課程體系
PE生產(chǎn)管理工程師實(shí)操訓(xùn)練 課時(shí)：2H
一：PE工程師的職責(zé)和能力要求PE工程師角色定位PE工程師與項(xiàng)目經(jīng)理的區(qū)別PE工程師工作內(nèi)容PE工程師崗位的特殊性探索PE崗位職業(yè)化特點(diǎn)二：PE常用分析手法程序分析：定義、目的、原則、技巧ECRS分析原則：排除、結(jié)合、交換、簡(jiǎn)化5W2H改善方法WHY-WHY分析方法五大現(xiàn)象分析作業(yè)、搬運(yùn)、檢查、停滯、貯存分析工藝、作業(yè)、動(dòng)作分析及DV案例研究作業(yè)練習(xí)：可用幾...
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章儀器校驗(yàn)與管理1、基本概念介紹2、儀器管理概述----如何建立儀校管理系統(tǒng)3、儀器校驗(yàn)與追溯第二章量具之使用與分析1、量具使用與維護(hù)保養(yǎng)2、影響量測(cè)精度的因素第三章實(shí)務(wù)探討1、ISO9001/QS9000/TS16949對(duì)量測(cè)系統(tǒng)的要求與因應(yīng)對(duì)策2、ISO認(rèn)証中常見(jiàn)缺失說(shuō)明3、物理量：游標(biāo)卡尺、天平校正程序及實(shí)務(wù)4、電量：數(shù)位電表原理，校正程序及實(shí)務(wù)★考試...
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一、為什么工作效果常常不如人意·決定工作效果的兩大因素·我們的工作成效不佳的一個(gè)根源·提升員工工作績(jī)效與工作主動(dòng)性黃金法則二、如何理解員工忠誠(chéng)·忠誠(chéng)是什么？·忠誠(chéng)員工的表現(xiàn)·員工忠誠(chéng)度不高的表現(xiàn)三、影響忠誠(chéng)的因素有哪些·忠誠(chéng)的影響因素·誰(shuí)應(yīng)對(duì)提升忠誠(chéng)與敬業(yè)精神負(fù)責(zé)？·管理者行為如何影響員工忠誠(chéng)·企業(yè)管理制度對(duì)忠誠(chéng)的影響·忠程度不高是道德缺失？四、工作缺乏主動(dòng)...
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一、認(rèn)識(shí)健康、安全、衛(wèi)生1、管理體系的內(nèi)容1.1）7S---“0”災(zāi)害管理1.2）ISO14000---環(huán)境安全衛(wèi)生1.3）ISO18000---職業(yè)健康安全1.4）產(chǎn)品安全（家用電器3C強(qiáng)制認(rèn)證等）1.5）企業(yè)情報(bào)安全管理1.6）安全達(dá)標(biāo)（2015年全面實(shí)施）1.7）綜合系統(tǒng)安全衛(wèi)生管理（推行實(shí)務(wù)）二、中國(guó)現(xiàn)狀健康、安全、衛(wèi)生管理狀況1、世界健康、安全、衛(wèi)...
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一、QE與品質(zhì)管理發(fā)展的關(guān)聯(lián)簡(jiǎn)介二、QE工作質(zhì)量對(duì)公司品質(zhì)控制水平的影響三、QE人選的素質(zhì)要求與職能界定四、QE的有效功能與作用◆質(zhì)量體系中QE的監(jiān)督功能◆品質(zhì)設(shè)計(jì)中QE的參與程度◆品質(zhì)保證中QE的策劃活動(dòng)◆品程控制中QE的執(zhí)行方法◆品質(zhì)成本中QE的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)◆客訴處理中QE的對(duì)策分析◆持續(xù)改善中QE的主導(dǎo)跟進(jìn)◆品管手法中QE的宣傳推廣◆供方管理中QE的審核輔...
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章10S的定義及推行方法1、2S到10S的衍生歷程說(shuō)明2、10S的涵義及記憶順口溜3、1S-整理[SEIRI]如何推行4、2S-清掃[SEISO]如何推行5、3S-整頓[SEITON]如何推行6、4S-清潔[SEIKETS]如何推行6.1如何將3S整合管理6.2建立看板管理6.3清潔的目的是什么7、5S-素養(yǎng)[SHITSUKE]如何推行7.1忠于10S的意識(shí)...
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精細(xì)化生產(chǎn)管理（系統(tǒng)生產(chǎn)管理） 課時(shí)：1H
章呈現(xiàn)給中國(guó)企業(yè)的分析報(bào)告1、為什么中國(guó)的部分企業(yè)那么命短？2、企業(yè)關(guān)心的問(wèn)題（一）3、企業(yè)關(guān)心的問(wèn)題（二）4、企業(yè)關(guān)心的問(wèn)題（三）5、推行精細(xì)化生產(chǎn)的溫馨提示6、意識(shí)變革的動(dòng)力7、危機(jī)意識(shí)管理8、我國(guó)企業(yè)對(duì)精細(xì)化管理模式的明確事項(xiàng)9、企業(yè)診斷后的通常病因報(bào)告10、推行精細(xì)化管理的必要性11、精細(xì)化生產(chǎn)培訓(xùn)、研修的目的12、全世界的人為何要學(xué)習(xí)豐田生產(chǎn)模式第...
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部分：TQM的基本概念以及在精益生產(chǎn)中的位置及其作用1、什么是精益生產(chǎn)？精益生產(chǎn)對(duì)我們有什么意義？2、精益生產(chǎn)的目標(biāo)及主要模塊構(gòu)成；3、TQM在精益生產(chǎn)方式中的位置及其作用4、TQM與其他精益生產(chǎn)模塊應(yīng)用組合模式及推介；5、各種TQM與精益其他模塊組合應(yīng)用案例介紹第二部分：TQM（全面質(zhì)量管理）原理1.TQM的特點(diǎn)和關(guān)鍵2.TQM的定義：“三全”原則的TQM...
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講：何謂精細(xì)化管理1、精細(xì)化就是團(tuán)隊(duì)管理的意識(shí)2、精細(xì)化就是精益求精的理念3、精細(xì)化就是持續(xù)改善的態(tài)度4、精細(xì)化就是企業(yè)管理的文化5、精細(xì)化管理的特征5.1）追求卓越、精益求精5.2）科學(xué)量化、確立標(biāo)準(zhǔn)5.3）把握整體、注重細(xì)節(jié)5.4）化繁為簡(jiǎn)、系統(tǒng)嚴(yán)謹(jǐn)5.5）流程管理、緊密合作5.6）責(zé)權(quán)利弊、共同承享第二講：企業(yè)發(fā)展的管理趨勢(shì)1、首創(chuàng)精細(xì)化管理的日本工廠...
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課程大綱章：庫(kù)存品管理與保養(yǎng)技術(shù)1.如何制訂倉(cāng)儲(chǔ)管理規(guī)定2.倉(cāng)儲(chǔ)崗位職能職責(zé)的標(biāo)準(zhǔn)化管理3.倉(cāng)儲(chǔ)崗位作業(yè)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)化管理4.物料申購(gòu)、入庫(kù)、出庫(kù)、庫(kù)存的管理流程5.倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)運(yùn)作的全部過(guò)程管理是什么6.物料計(jì)劃與存量管理流程如何設(shè)計(jì)7.物料倉(cāng)儲(chǔ)的主要控制點(diǎn)在哪里8.物料績(jī)效考核內(nèi)容如何設(shè)計(jì)9.物料倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)有哪些內(nèi)容構(gòu)成10.為何要給物料編號(hào)管理11.如何給物...
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高效率生產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)改善 課時(shí)：1H
一、認(rèn)識(shí)高效率生產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)改善◆企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境特點(diǎn)◆現(xiàn)場(chǎng)管理的定義與現(xiàn)況缺失分析◆現(xiàn)場(chǎng)管理的主要內(nèi)容◆現(xiàn)場(chǎng)管理在生產(chǎn)企業(yè)中意義與作用◆新經(jīng)濟(jì)時(shí)期高效率生產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)改善的主要問(wèn)題與挑戰(zhàn)二、現(xiàn)場(chǎng)管理人員的角色認(rèn)知與定位三、高效率生產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)改善利器一：如何發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和解決問(wèn)題◆異常問(wèn)題與解決問(wèn)題的思考點(diǎn)◆問(wèn)題的分析方法及解決問(wèn)題方法?！敉诰騿?wèn)題的類(lèi)型和問(wèn)題的再認(rèn)識(shí)◆問(wèn)題改...
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節(jié)：什么是控制計(jì)劃第二節(jié)：為什么需要控制計(jì)劃第三節(jié)：什么時(shí)候以及誰(shuí)去做控制計(jì)劃第四節(jié)：制作有效的控制計(jì)劃第五節(jié)：重點(diǎn)：參加培訓(xùn)企業(yè)課前收集好相關(guān)數(shù)據(jù)，老師將以企業(yè)的實(shí)際為例展開(kāi)控制計(jì)劃的實(shí)際練習(xí)第六節(jié)：總結(jié)與問(wèn)答
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章5S的定義及推行方法1、2S到10S的衍生歷程說(shuō)明2、5S的涵義及記憶順口溜3、1S-整理[SEIRI]如何推行4、2S-清掃[SEISO]如何推行5、3S-整頓[SEITON]如何推行案例：辦公桌的管理6、4S-清潔[SEIKETS]如何推行6.1如何將3S并入管理6.2建立看板管理6.3清潔的目的是什么7、5S-教育培訓(xùn)[SHITSUKE]如何推行7....
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6S推行實(shí)務(wù)課程綱要 2天標(biāo)準(zhǔn)版 課時(shí)：12H
講認(rèn)識(shí)6S1.2S到10S衍生歷程。2.6S的涵義及記憶順口溜＊中日企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)照片對(duì)比圖3.6S是現(xiàn)代企業(yè)管理的基礎(chǔ)＊現(xiàn)代企業(yè)房屋結(jié)構(gòu)說(shuō)明圖4.6S的性能及作用＊名師良方：“苦口良藥利于病”第二講推行6S的目的與作用1.推行6S的八大目的2.推行6S的八大作用及三個(gè)原則四個(gè)滿意度＊3安原則分析企業(yè)的受益八卦圖第三講6S之間的關(guān)系1.6個(gè)S之間的關(guān)系及口訣表＊活...
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節(jié)防錯(cuò)法概述一、為什么要防錯(cuò)二、防錯(cuò)法構(gòu)成三、防錯(cuò)法的作用1、防錯(cuò)法意味著“次把事情做好。2、提升產(chǎn)品品質(zhì)，減少由于檢查而導(dǎo)致的浪費(fèi)3、消除返工及其引起的浪費(fèi)四、失誤與缺陷五、產(chǎn)生失誤的一般原因1、忘記2、對(duì)過(guò)程/作業(yè)不熟悉3、識(shí)別錯(cuò)誤4、缺乏工作經(jīng)驗(yàn)5、故意失誤6、疏忽7、行動(dòng)遲緩8、缺乏適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)指導(dǎo)9、突發(fā)事件六、制造過(guò)程常見(jiàn)失誤七、交易過(guò)程的常見(jiàn)失誤...
