán)重性.發(fā)生率及察覺水平，并進(jìn)行RPNs的比較
四）分析階段（以案例帶動(dòng)）
1. FMEA的輸入與輸出
2. FMEA中失效模式與影響的對(duì)應(yīng)關(guān)系
3. 故障樹分析(FTA)
4. 流程圖與完整的C&.E矩陣分析
5. 案例研究
五）如何有效施行FMEA
1. 找出關(guān)鍵的設(shè)計(jì)功能
2. 找出關(guān)鍵的制程參數(shù)
3. 構(gòu)建活化型FMEA作業(yè)機(jī)制
4. 嚴(yán)重度.頻度.不易探測(cè)度的評(píng)價(jià)準(zhǔn)則
5. 采取后續(xù)改進(jìn)措施的時(shí)機(jī)
6. FMEA跟蹤
六）注意事項(xiàng)
1. 實(shí)施FMEA的注意事項(xiàng)
2. FMEA背后的團(tuán)隊(duì)協(xié)作理念的應(yīng)用
四.測(cè)量系統(tǒng)分析
一）基礎(chǔ)篇
1.MSA的重要性
2.測(cè)量系統(tǒng)分析的對(duì)象
3.測(cè)量系統(tǒng)誤差來源
4.測(cè)量基礎(chǔ)術(shù)語
5.測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)特性
6.理想的測(cè)量系統(tǒng)
7.測(cè)量系統(tǒng)應(yīng)有的特性
8.測(cè)量系統(tǒng)變異性的影響
9.測(cè)量系統(tǒng)策劃
二）方法篇
1.測(cè)量系統(tǒng)研究準(zhǔn)備
2.計(jì)量型分析
• 穩(wěn)定性分析
• 偏倚分析─控制圖法
• 偏倚分析—獨(dú)立樣本法
• 線性分析指南
• 重復(fù)性和再現(xiàn)性分析指南
3.計(jì)數(shù)型分析
• 風(fēng)險(xiǎn)分析法
• 解析法
4.復(fù)雜或非重復(fù)的測(cè)量系統(tǒng)的實(shí)踐
5.**多數(shù)讀數(shù)減少變差
五.統(tǒng)計(jì)過程管制之能力分析
1.管制系數(shù)CP，CA，CPK的計(jì)算和正確應(yīng)用
2.過程能力PPK的理解
3.控制圖應(yīng)用須注意事項(xiàng)
4.過程控制進(jìn)行的步驟
5.過程管制的方式
6.何謂異常
7.異常分析的概念
8.異常分析的思考步驟
9.異常分析正確的態(tài)度
10.異常處置
六.案例實(shí)戰(zhàn).分析.研討.點(diǎn)評(píng)
劉毅老師的其它課程
【課程背景】隨著電力事業(yè)的不斷發(fā)展，電力行業(yè)的法制建設(shè)也不斷完善，國家先后頒布了一系列電力法律、法規(guī)及規(guī)章，保障和促進(jìn)電力事業(yè)的發(fā)展，維護(hù)電力投資者、經(jīng)營者、使用者的合法權(quán)，起到了積極的推動(dòng)作用。我們?cè)趯W(xué)習(xí)電力法律法規(guī)中，對(duì)用電檢查及中斷供電的含義、法定程序、法律責(zé)任和在簽訂供用電合同應(yīng)注意的相關(guān)的問題等進(jìn)行了初步的分析研究和整理?！菊n程收益】了解法律責(zé)任和
講師：劉毅詳情
【課程背景】現(xiàn)代社會(huì)每年生產(chǎn)和生活過程中，約有400萬人死于意外事故，全球每年發(fā)生的各類事故大約為2.5億起，平均每天發(fā)生68.5萬起，每小時(shí)發(fā)生2.8萬起，每分鐘發(fā)生近500起。全世界每年死于工傷事故和職業(yè)危害的人約為200萬，其中25為職業(yè)病引起的死亡，職業(yè)領(lǐng)域每天有4500人死于工作，每分鐘有3人會(huì)因工傷導(dǎo)致死亡，而安全生產(chǎn)主要取決生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)第一線，因此
講師：劉毅詳情
電力本質(zhì)安全管理培訓(xùn)大綱 12.31
【培訓(xùn)目的】安全生產(chǎn)是電力企業(yè)生產(chǎn)永恒的課題。幾乎所有的安全事故都是發(fā)生在現(xiàn)場(chǎng)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)或工作現(xiàn)場(chǎng)。安全事故的直接原因是兩方面的：人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)。美國杜邦等公司通過對(duì)安全事故進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析后發(fā)現(xiàn)：在事故原因中,人的不安全行為有關(guān)的占96，與物的不安全狀態(tài)有關(guān)的占85。“安全技術(shù)”和“安規(guī)”是電力企業(yè)必修的課程，但“明知故犯”、“僥幸心理”、“麻
講師：劉毅詳情
【課程背景】“安全生產(chǎn)重于泰山”，這句話耳熟能詳，其重要性人人皆知，但要如何實(shí)施，如何有效防范管理，這就是我們面臨的難題，我們要做的重在預(yù)防，做到企業(yè)生產(chǎn)人員人人懂得如何實(shí)施與防范杜絕人身安全事故及財(cái)產(chǎn)安全事故發(fā)生，以確保企業(yè)正常健康發(fā)展。企業(yè)要搞好安全生產(chǎn)，首要的任務(wù)就是要切實(shí)加強(qiáng)對(duì)企業(yè)各級(jí)員工的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)。企業(yè)安全教育培訓(xùn)是安全管理的一項(xiàng)重要工作
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【課程背景】現(xiàn)代社會(huì)每年生產(chǎn)和生活過程中，約有400萬人死于意外事故，全球每年發(fā)生的各類事故大約為2.5億起，平均每天發(fā)生68.5萬起，每小時(shí)發(fā)生2.8萬起，每分鐘發(fā)生近500起。全世界每年死于工傷事故和職業(yè)危害的人約為200萬，其中25為職業(yè)病引起的死亡，職業(yè)領(lǐng)域每天有4500人死于工作，每分鐘有3人會(huì)因工傷導(dǎo)致死亡，而安全生產(chǎn)主要取決生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)第一線，因此
講師：劉毅詳情
【課程背景】現(xiàn)代社會(huì)每年生產(chǎn)和生活過程中，約有400萬人死于意外事故，全球每年發(fā)生的各類事故大約為2.5億起，平均每天發(fā)生68.5萬起，每小時(shí)發(fā)生2.8萬起，每分鐘發(fā)生近500起。全世界每年死于工傷事故和職業(yè)危害的人約為200萬，其中25為職業(yè)病引起的死亡，職業(yè)領(lǐng)域每天有4500人死于工作，每分鐘有3人會(huì)因工傷導(dǎo)致死亡，而安全生產(chǎn)主要取決生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)第一線，因此
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【課程背景】現(xiàn)代社會(huì)每年生產(chǎn)和生活過程中，約有400萬人死于意外事故，全球每年發(fā)生的各類事故大約為2.5億起，平均每天發(fā)生68.5萬起，每小時(shí)發(fā)生2.8萬起，每分鐘發(fā)生近500起。全世界每年死于工傷事故和職業(yè)危害的人約為200萬，其中25為職業(yè)病引起的死亡，職業(yè)領(lǐng)域每天有4500人死于工作，每分鐘有3人會(huì)因工傷導(dǎo)致死亡，而安全生產(chǎn)主要取決生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)第一線，因此
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【課程背景】應(yīng)急管理在于事前的事故預(yù)想，預(yù)防措施的制定、應(yīng)急編制和事后的急救，旨在最大限度地減少事故的發(fā)生，減少由事故帶來的和影響。?本課程適用于應(yīng)急管理人員、企業(yè)負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員、安全生產(chǎn)應(yīng)急救援隊(duì)伍以及其他相關(guān)人員的應(yīng)急管理培訓(xùn)?！菊n程收益】1、使應(yīng)急管理人員具備與所從事工作相適應(yīng)的應(yīng)急管理知識(shí)和應(yīng)急救援能力。2、提高預(yù)防事故發(fā)生的能力。3、健全
講師：劉毅詳情
【課程背景】本課程旨在分析供變電危險(xiǎn)源管理現(xiàn)狀,以及風(fēng)險(xiǎn)控制、保險(xiǎn)等風(fēng)險(xiǎn)管理方法。闡述如何將風(fēng)險(xiǎn)管理理念引入到電力企業(yè)危險(xiǎn)源管理中,將風(fēng)險(xiǎn)管理與企業(yè)危險(xiǎn)源管理相結(jié)合,幫助提高電力危險(xiǎn)源的辨識(shí)水平，提高防范風(fēng)險(xiǎn)管理的技能，以提高危險(xiǎn)源的管理水平。增強(qiáng)和福射安全生產(chǎn)危機(jī)意識(shí)，提高風(fēng)險(xiǎn)管控能力，提升應(yīng)對(duì)危機(jī)處置水平。課程依托相關(guān)法律法規(guī)依據(jù)，提出了事先辨識(shí)評(píng)估—事
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- 9文件簽收單 14315