質(zhì)量管理課程體系
E29 PPAP工程級賦能高級教程 課時：12H
PPAP工程級賦能高級教程課程介紹本課程為制造企業(yè)質(zhì)量部門(質(zhì)量副總、質(zhì)量總監(jiān)、質(zhì)量部長、質(zhì)量工程師、質(zhì)量在線巡檢檢驗、質(zhì)量體系核心骨干與儲備干部)培訓而專門訂制。客戶給我們下訂單，把圖紙給了我們，我們?nèi)ピO(shè)計或開發(fā)工藝、生產(chǎn)、試生產(chǎn)、量產(chǎn)。客戶直觀上是要知道并落實兩個問題：1.對于圖紙里面的要求，我們有沒有明白，有沒有看懂，有沒有完全領(lǐng)會、吃透。按照圖紙里面...
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大型企業(yè)集團質(zhì)量管理行動級教程 課時：12H
【課程總目錄】第一部分熱身與必備基礎(chǔ)第二部分大型企業(yè)集團管理/管控再認識第三部分ISO9000族質(zhì)量體系標準再認識分組游戲：有限溝通實驗第四部分集團質(zhì)量管理體系第五部分集團質(zhì)量管理的骨骼—標準化第六部分集團質(zhì)量管理的血液—質(zhì)量管理信息化平臺第七部分集團質(zhì)量管理的肌肉—現(xiàn)代質(zhì)量管理工具第八部分集團質(zhì)量管理的拳頭—精益6σ方法分組游戲：品味團隊品味質(zhì)量第九部分現(xiàn)...
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建設(shè)高效的質(zhì)量管理體系 課時：12H
公司的利潤和營收歸根到底來源于持續(xù)穩(wěn)定的提供滿足顧客要求的產(chǎn)品和服務(wù)，并且持續(xù)增強顧客滿意。如何才能達到這一目標要求？有的公司照貓畫虎，拿HW、IBM等優(yōu)秀公司的流程來照搬照抄，卻不適合公司自己的情況。有的公司在提供產(chǎn)品和服務(wù)的過程中，資源沒有充分展開，缺少某些關(guān)鍵角色的投入，導致出現(xiàn)重大經(jīng)營風險，后期質(zhì)量問題頻出，顧客投訴不斷。如何才能高效的建設(shè)符合公司自...
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質(zhì)量改善課題實施方法 課時：12H
針對質(zhì)量問題，很多公司都會成立諸多改善課題，如綜合返修率改善課題、六西格瑪改善課題、QCC課題等，在課題開展過程中，常常陷入瓶頸。甚至存在辛辛苦苦工作一年，質(zhì)量指標沒有改善，甚至惡化的情況?？傮w歸納來看，導致這種情況的原因包括，項目邊界不清、干系人管理不到位、項目經(jīng)理未能全身心投入、原因分析不到位等，有沒有系統(tǒng)性的方法來盡可能規(guī)避或解決上述問題呢？這是本課程...
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研發(fā)質(zhì)量管理 課時：6H
SSnote7爆炸事件、神戶制鋼質(zhì)量事件等一系列的問題表明，質(zhì)量成本是非常驚人的。產(chǎn)品質(zhì)量的1:10:100理論表明，質(zhì)量成本會隨產(chǎn)品生命周期階段后延而急劇放大。一個可行性論證階段的產(chǎn)品質(zhì)量問題如果沒有及時發(fā)現(xiàn)，到量產(chǎn)后再去解決，造成的質(zhì)量成本會是成百、上千倍的增加。因此，提高新品研發(fā)質(zhì)量是一個永恒的話題。研發(fā)質(zhì)量應(yīng)該如何去管理？如何系統(tǒng)提升研發(fā)質(zhì)量？如何通...
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產(chǎn)品可靠性管理 課時：12H
類似SSnote7爆炸事件，很多公司產(chǎn)品上市后不到三個月就爆出大量質(zhì)量問題。按道理，產(chǎn)品剛剛上市應(yīng)該沒多少問題，為什么有的公司會質(zhì)量問題頻發(fā)呢？有些老板困惑，為什么我的產(chǎn)品出廠前100檢驗合格，而一年后，返修率卻高達10甚至20。別人的產(chǎn)品只有5甚至1或者更低？這些都是典型的可靠性問題。如何提升產(chǎn)品質(zhì)量，如何降低產(chǎn)品返修率？這是本課程要解決的問題。一、課程大...
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基于PPAP的部品管理 課時：12H
為什么在新品階段“沒問題”的產(chǎn)品，到了量產(chǎn)階段就“趴窩”？為什么量產(chǎn)過程中會不定時出現(xiàn)批次性部品不良問題？部品管理工作應(yīng)如何開展？業(yè)界有沒有好的實踐供我們參考？為解決汽車行業(yè)部品管理難題，IATF16949提出汽車行業(yè)五大工具之一——PPAP以解決上下游部品管理問題。汽車行業(yè)的優(yōu)秀做法值得我們每一家公司借鑒，業(yè)界優(yōu)秀公司像HW、BBY早已將PPAP的要求融入...
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設(shè)計失效模式與影響分析（DFMEA） 課時：12H
SSnote7爆炸事件、神戶制鋼鋁制品強度性能數(shù)據(jù)造假等一系列質(zhì)量事件表明，質(zhì)量損失是驚人的。有沒有一種機制可以做到“事前的預防”而不是“事后的追悔”？FMEA提供了一種系統(tǒng)性的風險分析方法，在新產(chǎn)品研發(fā)階段進行風險的提前識別與管理，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。如何系統(tǒng)性的識別和管理DFMEA？DFMEA如何與公司的實際情況結(jié)合？如何進行設(shè)計風險管理？為提高研發(fā)風險管...
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過程失效模式與影響分析（PFMEA） 課時：12H
SSnote7爆炸事件、神戶制鋼鋁制品強度性能數(shù)據(jù)造假等一系列質(zhì)量事件表明，質(zhì)量損失是驚人的。有沒有一種機制可以做到“事前的預防”而不是“事后的追悔”？FMEA提供了一種系統(tǒng)性的風險分析方法，在新產(chǎn)品研發(fā)階段進行風險的提前識別與管理，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。如何系統(tǒng)性的識別和管理PFMEA？PFMEA如何與公司的實際情況結(jié)合？如何進行過程風險管理？為提高研發(fā)風險管...
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測量系統(tǒng)分析（MSA） 課時：6H
我的制造過程能力提升后，目前的測量系統(tǒng)還能用嗎？我繪制的控制圖上為什么會出現(xiàn)平臺，出現(xiàn)連續(xù)幾個數(shù)據(jù)值相同的情況？為什么新品階段測試沒問題，到了量產(chǎn)不能被接受？這些都是測量系統(tǒng)出問題的表現(xiàn)。研發(fā)及生產(chǎn)過程中需要大量的數(shù)據(jù)支撐決策，如果測量這些數(shù)據(jù)的測量系統(tǒng)有問題，這些數(shù)據(jù)將毫無意義！基于此，IATF16949把測量系統(tǒng)分析（MSA）作為控制汽車質(zhì)量的基礎(chǔ)工具之...
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統(tǒng)計過程控制（SPC）工程應(yīng)用 課時：12H
如果您仔細統(tǒng)計一下就會發(fā)現(xiàn)，質(zhì)量成本是非常驚人的，甚至常常會超過公司的利潤。質(zhì)量大師朱蘭指出，我們應(yīng)當從龐大的質(zhì)量成本金礦中，挖掘出礦中的黃金。黃金在哪里呢？戴明博士指出，將直接簡單的統(tǒng)計方法，運用在過程中才是預防質(zhì)量滑落，達到質(zhì)量目標，大量降低檢驗成本與減少失敗成本的最經(jīng)濟的方法。這里“直接簡單的統(tǒng)計方法”就包括SPC。SPC是什么？公司如何按照質(zhì)量大師的...
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供應(yīng)商質(zhì)量管理（3天*） 課時：18H
1.供應(yīng)商質(zhì)量管理的構(gòu)建供應(yīng)商管理的五個流程供應(yīng)商管理的五個核心內(nèi)容供應(yīng)商質(zhì)量管理人員的14項能力2.供應(yīng)商質(zhì)量管理的階段供應(yīng)商的來料質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量8要素服務(wù)質(zhì)量5要素供應(yīng)商生產(chǎn)線流程保證質(zhì)量供應(yīng)商質(zhì)量管理水平5級成熟度供應(yīng)商全面質(zhì)量管理實施供應(yīng)商TQM的4個要素考核供應(yīng)商高階段——波多里奇7項標準推動供應(yīng)商TQM的步驟3.供應(yīng)商的評選及績效考核供應(yīng)商評選和考...
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質(zhì)量管理七大工具 （2天） 課時：12H
一、質(zhì)量管理方法的變遷 1.質(zhì)量管理的發(fā)展過程2.統(tǒng)計手法在管理中的七大應(yīng)用3.現(xiàn)代管理的五大要求4.數(shù)據(jù)段類型與要求5.品管七大手法的特點二、統(tǒng)計基礎(chǔ)知識學習 1.統(tǒng)計數(shù)據(jù)的基本概念2.統(tǒng)計方法的應(yīng)用3.影響質(zhì)量波動的六個因素4.統(tǒng)計數(shù)據(jù)整理的方法5.繪制統(tǒng)計分布數(shù)列6.時間數(shù)列的計算和應(yīng)用7.標準差的計算和應(yīng)用三、平均值的計算與應(yīng)用 1.統(tǒng)計平均值...
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質(zhì)量管理的零缺陷（2天） 課時：12H
一、走向全球化的質(zhì)量基礎(chǔ)1.零缺陷之父－克勞士比的質(zhì)量原則2.現(xiàn)場的浪費與問題3.零缺陷——零浪費的思想二、現(xiàn)場質(zhì)量管理的要點1.質(zhì)量的基點——關(guān)注顧客2.質(zhì)量管理的幾大誤區(qū)3.解決問題的思考方法4.質(zhì)量的執(zhí)行，衡量和標準化方法三、零缺陷質(zhì)量管理1.零缺陷前提：5S2.ISO的精髓：持續(xù)改進3.克服ISO中的執(zhí)行偏差4.全員參與和提案改善5.提案改善的實施要...
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一、供應(yīng)商管理的流程1.供應(yīng)商管理的四個過程2.供應(yīng)商管理的五個核心內(nèi)容3.供應(yīng)商評估標準4.供應(yīng)商選擇流程5.處理好質(zhì)量在供應(yīng)商整體管理中的要點二、供應(yīng)商質(zhì)量管理的階段1.供應(yīng)商的來料質(zhì)量1)產(chǎn)品質(zhì)量8要素2)服務(wù)質(zhì)量5要素2.供應(yīng)商生產(chǎn)線流程保證質(zhì)量3.供應(yīng)商質(zhì)量管理水平5層次4.供應(yīng)商全面質(zhì)量管理5.實施供應(yīng)商TQM的4個要素6.考核供應(yīng)商高階段——波...
