生產(chǎn)采購課程體系

一、問題的意義二、問題的產(chǎn)生1.問題產(chǎn)生的過程2.問題的種類3.問題的來源三、問題發(fā)現(xiàn)的方法1.問題的發(fā)現(xiàn)A.缺點(diǎn)列舉法B.希望點(diǎn)列舉法C.品質(zhì)機(jī)能展開法D.查檢表法2.問題意識(shí)A.需求強(qiáng)度B.問題意識(shí)的要素3.發(fā)現(xiàn)問題的工具A.管制基準(zhǔn)B.例行檢查C.生產(chǎn)報(bào)表D.定期稽核4.發(fā)現(xiàn)問題的誤區(qū)四、問題解決的步驟1.主題選定A.臨時(shí)性的問題B.計(jì)劃性的問題2.把

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第1周1、精益六西格瑪黑帶破冰之旅2、什么是精益六西格瑪3、精益六西格瑪項(xiàng)目選擇和評(píng)估4、精益六西格瑪?shù)某晒?shí)施和展開5、項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)建設(shè)和頭腦風(fēng)暴6、項(xiàng)目管理和風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防7、客戶心聲VOC和顧客滿意度測量8、高級(jí)流程SIPOC圖9、品質(zhì)成本分析10、項(xiàng)目收益計(jì)算11、價(jià)值流程圖VSM12、測量系統(tǒng)分析13、過程能力分析和計(jì)算14、數(shù)據(jù)收集和分層15、因果分析16

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一、采購管理的目的/意義/成本控制1.采購管理的重點(diǎn)(目的)2.(物資)采購管理的意義3.物資采購管理的目標(biāo)(5R)4.采購資金預(yù)算目標(biāo)的因素影響5.采購成本中所包含的費(fèi)用6.影響采購成本的因素7.成本控制的方法8.降低采購成本的方法9.采購品種分析的工作內(nèi)容10.采購品種戰(zhàn)略的分類11.企業(yè)采購準(zhǔn)則二、采購控制1.采購原則(1)適價(jià)2.采購原則(2)適時(shí)/

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課程大綱:  1、生產(chǎn)管理干部的角色與職責(zé)  2、生產(chǎn)管理干部的領(lǐng)導(dǎo)激勵(lì)溝通技巧  3、生產(chǎn)管理干部的部署培育  4、生產(chǎn)干部的團(tuán)隊(duì)運(yùn)作技巧  5、生產(chǎn)部門組織機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)  6、生產(chǎn)員工團(tuán)隊(duì)管理  2生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)  1、連續(xù)性生產(chǎn)與非連續(xù)性生產(chǎn)管理  2、MPS主生產(chǎn)排程  3、BOM制造資料與用料表  4、PAC生產(chǎn)作業(yè)排程  5、生產(chǎn)安全管理與《勞動(dòng)安全法

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【課程大綱】:頭腦風(fēng)暴:您碰到哪些關(guān)于精益生產(chǎn)問題精益生產(chǎn)中的人力資源,薪酬激勵(lì)的問題,領(lǐng)導(dǎo)支持,技術(shù)困惑,提出工作中的難題,.老師將這些難題作為案例在整個(gè)課程中巧妙地穿插,分析。引子:(案例分析)導(dǎo)入精益生產(chǎn)管理的重要性案例:日本公司:一個(gè)公司推行精益生產(chǎn),各個(gè)分公司,形式各異,為什么章、精益生產(chǎn)是一個(gè)系統(tǒng)工程一、精益生產(chǎn)是一個(gè)技術(shù)結(jié)合管理的項(xiàng)目(一)精益

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2017陽光采購控制成本   課時(shí):12H

講、采購的價(jià)值節(jié)、質(zhì)量百分百的保障質(zhì)量不保障給生產(chǎn)帶來的災(zāi)難質(zhì)量不保障給倉庫帶來的壓力質(zhì)量不保障給客戶帶來的隱患第二節(jié)、準(zhǔn)時(shí)配套同步的交貨材料不配套的痛苦材料不同步的煩惱材料不及時(shí)的等待第三節(jié)、合理的成本控制高價(jià)格所帶來的結(jié)局太低價(jià)格所帶來的隱患第二講、陽光采購的特征節(jié)、透明采購機(jī)制透明對(duì)供應(yīng)商的考核要求透明采購要求透明采購責(zé)任透明采購流程透明第二節(jié)、嚴(yán)謹(jǐn)供

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一、企業(yè)如何因應(yīng)21世紀(jì)帶來的沖擊1、制造業(yè)面臨的壓力2、降低成本的基本立場二、成本的基本概念1、成本的區(qū)分:依類別、依特性2、成本的結(jié)構(gòu)與內(nèi)涵3、成本異常的警訊4.成本改善觀念的建立三、如何降低生產(chǎn)成本1、降低成本的主要對(duì)象2、降低成本的要點(diǎn)3、成本統(tǒng)計(jì)與問題分析4、柏拉圖與特性要因圖的運(yùn)用5、降低成本的方法(1)降低材料成本的方法(2)降低人工成本的方法

 講師:陳錦河咨詢電話:010-82593357下載需求表


一、車間管理人員的角色定位(一)承上啟下的角色1、與上級(jí)的溝通2、與下級(jí)的溝通3、與同級(jí)的溝通4、高效班前會(huì)“一站四講”(二)車間管理人員的七大員職能1、計(jì)劃員2、檢驗(yàn)員3、物料員4、工藝員5、設(shè)備員6、安全員7、宣傳員二、車間生產(chǎn)管理(一)車間為什么需要控制1、贏利三要素–成本,品質(zhì),效率2、為什么物料成本難于控制物料購買過程存在的失控現(xiàn)象物料保存,領(lǐng)用發(fā)

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部分:精益概述講、制造業(yè)想要生存與發(fā)展離不開精益節(jié)、狼真的來了第二節(jié)、供給側(cè)如何體現(xiàn)第三節(jié)、工業(yè)4.0的成功關(guān)鍵01、工業(yè)4.0帶給中國企業(yè)的機(jī)遇02、工業(yè)4.0帶給中國企業(yè)的傷害03、工業(yè)4.0帶給中國企業(yè)的誤導(dǎo)04、中國企業(yè)如何真正實(shí)施工業(yè)4.0第四節(jié)、環(huán)境所迫01、讓人顫抖的幾組客觀數(shù)據(jù)02、中國企業(yè)面臨的三座大山03、敢問中國企業(yè)路在何方04、中國企

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講、TPM(全面生產(chǎn)性維護(hù))活動(dòng)簡介1.1什么是TPM(全面生產(chǎn)性維護(hù))?1.2TPM(全面生產(chǎn)性維護(hù))定義八個(gè)要素1.3TPM(全面生產(chǎn)性維護(hù))發(fā)展史及趨勢(shì)1.4開展TPM(全面生產(chǎn)性維護(hù))的巨大作用1.5TPM(全面生產(chǎn)性維護(hù))八大支柱1.6自主保全1.7TPM(全面生產(chǎn)性維護(hù))與TQM、JIT的關(guān)系1.8全員生產(chǎn)維修的開展過程1.9設(shè)備點(diǎn)檢第二講、如何

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【課程大綱】章、樹立正確的安全意識(shí)1.心靈的震撼:安全事故案例2.事故的損失與安全生產(chǎn)現(xiàn)狀3.樹立正確的安全意識(shí)4.案例:一顆螺絲釘引發(fā)的安全事故5.案例:史上牛的校長6.海恩法則與安全7.泰坦尼克號(hào)沉沒的啟示8.視頻欣賞:一個(gè)沒有阻止違章行為的悔恨第二章:中華人民共和國安全生產(chǎn)法簡介(要點(diǎn)節(jié)選)1.生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全生產(chǎn)保障2.從業(yè)人員的權(quán)利和義務(wù)3.安全

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部分主題內(nèi)容時(shí)間天部分建構(gòu)高效的生產(chǎn)過程組織一、高效的生產(chǎn)過程組織1.影響生產(chǎn)組織效能達(dá)成的原因分析2.生產(chǎn)過程組織的三要素3.生產(chǎn)分析4.生產(chǎn)服務(wù)5.生產(chǎn)制造上午二、生產(chǎn)計(jì)劃與主生產(chǎn)排程1.主要生產(chǎn)計(jì)劃的架構(gòu)2.生產(chǎn)計(jì)劃3.生產(chǎn)計(jì)劃形成的策略4.試做一個(gè)平準(zhǔn)化的生產(chǎn)計(jì)劃5.主生產(chǎn)排程6.MPS的架構(gòu)7.生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)排程三、產(chǎn)能管理1.產(chǎn)能計(jì)劃與產(chǎn)能控制2

 講師:李庚翔咨詢電話:010-82593357下載需求表


一、精益改善案例分享1.劉廠長的煩惱2.雙方的意見與沖突3.精益講師給出的解決方案4.改善后成果5.當(dāng)今企業(yè)所面臨的共同課題6.工廠內(nèi)部需改善的空間7.我們企業(yè)的解困“秘訣”二、精益生產(chǎn)概念說明1.精益生產(chǎn)釋義2.精益生產(chǎn)的發(fā)展歷程3.精益生產(chǎn)系統(tǒng)圖4.精益生產(chǎn)的目標(biāo)5.精益生產(chǎn)追求的終極目標(biāo)6.精益生產(chǎn)五項(xiàng)特征7.精益生產(chǎn)理念8.精益生產(chǎn)五項(xiàng)原則9.精益生

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模塊一:柔性計(jì)劃如何實(shí)現(xiàn)排程控制1、柔性生產(chǎn)計(jì)劃創(chuàng)造可能2、柔性計(jì)劃概念及能解決的問題3、柔性計(jì)劃如何實(shí)行生產(chǎn)控制3.1、生產(chǎn)流程分析(通用材料并存生產(chǎn))3.2、前置時(shí)間分析(庫存優(yōu)化管理)3.3、生產(chǎn)工序銜接分析(供應(yīng)鏈優(yōu)化與看板支持)3.4產(chǎn)銷配合—產(chǎn)能分析(瓶頸工序、加班及外協(xié))3.5訂單溝通(定期銷售協(xié)調(diào)、優(yōu)化管理)案例分析甘特圖超市看板快速切換斜槽

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第1單元生產(chǎn)與物料在供應(yīng)鏈中的定位1.1供應(yīng)鏈圖解架構(gòu)(供應(yīng)鏈導(dǎo)論)-供應(yīng)鏈圖解-PMC在供應(yīng)鏈中的定位1.2PMC應(yīng)對(duì)接單模式分析(BTS,BTO,CTO-多品種,少批量訂單)1.3PMC角色與功能區(qū)分-PMC與物流,采購,交管的銜接關(guān)系.-PMC關(guān)鍵銜接是啥-PMC在供應(yīng)鏈關(guān)鍵角色-PMC與品管,制造,工程的溝通關(guān)系.1.4預(yù)測備料訂單排配的真義第2單元

 講師:顧聞知咨詢電話:010-82593357下載需求表


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