精益生產課程體系
精益生產落地輔導式培訓實施方案 課時：2H
輔導式培訓：從人們學習和接受新的知識，有一個認知和轉化的過程。有專家對學習做過統(tǒng)計分析，總結出學習效率金字塔，很能說明問題。根據上述統(tǒng)計分析，我們推出輔導式培訓就能很好解決學員的學習效果精益生產輔導式培訓實施方案：序號學習內容達成績效學時h1精益生產實操技法培訓讓學員了解什么是精益生產，精益生產有哪些專業(yè)工具。在課堂上討論、練習，加深學員對精益生產專業(yè)工具掌
講師：安岷咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、精益思想1、企業(yè)賺錢的兩個公式2、利潤來自制造技術3、不能增加附加值的活動是浪費4、七大浪費5、徹底排除浪費6、一個流7、縮短批量生產時間8、向零庫存挑戰(zhàn)二、均衡化生產減少在制品庫存1、平衡率的計算2、分析不平衡損失3、流水線生產4、分割作業(yè)5、進行作業(yè)改善6、提高機械的能力7、改變作業(yè)人員數量8、人員技能訓練9、更改作業(yè)分擔10、更改作業(yè)順序11、在制
講師：田開軍咨詢電話：010-82593357下載需求表
講何謂精益生產管理1、手工、大批量、精益三種生產方式比較2、以顧客為中心的制造理念3、精益生產體系第二講精益生產先從消除浪費開始工廠內的八大浪費現象第三講精益生產計劃與運作流程1、傳統(tǒng)生產控制與精益生產控制系統(tǒng)a、推進式控制系統(tǒng)b、拉動式控制系統(tǒng)第四講精益生產與5S、TPM1、5S的來源與6S的管理2、何謂TPM第五講精益生產與TQM1、TQM第六講精益生產
講師：周士量咨詢電話：010-82593357下載需求表
部分精益生產意識篇章精益生產概論1.案例分享：要品質還是要效率2.何謂精益生產-LP3.精益生產的由來4.何謂精益生產方式-JIT5.精益生產的六個核心6.精益生產的思想7.精益生產實施過程全貌8.精益生產模式的14個事業(yè)原則第二章現場七大浪費的認識與改善思路1.浪費與附加價值的重新認識2.企業(yè)對浪費認識的重要性3.不合格品浪費的認識-品質的“三不政策”-品
講師：李堅咨詢電話：010-82593357下載需求表
課程大綱： 章:普通工廠的困惑與選擇 一，經營不佳的工廠普遍存在的問題分析 物料經常晚到，車間經常等待或者加班 物料種類繁多，采購麻煩，卻又經常產生呆料 生產計劃經常變更，車間忙于應付 設備經常壞掉，生產效率低下 交貨期經常延誤，品質不佳，客戶經常投訴，甚至減少，取消訂單 局部改善，卻又按下葫蘆浮起瓢 二，成為高效工廠新選擇：實現JIT精益
講師：張雙國咨詢電話：010-82593357下載需求表
章精益生產基本認知，增強改善意識1.何謂精益生產-LP2.精益生產的由來3.何謂精益生產方式-JIT4.精益生產的六個核心5.精益生產的思想6.精益生產實施過程全貌7.精益生產模式的14個事業(yè)原則8.阻礙改善的十大主義9.改善精神原則10.小組研討：我公司對14個原則目前存在的問題與改善思路第二章精益生產部門職責分配，提高責任意識1.人力編制計算2.精益生產
講師：李堅咨詢電話：010-82593357下載需求表
課程大綱:講精益生產基礎-6S管理1、何謂6S？其實施要點？2、6S中的“三定”管理3、6S如何與考核管理掛鉤4、6S管理工具第二講問題發(fā)掘與消除浪費技巧1、強化問題意識—責任感知識精廣2、解決生產問題的有效方法-5WHY分析法3、解決生產問題的有效工具–PDCA4、現場巡視第三講拉動生產方式與看板管理1、拉動生產系統(tǒng)的目的2、看板的四大機能3、看板的六個使
講師：司徒開平咨詢電話：010-82593357下載需求表
講：紡織服裝、鞋帽精益生產流程規(guī)范管理基礎精細化生產的特征和作用是什么？一、企業(yè)如何優(yōu)化組織架構？如何正確授權，建立監(jiān)督機制？二、精細化管理------從科學規(guī)范流程開始？1.產品結構如何正確定位？2.硬件：如何硬件配制來提高生產效率？3.軟件：如何設計科學的生產操作管理流程？操作流程詳解1-5圖表說明三、如何細化各部門、崗位的操作程序？1.規(guī)范現場操作程序
講師：沈維良咨詢電話：010-82593357下載需求表
一．精益生產基本認識1．目的在于降低本2．何謂有效運用3．昂貴的機器不使用就是浪費？4．積少成多5．運用標準的方法6．能率高不等于成本低7．開動率與可動率8．提前期要短9．能否適應變化？二．生產均衡化1．生產的高低起伏2．產能的計算3．負荷預測4．產能與負荷平衡分析5．工序銜接6．數量和品種都要均衡7．均衡生產的方法8．計劃也要均衡化9．工序切換縮短時間三．
講師：田開軍咨詢電話：010-82593357下載需求表
中國式精益生產 課時：1H
一、初識精益生產方式l福特的困惑l生產方式的轉變，代表了時代的進步二、精益生產方式為我們帶來什么l以企業(yè)改善活動為基礎，支持系統(tǒng)的問題解決l精益生產帶給我們文化的凝聚l精益生產就是一條發(fā)現和解決企業(yè)浪費之旅l工具可以因地制宜；思想、思路和方法是我們追求的根本。三、精益核心：消除浪費l讓我們認識浪費l消除浪費，就是一條精益之旅l精益核心，人的浪費是大的浪費四、
講師：王森咨詢電話：010-82593357下載需求表
【課程大綱】：頭腦風暴：您碰到哪些關于精益生產問題精益生產中的人力資源，薪酬激勵的問題，領導支持，技術困惑，提出工作中的難題，.老師將這些難題作為案例在整個課程中巧妙地穿插，分析。引子：(案例分析)導入精益生產管理的重要性案例：日本公司：一個公司推行精益生產，各個分公司，形式各異，為什么章、精益生產是一個系統(tǒng)工程一、精益生產是一個技術結合管理的項目(一)精益
講師：凡耀勝咨詢電話：010-82593357下載需求表
篇、精益思想篇一、精益生產方式的由來1、什么是精益生產2、精益生產的發(fā)展、目標3、精益生產企業(yè)的收益二、精益生產體系及實施步驟1、什么是精益生產體系2、精益生產實施步驟3、主要精益工具簡介三、現狀分析工具——價值流圖解析1、價值流圖的意義2、解析價值流圖3、價值流圖繪制步驟四、高效率生產保證——消除八種浪費1、傳統(tǒng)管理指標的誤區(qū)2、精益生產績效指標3、八種浪
講師：陳曉亮咨詢電話：010-82593357下載需求表
TPS與生產革新活動1、全球經濟一體化帶來的的競爭與挑戰(zhàn)2、TPS——豐田生產系統(tǒng)3、生產革新活動的含義4、生產革新活動需重點推進的主要模塊第二章精益生產體系1、精益生產的起源2、精益生產的特點3、精益生產追求的七個零目標4、精益生產實施過程全貌5、精益生產的手段與工具第三章精益生產建設地圖1、精益生產建設地圖概述2、精益生產的四大目標3、精益生產的標準化體
講師：鄭煜酋咨詢電話：010-82593357下載需求表
一．精益生產基本認識1．目的在于降低本2．何謂有效運用3．昂貴的機器不使用就是浪費？4．積少成多5．運用標準的方法6．能率高不等于成本低7．開動率與可動率8．提前期要短9．能否適應變化二．生產均衡化1．生產的高低起伏2．產能的計算3．負荷預測4．產能與負荷平衡分析5．工序銜接6．數量和品種都要均衡7．均衡生產的方法8．計劃也要均衡化9．工序切換縮短時間三．準
講師：田開軍咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、認識精益1.世界生產格局與挑戰(zhàn)2.精益企業(yè)的收獲3.豐田生產方式—TPS4.JIT、TPS、Lean關系與區(qū)別5.豐田背后的故事6.三種生產方式的對比與適用7.精益生產之“心”、“技”、“體”：8.精益下的浪費與價值9.經典的七大浪費10.第八大浪費——看不見的浪費11.七個“零”12.識別客戶增值與非增值13.利用價值流圖來尋找浪費14.整體效率與個體
