強(qiáng)基固本--金牌班組長流程化管理

  培訓(xùn)講師:程平安

講師背景:
程平安老師新生代員工管理專家15年世界500強(qiáng)管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)6年新生代員工咨詢輔導(dǎo)與培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)心理咨詢師/職業(yè)生涯規(guī)劃師證山東科技大學(xué)MBA高級企業(yè)EAP執(zhí)行師曾任:深圳市聚智幸福研究院(公益性)執(zhí)行院長曾任:深圳富士康科技集團(tuán)項(xiàng)目開發(fā)部經(jīng)理/ 詳細(xì)>>

程平安
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強(qiáng)基固本--金牌班組長流程化管理詳細(xì)內(nèi)容

強(qiáng)基固本--金牌班組長流程化管理



課程背景:



在新質(zhì)生產(chǎn)力與流程化管理的背景下,班組作為企業(yè)的基層單位,其運(yùn)作效率與團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力對于整個(gè)生產(chǎn)流程的順暢運(yùn)行至關(guān)重要。班組長作為這一流程化管理單元的核心引領(lǐng)者,其管理精細(xì)度、流程掌控能力以及對細(xì)節(jié)的把握,直接關(guān)系到生產(chǎn)效率的提升、產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定以及團(tuán)隊(duì)士氣的維持。但我們發(fā)現(xiàn)了一系列班組長在管理流程中面臨的普遍挑戰(zhàn):



· 眾多班組長頻繁感嘆“壓力巨大”!這背后的原因往往在于管理流程的不清晰、不高效,導(dǎo)致工作堆積、決策滯后。



· 不少班組長逐漸淪為“保姆式”管理者!這反映出管理流程缺乏系統(tǒng)性和規(guī)范性,使得班組長陷入瑣碎的日常事務(wù)中,無法專注于戰(zhàn)略性和創(chuàng)造性的工作。



· 許多班組長頻繁奔波于各種“緊急狀況”之間!這暴露出管理流程中缺乏預(yù)防和應(yīng)急機(jī)制,導(dǎo)致問題頻發(fā)、應(yīng)對不暇。



針對這些流程管理中的困惑與挑戰(zhàn),本課程精心設(shè)計(jì),旨在助力班組長理清復(fù)雜的工作脈絡(luò),構(gòu)建一套高效、規(guī)范的流程化管理框架。本課程旨在助力班組長構(gòu)建流程化管理思維,掌握實(shí)用的管理工具和方法,實(shí)現(xiàn)班組的高效運(yùn)作。



課程收益:



l 掌握流程化管理的核心理念與工具



l 構(gòu)建一套適合班組管理流程化框架



l 提升有效分析問題與解決問題能力



l 學(xué)習(xí)生產(chǎn)現(xiàn)場流程化管理有效對策



課程時(shí)間:2天,6小時(shí)/天



課程對象:班組長



課程特點(diǎn):



1. 課程具有極強(qiáng)的實(shí)用性,提升班組長流程化管理的能力,30%的理論+50%的方法+20%的實(shí)例。



2. 基于班組長流程化管理中的常見問題場景,引導(dǎo)班組長建立基本管理思維,給工具、給方法、給案例,即學(xué)即用。



3. 通過互動(dòng)體驗(yàn)式授課、豐富化接地氣的案例分析、焦點(diǎn)問題的匯智研討、自測把脈式的反思、實(shí)效化工具演練,讓學(xué)員在輕松愉悅的氛圍中學(xué)思頓悟。



課程大綱



第一章:流程化管理基本認(rèn)知



解決問題:流程化管理認(rèn)知不全、不正確導(dǎo)致流程化管理無法落地



一、流程定義及基本要素



1. 流程的定義



2. 流程的意義



3. 流程的特點(diǎn)



4. 流程的分類



5. 流程八要素



課程練習(xí):畫一個(gè)工作相關(guān)的流程圖



二、流程管理的基本認(rèn)知



1. 流程管理的定義



2. 流程管理的意義



3. 流程優(yōu)化的方法



l 關(guān)鍵流程的識別



l 流程優(yōu)化的思路



l 流程優(yōu)化的步驟



視頻欣賞:華為的流程管理



三、流程圖繪制常見問題



1. 邏輯關(guān)系不清



2. 哪些情況下需要繪制流程圖?



3. 流程圖需要繪制到何種詳略程度?



4. 如何確定配置流程的相關(guān)方?



5. 如何處理總流程圖和分流程圖的關(guān)系?



案例學(xué)習(xí):貸款審批流程



本章節(jié)成果輸出:班組關(guān)鍵流程圖





第二章:流程化管理實(shí)操方法



解決問題:流程化管理方法缺乏或不正確導(dǎo)致流程化管理無法落地



一、APQC流程框架



l 1級——流程類別(Category)



l 2級——流程群組(Process Gr oup)



l 3級——作業(yè)流程(Process)



l 4 級——作業(yè)活動(dòng)(Activity)



l 5 級——任務(wù)(Task)



課程討論:好流程的標(biāo)準(zhǔn)有哪些?



二、流程改造六觀察



1.流程希望達(dá)到的目的是什么?



2. 風(fēng)險(xiǎn)識別是否充分與過細(xì)?



3. 控制環(huán)節(jié)是否過多或缺乏控制?



4. 線路是否清晰?交叉線是否過多?



5. 是否有過多的迂回線路?



6. 輸入、輸出是否清晰?



課程練習(xí):分析某流程圖存在的問題



三、業(yè)務(wù)改進(jìn)為目標(biāo)



1. 一次診斷



2. 三次優(yōu)化



3. 兩個(gè)落實(shí)



4. 六個(gè)選擇



四、流程改善五原則



1. 清除



2. 簡化



3. 填補(bǔ)



4. 整合



5. 自動(dòng)化



課程練習(xí):改善某流程圖



五、流程優(yōu)化的標(biāo)準(zhǔn)



1. 時(shí)間



2. 成本



3. 差距



4. 增值



課程練習(xí):非增值活動(dòng)有哪些?



六、流程優(yōu)化五步驟



1. 小組動(dòng)員



2. 現(xiàn)狀分析及機(jī)會評估



3. 高階設(shè)計(jì)



4. 詳細(xì)設(shè)計(jì)



5. 實(shí)施及持續(xù)改進(jìn)



5.課程練習(xí):填寫流程評估表























七、流程優(yōu)化實(shí)操篇



(一) 準(zhǔn)備階段



1. 明確目標(biāo)



l 確定流程優(yōu)化的具體目標(biāo),如提高生產(chǎn)效率、降低成本、減少錯(cuò)誤率等。



l 這些目標(biāo)應(yīng)與組織的整體戰(zhàn)略和業(yè)務(wù)部門的需求相一致。



2. 收集信息



l 收集與現(xiàn)有流程相關(guān)的所有文檔、數(shù)據(jù)和員工反饋。



l 分析這些信息以了解流程的當(dāng)前狀態(tài)。



3. 定義范圍



l 確定要優(yōu)化的流程的具體范圍,包括流程的起點(diǎn)和終點(diǎn)。



l 識別流程中的關(guān)鍵步驟和利益相關(guān)者。



(二) 分析階段



1. 繪制流程圖



繪制現(xiàn)有流程的詳細(xì)圖表。



流程圖應(yīng)清晰地顯示各個(gè)步驟、決策點(diǎn)、輸入和輸出。



2. 識別瓶頸和問題



l 通過觀察流程圖和數(shù)據(jù),識別流程中的瓶頸、冗余步驟和潛在問題。



l 與流程參與者進(jìn)行溝通,以獲取他們對流程的看法和建議。



(三) 設(shè)計(jì)階段



1. 制定優(yōu)化方案



l 針對識別出的問題,制定具體的優(yōu)化方案。



l 優(yōu)化方案可以包括ESEIA原則中的方法。



2. 征求意見



l 將優(yōu)化方案與流程參與者進(jìn)行溝通,收集他們的反饋和建議。



l 根據(jù)反饋對方案進(jìn)行調(diào)整和完善。



(四) 實(shí)施階段



1. 制定實(shí)施計(jì)劃



l 制定詳細(xì)的實(shí)施計(jì)劃,包括時(shí)間表、責(zé)任分配和資源需求。



l 確保實(shí)施計(jì)劃與組織的整體運(yùn)營計(jì)劃相協(xié)調(diào)。



2. 培訓(xùn)員工



l 對流程參與者進(jìn)行必要的培訓(xùn),使他們了解新流程的要求和操作方法。



l 提供必要的支持和指導(dǎo),確保員工能夠順利過渡到新流程。



3. 監(jiān)控與調(diào)整



l 在實(shí)施階段密切監(jiān)控新流程的運(yùn)行情況。



l 根據(jù)實(shí)際情況對流程進(jìn)行必要的調(diào)整和優(yōu)化。



(五) 評估與改進(jìn)階段



1. 評估效果



l 收集數(shù)據(jù)以評估新流程的效果,如生產(chǎn)效率、成本節(jié)約、錯(cuò)誤率等。



l 將評估結(jié)果與優(yōu)化前的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較,以驗(yàn)證優(yōu)化方案的有效性。



2. 總結(jié)經(jīng)驗(yàn)



l 對整個(gè)流程優(yōu)化過程進(jìn)行總結(jié),提煉成功的經(jīng)驗(yàn)和不足之處。



l 將這些經(jīng)驗(yàn)納入組織的知識庫,以供未來參考。



本章節(jié)成果輸出:優(yōu)化好的流程圖



課程答疑與課程回顧



 

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