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李修平老師
李修平 老師
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  •  所在地區(qū): 湖北 武漢
  •  主打行業(yè): 不限行業(yè)
  •  擅長(zhǎng)領(lǐng)域:管理者技能提升 領(lǐng)導(dǎo)力 執(zhí)行力能力提升 高效團(tuán)隊(duì)建設(shè) 高效溝通
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李修平

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李修平

李修平老師的內(nèi)訓(xùn)課程

課程背景制造行業(yè)基層管理者面臨生產(chǎn)線效率壓力大、跨班次協(xié)作復(fù)雜、安全規(guī)范嚴(yán)格、員工技能差異化顯著(如技術(shù)工人與操作員)等挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)“指令式”溝通易導(dǎo)致信息傳遞失真、安全操作疏漏及團(tuán)隊(duì)協(xié)作斷層。本課程聚焦制造場(chǎng)景,從溝通模型、協(xié)作對(duì)齊、沖突管理、反饋閉環(huán)四大維度,結(jié)合行業(yè)典型案例與工具演練,幫助基層管理者提升溝通效能,打造安全、高效、高凝聚力的生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)。課程收益掌握溝通工具:學(xué)習(xí)非暴力溝通、SBI反饋法等適配生產(chǎn)場(chǎng)景的工具;提升協(xié)作效率:通過(guò)實(shí)戰(zhàn)案例掌握跨班次需求對(duì)齊與信息同步技巧;化解典型沖突:運(yùn)用GROW模型解決資源爭(zhēng)奪與安全規(guī)范矛盾;輸出實(shí)用工具:形成《產(chǎn)線溝通話術(shù)卡》《安全沖突解決指南》

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課程背景制造行業(yè)基層管理者面臨生產(chǎn)線效率壓力大、員工技能差異化顯著(如技術(shù)工人與操作員)、跨班次協(xié)作復(fù)雜、安全規(guī)范嚴(yán)格等挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)“計(jì)件工資為主”的激勵(lì)模式易導(dǎo)致員工短期行為、質(zhì)量意識(shí)薄弱及核心人才流失。本課程聚焦制造行業(yè)場(chǎng)景,從激勵(lì)理論認(rèn)知、工具方法實(shí)踐、專業(yè)技能提升、自主權(quán)與監(jiān)督平衡四大維度,結(jié)合行業(yè)典型案例與工具演練,幫助基層管理者構(gòu)建科學(xué)、人性化的員工激勵(lì)體系,提升團(tuán)隊(duì)凝聚力與生產(chǎn)效率。課程收益理論落地:掌握馬斯洛需求理論、雙因素理論在制造場(chǎng)景的實(shí)踐邏輯;工具實(shí)戰(zhàn):學(xué)習(xí)生產(chǎn)效率激勵(lì)、多能工認(rèn)證等適配產(chǎn)線的激勵(lì)方法;專業(yè)賦能:通過(guò)技能認(rèn)證與職業(yè)雙通道設(shè)計(jì)提升員工價(jià)值感;權(quán)責(zé)平衡:掌握彈性

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?課程背景?制造業(yè)面臨高強(qiáng)度生產(chǎn)節(jié)奏、復(fù)雜工藝流程、設(shè)備依賴性強(qiáng)等特點(diǎn),基層管理者常因責(zé)任邊界模糊?(如班組長(zhǎng)與質(zhì)檢員職責(zé)爭(zhēng)議)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)偏差?(如操作不規(guī)范導(dǎo)致次品)、安全風(fēng)險(xiǎn)失控?(如未落實(shí)設(shè)備點(diǎn)檢制度)等問(wèn)題影響效率與質(zhì)量。本課程聚焦制造業(yè)場(chǎng)景,通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化工具與案例解析,幫助管理者構(gòu)建可量化、可追溯的責(zé)任管理體系。?課程收益?1. ?理論落地:掌握RACI矩陣、PDCA循環(huán)、5S現(xiàn)場(chǎng)管理等工具在制造業(yè)的應(yīng)用;2. ?工具實(shí)戰(zhàn):學(xué)習(xí)設(shè)備維護(hù)責(zé)任矩陣、生產(chǎn)異常處理流程、安全行為觀察表;3. ?團(tuán)隊(duì)協(xié)作:通過(guò)案例分析解決跨班組責(zé)任沖突(如裝配與質(zhì)檢的交接標(biāo)準(zhǔn));4. ?閉環(huán)管理:建立“計(jì)劃執(zhí)行

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?課程背景?制造業(yè)面臨技術(shù)迭代加速?(如工業(yè)4.0)、生產(chǎn)流程復(fù)雜度高?(如多品種小批量)、質(zhì)量與成本雙重壓力等挑戰(zhàn)。中層管理者需突破傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)驅(qū)動(dòng)模式,通過(guò)結(jié)構(gòu)性思維優(yōu)化生產(chǎn)體系,以批判性思維識(shí)別隱患,借創(chuàng)新性思維推動(dòng)技術(shù)升級(jí)。本課程結(jié)合制造行業(yè)真實(shí)案例(如設(shè)備故障停機(jī)、工藝缺陷頻發(fā)),構(gòu)建科學(xué)管理思維框架。?課程收益??思維升級(jí):掌握系統(tǒng)性拆解生產(chǎn)問(wèn)題、穿透表象分析質(zhì)量缺陷、挖掘工藝創(chuàng)新機(jī)遇的方法論;?工具實(shí)戰(zhàn):學(xué)習(xí)生產(chǎn)流程建模、質(zhì)量問(wèn)題根因分析、創(chuàng)新提案評(píng)估工具;?場(chǎng)景遷移:通過(guò)設(shè)備維護(hù)優(yōu)化、精益生產(chǎn)落地、智能化改造等案例實(shí)現(xiàn)思維落地;?領(lǐng)導(dǎo)力提升:培養(yǎng)從“技術(shù)執(zhí)行者”到“戰(zhàn)略決策者”的思

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?課程背景?制造業(yè)中層管理者常面臨生產(chǎn)目標(biāo)沖突?(如交期與質(zhì)量的矛盾)、跨部門(mén)協(xié)作障礙?(如生產(chǎn)與采購(gòu)的物料爭(zhēng)議)、員工管理危機(jī)?(如新工藝推廣引發(fā)的抵制)等問(wèn)題。本課程通過(guò)四步法框架?(觀察事實(shí)→情緒管理→聯(lián)結(jié)需求→合作方案),幫助管理者穿透表象矛盾,聚焦核心訴求,最終實(shí)現(xiàn)降本增效與團(tuán)隊(duì)穩(wěn)定的雙重目標(biāo)。?課程收益??行業(yè)針對(duì)性:掌握制造業(yè)沖突管理專屬方法論(如設(shè)備故障責(zé)任劃分、工藝改進(jìn)爭(zhēng)議處理);?工具落地化:學(xué)會(huì)使用生產(chǎn)異常追溯表、員工情緒波動(dòng)監(jiān)測(cè)圖等制造業(yè)實(shí)用工具;?場(chǎng)景全覆蓋:覆蓋車間班組矛盾、供應(yīng)鏈上下游沖突、管理層與一線員工對(duì)立等高頻場(chǎng)景;?文化融合:構(gòu)建精益生產(chǎn)理念下的沖突解決機(jī)

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?課程背景?制造業(yè)面臨生產(chǎn)流程冗余?(如設(shè)備空閑率高)、跨部門(mén)協(xié)作低效?(如采購(gòu)與生產(chǎn)計(jì)劃脫節(jié))、質(zhì)量問(wèn)題頻發(fā)?(如供應(yīng)商來(lái)料不合格)等挑戰(zhàn)。中層管理者需通過(guò)科學(xué)的績(jī)效管理體系實(shí)現(xiàn):?目標(biāo)對(duì)齊:將車間產(chǎn)能指標(biāo)(如OEE)與戰(zhàn)略目標(biāo)(如精益生產(chǎn)轉(zhuǎn)型)綁定;?能力提升:培養(yǎng)多技能工人(如“全能型班組長(zhǎng)”)以應(yīng)對(duì)柔性化生產(chǎn)需求;?文化塑造:推動(dòng)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的績(jī)效文化?(如通過(guò)SPC工具實(shí)時(shí)監(jiān)控良品率)。?課程收益??方法論掌握:學(xué)會(huì)OKR與KPI結(jié)合的績(jī)效管理模式,適配制造業(yè)特性;?工具落地:掌握生產(chǎn)異常追溯表、GROW績(jī)效輔導(dǎo)模型、技術(shù)工人技能矩陣等工具;?場(chǎng)景覆蓋:覆蓋車間排產(chǎn)優(yōu)化、供應(yīng)鏈協(xié)同、質(zhì)量

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