精益生產(chǎn)課程體系
精益生產(chǎn)務(wù)實(shí)系列課程之高級(jí)生產(chǎn)工程師 課時(shí)：1H
精益生產(chǎn)務(wù)實(shí)系列課程之高級(jí)生產(chǎn)工程師一）識(shí)別問(wèn)題――從識(shí)別顧客開(kāi)始1、誰(shuí)是你的顧客？2、你了解你的顧客需求嗎？3、你的顧客滿意嗎？4、從顧客之聲識(shí)別改進(jìn)機(jī)會(huì)。二）了解問(wèn)題――從認(rèn)識(shí)流程開(kāi)始1、從顧客角度定義流程價(jià)值2、SIPOC流程分析3、識(shí)別流程中常見(jiàn)的8大浪費(fèi)4、價(jià)值流程分析應(yīng)用步驟5、案例分析與研討三）選擇問(wèn)題――如何選擇項(xiàng)目1、自上而下和自下而上的選
講師：何小勇咨詢電話：010-82593357下載需求表
課程大綱： 一.、精益思想概述 現(xiàn)代制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn) 精益生產(chǎn)方式的產(chǎn)生及發(fā)展階段 什么是精益生產(chǎn) 精益生產(chǎn)方式與批量生產(chǎn)方式的本質(zhì)區(qū)別 精益生產(chǎn)的三個(gè)重要目標(biāo) 精益生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)和意義 精益變革成敗的原因 精益生產(chǎn)的體系 精益生產(chǎn)工具 二、識(shí)別七大浪費(fèi) 浪費(fèi)如此簡(jiǎn)單？為何很多人不了解浪費(fèi)？ 浪費(fèi)的定義 生產(chǎn)七大浪費(fèi)和排除方法 制造
講師：張江濤咨詢電話：010-82593357下載需求表
第1講：精益生產(chǎn)體系一個(gè)中心、二個(gè)基本點(diǎn)一、精益生產(chǎn)巨大魅力1、利潤(rùn)大化2、成本低化3、質(zhì)量好顧客滿意二、精益體系一個(gè)中心，二個(gè)基本點(diǎn)1、以利潤(rùn)為中心2、基本點(diǎn)1：徹底消除浪費(fèi)，降低成本基本點(diǎn)2：柔性生產(chǎn)，提高競(jìng)爭(zhēng)力四、徹底消除浪費(fèi)1、由顧客決定價(jià)值2、企業(yè)存在九大浪費(fèi)1）制造過(guò)剩的浪費(fèi)2）等待的浪費(fèi)3）搬運(yùn)的浪費(fèi)4）加工的浪費(fèi)5）庫(kù)存的浪費(fèi)6）動(dòng)作的浪費(fèi)7
講師：何小勇咨詢電話：010-82593357下載需求表
部分精益生產(chǎn)系統(tǒng)介紹精益生產(chǎn)的起源與發(fā)展精益生產(chǎn)概念及其功效精益生產(chǎn)系統(tǒng)剖解第二部分精益生產(chǎn)系統(tǒng)的起點(diǎn)5S/6S①正確的管理意識(shí)-1、直面競(jìng)爭(zhēng)2、現(xiàn)場(chǎng)與市場(chǎng)3、現(xiàn)代制造業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力4、構(gòu)筑一流現(xiàn)場(chǎng)管理體系的基礎(chǔ)與10大管理項(xiàng)目②5S/6S是企業(yè)執(zhí)行力、管理能力有效的判定材料③5S/6S從意識(shí)變革開(kāi)始--“欲造物，先造人”--“工欲善其事，必先利其器”--“勿
講師：李鐵華咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益生產(chǎn)與全面質(zhì)量管理 課時(shí)：1H
部分：精益和全面質(zhì)量管理◆我們面臨的市場(chǎng)嚴(yán)峻形式◆顧客需求的變化◆面對(duì)市場(chǎng)變化我們的抉擇◆改變、提高員工意識(shí)是領(lǐng)導(dǎo)的任務(wù)◆何為生產(chǎn)管理◆生產(chǎn)管理目的再認(rèn)識(shí)◆傳統(tǒng)制造的優(yōu)越性正在破滅（中國(guó)大多數(shù)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)現(xiàn)狀：微笑曲線）◆生產(chǎn)管理正確的目的◆生產(chǎn)管理向“主動(dòng)型轉(zhuǎn)變”◆現(xiàn)代生產(chǎn)思想---從批量走向精益◆制造體系的變革（制造系統(tǒng)演化史）◆JIT◆精益生產(chǎn)—?jiǎng)?chuàng)造新的
講師：丁展鵬咨詢電話：010-82593357下載需求表
課程大綱： 精益制造管理模塊： 1、5S與可視化工廠； 2、價(jià)值流程； 3、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)； 4、失誤預(yù)防； 5、快速切換； 6、團(tuán)隊(duì)協(xié)作； 7、TQM全面質(zhì)量管理； 8、TPM全面生產(chǎn)保全； 9、TPI全面生產(chǎn)力提升； 精益制造管理的三大要素： 信息流（InformationFlow IF）； 業(yè)務(wù)流（BusinessFlow BF）
講師：馬書(shū)彥咨詢電話：010-82593357下載需求表
1.精益生產(chǎn)概念導(dǎo)入；2.精益工具簡(jiǎn)介；3.建立快速改善:Kaizen4.5-S管理-直觀控制：色彩識(shí)別和地址系統(tǒng)、操作單；5.價(jià)值流分析ValueStreamMapping-一套使管理“看見(jiàn)”材料和信息流程的方法工具；-現(xiàn)狀圖制作；-集中祛除流程限制和減少制造時(shí)間；-發(fā)展未來(lái)狀況洞察力；6.生產(chǎn)周期時(shí)間的價(jià)值；-看板系統(tǒng)和工藝流程；-看板和生產(chǎn)計(jì)劃；-看板
講師：黃鐵咨詢電話：010-82593357下載需求表
【課程大綱】：頭腦風(fēng)暴：您碰到哪些關(guān)于精益生產(chǎn)問(wèn)題精益生產(chǎn)中的人力資源，薪酬激勵(lì)的問(wèn)題，領(lǐng)導(dǎo)支持，技術(shù)困惑，提出工作中的難題，老師將這些難題作為案例在整個(gè)課程中巧妙地穿插，分析。引子：(案例分析)導(dǎo)入精益生產(chǎn)管理的重要性案例：日本公司：一個(gè)公司推行精益生產(chǎn)，各個(gè)BU，形式各異，為什么章：精益生產(chǎn)是一個(gè)系統(tǒng)工程一、精益生產(chǎn)是一個(gè)技術(shù)結(jié)合管理，領(lǐng)導(dǎo)與企業(yè)文化的項(xiàng)
講師：凡耀勝咨詢電話：010-82593357下載需求表
章、精益生產(chǎn)介紹一、精益生產(chǎn)到底是什么？(是理念？是哲學(xué)？是模式？是方式？是JIT？)二、精益生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)在哪里？三、豐田生產(chǎn)系統(tǒng)模式的精髓是什么案例--精益制造系統(tǒng)架構(gòu)介紹四、精益在中國(guó)的挑戰(zhàn)第二章、精益戰(zhàn)略與目標(biāo)一、精益戰(zhàn)略與文化——跨越危機(jī)七大精益戰(zhàn)略思考二、精益目標(biāo)—“七個(gè)零”浪費(fèi)目標(biāo)三、價(jià)值流革新——壓縮80％生產(chǎn)周期L/T的精益方法四、價(jià)值流改善案
講師：宋志軍咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、揭開(kāi)精益生產(chǎn)模式的面紗-精益生產(chǎn)系統(tǒng)的由來(lái)-制造系統(tǒng)的演化史-全球化市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)-精益思想的要點(diǎn)-精益生產(chǎn)的五個(gè)原則-標(biāo)桿工廠的績(jī)效值-精益企業(yè)的優(yōu)勢(shì)-精益生產(chǎn)留給制造業(yè)的機(jī)遇與挑戰(zhàn)-精益工具及改善模組介紹二、中國(guó)中小民企的管理現(xiàn)狀-某皮具企業(yè)管理現(xiàn)狀評(píng)估結(jié)果-某五金廚具企業(yè)管理現(xiàn)狀評(píng)估結(jié)果-中小民企的制造管理特點(diǎn)總述-中小民企HR管理系統(tǒng)現(xiàn)狀-中小民企研發(fā)
講師：魏俊超咨詢電話：010-82593357下載需求表
講：精益生產(chǎn)體系一個(gè)中心、二個(gè)基本點(diǎn)一、精益生產(chǎn)巨大魅力1、利潤(rùn)大化2、成本低化3、質(zhì)量好顧客滿意二、精益體系一個(gè)中心，二個(gè)基本點(diǎn)1、以利潤(rùn)為中心2、基本點(diǎn)1：徹底消除浪費(fèi)，降低成本基本點(diǎn)2：柔性生產(chǎn)，提高競(jìng)爭(zhēng)力三、徹底消除浪費(fèi)1、由顧客決定價(jià)值2、企業(yè)存在九大浪費(fèi)1）制造過(guò)剩的浪費(fèi)2）等待的浪費(fèi)3）搬運(yùn)的浪費(fèi)4）加工的浪費(fèi)5）庫(kù)存的浪費(fèi)6）動(dòng)作的浪費(fèi)7）生
講師：鄧小初咨詢電話：010-82593357下載需求表
一，精益生產(chǎn)概念和誤區(qū) 1.精益生產(chǎn)的定義 2.各種對(duì)精益生產(chǎn)的片面理解二，剖析豐田生產(chǎn)系統(tǒng) 1.豐田企業(yè)發(fā)展歷程 2.豐田生產(chǎn)系統(tǒng) 3.自動(dòng)化的起源和運(yùn)用 4.準(zhǔn)時(shí)化方式運(yùn)用 5.豐田生產(chǎn)系統(tǒng)三大基石三，領(lǐng)悟精益生產(chǎn)系統(tǒng) 1.精益生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的本質(zhì)區(qū)別 2.個(gè)性化需求環(huán)境下精益生產(chǎn)的必然性 3.精益生產(chǎn)降低成本的方式和理念 4.如何
講師：劉寶生咨詢電話：010-82593357下載需求表
課程大綱： 一、做好訂單管理，控制工作的出入口 (一)接受訂單的信息管理 1.行動(dòng)1：從整理接受訂單的信息開(kāi)始著手 2.行動(dòng)2：接受訂單信息可視化 (二)訂單帳本管理 1.步驟1：讓訂單的帳本易于使用 2.步驟2：訂單備忘錄 3.步驟3：制作圖表編號(hào)檢索目錄 (三)有效利用訂單數(shù)據(jù) 1.行動(dòng)1：整理訂單數(shù)據(jù) 2.行動(dòng)2：按訂單交貨期的先
講師：張江濤咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益生產(chǎn)管理 程錫蘭 課時(shí)：12H
天時(shí)間內(nèi)容方法目的—2次課間休息部分：精益起源與TPS介紹1、當(dāng)前企業(yè)面臨的嚴(yán)峻形勢(shì)和發(fā)展趨勢(shì)2、中國(guó)企業(yè)為何短壽？微利時(shí)代，中小企業(yè)如何生存？3、如何“轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)、促發(fā)展、保民生”4、世界主流管理文化對(duì)比（法家、孔孟文化儒家思想）5、國(guó)學(xué)文化中的“精細(xì)化管理”6、企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的關(guān)鍵—4M1E7、推行精益生產(chǎn)消滅八大浪費(fèi)成本壓縮工廠淘金8、什么是精益生產(chǎn)
講師：程錫蘭咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益生產(chǎn)管理實(shí)踐一：前言部分 一、產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一般性過(guò)程 1、階段：供不應(yīng)求 A、企業(yè)經(jīng)營(yíng)重點(diǎn)：擴(kuò)大產(chǎn)能，滿足市場(chǎng)需要。B、利潤(rùn)主要來(lái)源：生產(chǎn)利潤(rùn)（技術(shù)研發(fā)） 2、第二階段：供需平衡企業(yè) A、經(jīng)營(yíng)重點(diǎn)：營(yíng)銷管理，擴(kuò)大并搶奪市場(chǎng)。B、利潤(rùn)主要來(lái)源：營(yíng)銷利潤(rùn)（品牌營(yíng)造） 3、第三階段：供大于求 A、企業(yè)經(jīng)營(yíng)重點(diǎn)：內(nèi)部系統(tǒng)檢討，挖潛改造。B、利潤(rùn)主
