生產(chǎn)采購(gòu)課程體系

節(jié):安全意識(shí)-震撼我們的中國(guó)式安全1.1何謂“安全”1.2“安全”的真正涵義是什么1.3人員行為習(xí)慣化的重要性1.4安全管理就是“麻煩輪”學(xué)說1.5安全生產(chǎn)是為了誰1.6現(xiàn)代企業(yè)安全管理的理念和手法(精益安全管理理念、精益安全管理文化、精益安全管理模式、精益安全技術(shù)保障)1.7中國(guó)企業(yè)缺失的安全領(lǐng)域關(guān)鍵問題是什么?1.8中國(guó)企業(yè)安全管理目標(biāo)如何分解1.9安全

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章節(jié)PE工程師的職責(zé)和能力要求1.PE工程師角色定位與認(rèn)知2.PE工程師與項(xiàng)目經(jīng)理的區(qū)別3.PE的架構(gòu)定義4.PE工程師工作職責(zé)5.PE工程師崗位的特性及能力要求6.PE測(cè)試題分析與解答第二章節(jié)PE常用分析手法1.程序分析2.ECRS(四大法寶)分析3.遇到問題,多用“5W2H”法4.WHY-WHY分析方法5.五大現(xiàn)象分析6.六問表(5W1H)7.漏斗分析法

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培訓(xùn)大綱第1講物料控制管理1學(xué)習(xí)PMC應(yīng)具備的兩項(xiàng)技能2關(guān)于PMC的一個(gè)重要概念3物料管理的范圍4物料成本演算的啟示5PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC分析:生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC培訓(xùn)案例!解析:生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC內(nèi)訓(xùn)案例案例:生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC課程案例分析!第2講物料計(jì)劃和零庫存管理1物料計(jì)劃的具體內(nèi)容2戴爾的“零庫存”管理討論:生產(chǎn)計(jì)劃與物料控

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  一、采購(gòu)職責(zé)  1.1、21世紀(jì)的競(jìng)爭(zhēng)不是企業(yè)與企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng),而是供應(yīng)鏈之間的競(jìng)爭(zhēng),市場(chǎng)上只有供應(yīng)鏈沒有企業(yè)  1.2、采購(gòu)四大誤區(qū)  1.3、成本模型  1.4、采購(gòu)功能要求  1.5、采購(gòu)組織與工作單元  二、產(chǎn)品與市場(chǎng)  2.1、如何應(yīng)對(duì)壟斷供應(yīng)  2.2、市場(chǎng)結(jié)構(gòu)  2.3、市場(chǎng)的類型  2.4、進(jìn)入的壁壘  三、成本和價(jià)格分析  3.1、定價(jià)的

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部分精益思想篇1、精益生產(chǎn)價(jià)值體系 ◆精益生產(chǎn)的起源 ◆精益生產(chǎn)的核心價(jià)值 ◆價(jià)值流與價(jià)值流圖◆識(shí)別客戶增值與非增值 ◆中國(guó)企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)的障礙2、精益生產(chǎn)推進(jìn)體系與IE管理與改善的關(guān)系 ◆精益生產(chǎn)與IE改善的關(guān)系 ◆IE改善常用的手法◆生產(chǎn)方式革命里程碑 ◆持續(xù)改善第二部分精益意識(shí)篇1、員工意識(shí) ◆改善給企業(yè)帶來的影響 ◆改善的誤區(qū) ◆幫助員工擁抱變革 

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導(dǎo)入:認(rèn)識(shí)IE1、為什么要學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)?2、學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)對(duì)我們有什么好處?講:認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)1、制造業(yè)當(dāng)前所面臨的競(jìng)爭(zhēng)與挑戰(zhàn)2、生產(chǎn)運(yùn)作方式的發(fā)展過程及其特征3、精益生產(chǎn)的產(chǎn)生與概念4、精益生產(chǎn)的特點(diǎn)與正確理解5、精益生產(chǎn)與其它生產(chǎn)方式的比較6、精益生產(chǎn)的發(fā)展趨勢(shì)第二講:認(rèn)識(shí)浪費(fèi)1、浪費(fèi)概念與LOSS體系圖2、常見的7種浪費(fèi)3、從TPM、4M、VE看浪費(fèi)4、現(xiàn)

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章生產(chǎn)運(yùn)作管理概論1、社會(huì)發(fā)展三階段及其特點(diǎn)2、社會(huì)組織及其專業(yè)化分工3、生產(chǎn)運(yùn)作及其三大基本職能4、生產(chǎn)運(yùn)作的分類5、生產(chǎn)運(yùn)作管理及其目標(biāo)6、新時(shí)期生產(chǎn)運(yùn)作管理的主要課題7、生產(chǎn)運(yùn)作管理的新發(fā)展趨勢(shì)8、服務(wù)于戰(zhàn)略的運(yùn)作管理第二章能力衡量與效率改善1、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)2、生產(chǎn)能力與效率衡量3、提高生產(chǎn)效率的四大技術(shù)4、切換效率改善5、效率改善與TPM6、效率改善與成

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章TPM概論1.TPM的定義2.日美競(jìng)爭(zhēng)中的TPM發(fā)展史3.事后維護(hù)→預(yù)防維護(hù)→改良維護(hù)→維護(hù)預(yù)防→TPM4.TPM活動(dòng)的終極目的和現(xiàn)實(shí)意義5.全員參與、人機(jī)互動(dòng)是TPM的至高境界6.TPM的活動(dòng)內(nèi)容7.TPM的歌劇院模式8.TPM的活動(dòng)體系9.推進(jìn)TPM活動(dòng)的十二個(gè)步驟10.TPM推進(jìn)組織第二章設(shè)備管理基礎(chǔ)1.JIT模式下設(shè)備管理的新趨勢(shì)2.設(shè)備的有效運(yùn)轉(zhuǎn)

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  一、現(xiàn)場(chǎng)效率的概念和意義  1、制造型企業(yè)增值原理  2、中國(guó)企業(yè)的困境:中等收入國(guó)家陷阱會(huì)否到來?  3、企業(yè)運(yùn)營(yíng)的真正目的在于制造利潤(rùn)  4、利潤(rùn)公式:目標(biāo)倒置法確定成本  5、案例討論:豐田的競(jìng)爭(zhēng)策略  二、效率的四個(gè)誤區(qū)  1、有附加價(jià)值的作業(yè)、無附加價(jià)值的作業(yè)和浪費(fèi)  2、誤區(qū)一:提高效率與提高強(qiáng)度  3、誤區(qū)二:整體效率和個(gè)體效率  4、誤區(qū)

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部分戰(zhàn)略采購(gòu)與采購(gòu)功能定位一、目前生產(chǎn)企業(yè)采購(gòu)業(yè)務(wù)面臨的十大機(jī)遇問題和十大問題二、降低采購(gòu)成本對(duì)企業(yè)利潤(rùn)貢獻(xiàn)的杠桿效應(yīng)三、必須從戰(zhàn)略上處理采購(gòu)跨部門協(xié)作1、傳統(tǒng)采購(gòu)管理的4大誤區(qū)2、采購(gòu)與PMC、質(zhì)保、技術(shù)工藝部門不協(xié)調(diào)的種種表現(xiàn)及原因分析3、要搞好采購(gòu)與PMC、質(zhì)保、技術(shù)工藝協(xié)作關(guān)系應(yīng)解決五的棘手問題。三、全球金融危機(jī)環(huán)境下戰(zhàn)略采購(gòu)必須解決的三大問題1.如

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篇:資產(chǎn)篇一臺(tái)進(jìn)口設(shè)備因?yàn)橼s工期,在沒有做好防水處理的前提下就匆匆安裝,結(jié)果投產(chǎn)后常年泡在水里,…….事前論證需求審查合理規(guī)劃合理定位合理工期招標(biāo)采購(gòu)(1)母本參照(2)不斷優(yōu)化(3)鎖定輸出(4)擇優(yōu)選拔3.監(jiān)督實(shí)施(1)防止轉(zhuǎn)包(2)過程監(jiān)控(3)培訓(xùn)五定(4)驗(yàn)收檢驗(yàn)(5)圍繞目標(biāo)4.商務(wù)避險(xiǎn)(1)優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)(2)公開招標(biāo)無傾向性原則方案統(tǒng)一原則輪次審批

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章精益生產(chǎn)介紹1、精益生產(chǎn)的起源2、精益生產(chǎn)的特點(diǎn)3、豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)4、精益生產(chǎn)追求的七個(gè)零目標(biāo)5、精益生產(chǎn)實(shí)施過程全貌6、精益生產(chǎn)的手段與工具第二章認(rèn)識(shí)浪費(fèi)與效率1、“地下工廠”2、什么是增值3、企業(yè)常見的七種浪費(fèi)4、假效率與真效率5、個(gè)別效率與全體效率6、可動(dòng)率和利用率第三章流線化生產(chǎn)1、水平布置和垂直布置2、流線化實(shí)現(xiàn)“細(xì)流而快”作業(yè)優(yōu)勢(shì)3、流

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評(píng)估你的學(xué)習(xí)風(fēng)格,復(fù)習(xí)精益六西格瑪,復(fù)習(xí)精益六西格瑪路線圖和工具,先進(jìn)基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì),minitab簡(jiǎn)介,定義正確流程,測(cè)量系統(tǒng)分析,數(shù)據(jù)收集方法,穩(wěn)定分析,能力分析,變革領(lǐng)導(dǎo),項(xiàng)目審查,圖形數(shù)據(jù)分析,假設(shè)檢驗(yàn)簡(jiǎn)介,中心極限定理,置信區(qū)間,方法檢驗(yàn),方差檢驗(yàn),比例檢驗(yàn),偶然性檢驗(yàn)表,樣本尺寸選擇,一元方差分析,多元回歸,回歸分析簡(jiǎn)介,高級(jí)回歸,DOE簡(jiǎn)介,全因子設(shè)

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講戰(zhàn)略地圖是什么?什么是戰(zhàn)略:戰(zhàn)略金字塔戰(zhàn)略的核心什么是戰(zhàn)略執(zhí)行力?戰(zhàn)略管理是一個(gè)動(dòng)態(tài)的體系三種因素影響企業(yè)的盈利水平影響員工績(jī)效的因素保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的要素戰(zhàn)略執(zhí)行的三個(gè)核心問題戰(zhàn)略執(zhí)行的三個(gè)核心工具戰(zhàn)略描述的兩個(gè)工具:價(jià)值地圖和戰(zhàn)略地圖價(jià)值鏈戰(zhàn)略匹配能力使公司獲得持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)戰(zhàn)略地圖案例1:英格索蘭集團(tuán)如何擁有市場(chǎng)領(lǐng)先品牌的全球化工業(yè)企業(yè)第二講開發(fā)戰(zhàn)略地圖:

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講:戰(zhàn)略采購(gòu)簡(jiǎn)要介紹?1、采購(gòu)戰(zhàn)略與戰(zhàn)略采購(gòu)2、戰(zhàn)略采購(gòu)組織模式3、戰(zhàn)略采購(gòu)流程框架4、戰(zhàn)略采購(gòu)VS戰(zhàn)略營(yíng)銷實(shí)戰(zhàn)案例討論:格蘭仕典型客戶的采購(gòu)體系組織第二講:供應(yīng)規(guī)劃與營(yíng)銷應(yīng)用1、采購(gòu)的市場(chǎng)分析2、采購(gòu)的需求分析3、采購(gòu)的供應(yīng)基地規(guī)劃(supplybaseplanning)4、營(yíng)銷應(yīng)用第三講:供應(yīng)商認(rèn)證與營(yíng)銷應(yīng)用1、從長(zhǎng)名單到短名單2、供應(yīng)鏈平衡3、供應(yīng)商評(píng)

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