生產(chǎn)采購課程體系

四【課程大綱】精益領(lǐng)導(dǎo)行為范式?精益管理的意義全世界高效的管理系統(tǒng)是精益管理系統(tǒng)傳統(tǒng)工廠事后管理造就的無限復(fù)雜度和惡化傳統(tǒng)管理下管理者都是緊急應(yīng)變,事后救火,疲于奔命的高手精益管理者在于創(chuàng)造系統(tǒng),識(shí)別亂源,解決源頭,不斷滅火的預(yù)防高手精益管理是不斷消除浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)成本,交期,質(zhì)量的不斷優(yōu)化精益管理要從全局角度出發(fā)來關(guān)注管理的效能精益管理是企業(yè)整體管理效率大的體

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一、庫存的定義與管理目的  1什么是庫存  2庫存的目的與意義  3庫存產(chǎn)生的原因  4存貨管理與存量管理二、庫存管理要點(diǎn)  1經(jīng)濟(jì)訂購量、安全庫存、ABC分析  2呆、廢料處理  3庫存管理的日常作業(yè)  4庫存成本與庫存管理績(jī)效指標(biāo)三、備品備件的管理  1備品備件的目的  2如何決定備品備件的數(shù)量  3備品備件的開發(fā)四、降低庫存的對(duì)策五、MRP(原物料需求

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1、生產(chǎn)成本與生產(chǎn)資源管理  ◆標(biāo)準(zhǔn)化與生產(chǎn)管理  ◆生產(chǎn)資源管理的4M  ◆生產(chǎn)管理的三大績(jī)效指標(biāo)  ◆生產(chǎn)信息與生產(chǎn)管理2、生產(chǎn)計(jì)劃管理  ◆生產(chǎn)管理的PDCA循環(huán)  ◆生產(chǎn)計(jì)劃的制定程序  ◆生產(chǎn)計(jì)劃制定的基礎(chǔ)資料  ◆生產(chǎn)計(jì)劃使用的表格3、生產(chǎn)效率管理  ◆5S與生產(chǎn)管理  ◆5S的內(nèi)容介紹  ◆5S的核心精神與看板管理  ◆5S與生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)合  

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部分精益生產(chǎn)介紹與推進(jìn)  1、精益生產(chǎn)的五大目標(biāo):安全、質(zhì)量、準(zhǔn)時(shí)制、成本、員工發(fā)展  2、精益生產(chǎn)主要組成部分:標(biāo)準(zhǔn)化、制造質(zhì)量、縮短制造周期、不斷改進(jìn)、員工參與的要點(diǎn)  3、如何推進(jìn)5S,5S現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境改善與工作效率提升  4、供應(yīng)商的質(zhì)量管理  5、零缺點(diǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量-PM分析第二部分海爾OEC管理經(jīng)驗(yàn)介紹  “OEC”管理法,即英文“Overall、Ev

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培訓(xùn)大綱:第1講、成本的定義與展望:工廠成本管理與控制的重要性;制造業(yè)遭遇的八座大山什么是成本及生產(chǎn)成本管理的主要內(nèi)容;成本觀念的更新和現(xiàn)代成本控制;工廠成本管理與控制的關(guān)鍵點(diǎn);為什么說成本降低1=利潤(rùn)增加2以上?;新型生產(chǎn)運(yùn)作方式中的成本控制原理及實(shí)踐;控制成本能夠?yàn)槠髽I(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)帶來什么;導(dǎo)致中國(guó)企業(yè)的產(chǎn)品成本偏高的主要因素分享:企業(yè)生產(chǎn)成本優(yōu)化培訓(xùn)的新金

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課程大綱:  一、引導(dǎo)  目標(biāo):使學(xué)員理解Excel軟件的設(shè)計(jì)理念,掌握各項(xiàng)功能操作的規(guī)律性技巧,排除部分的普遍困惑  右鍵的作用  對(duì)象的概念  顯示格式造成的視覺困惑  絕對(duì)引用、相對(duì)引用造成的公式困惑  二、深入認(rèn)識(shí)表格  目標(biāo):  1.為收集數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)有效的工具  2.了解匯總表、數(shù)據(jù)清單差異,為數(shù)據(jù)分析做好準(zhǔn)備工作  內(nèi)容:  友好表格:制作用戶友好

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部分:?jiǎn)T工職業(yè)化心態(tài)塑造——心理拓展體驗(yàn)培訓(xùn)項(xiàng)目一:團(tuán)隊(duì)組建與分工1、組建團(tuán)隊(duì)、營(yíng)造團(tuán)隊(duì)氣氛2、引入競(jìng)爭(zhēng)、團(tuán)隊(duì)風(fēng)采展示3、促進(jìn)團(tuán)隊(duì)成員間的相互了解4、消除陌生感,快速進(jìn)入培訓(xùn)活動(dòng)情景分享:流程管理培訓(xùn)四部曲!分享:流程管理內(nèi)訓(xùn)五步驟!分享:企業(yè)流程管理六技巧!分析:某藥業(yè)集團(tuán)所面臨的流程管理難題!項(xiàng)目二:人造機(jī)車(團(tuán)隊(duì)是否朝正確的方向前進(jìn),領(lǐng)導(dǎo)人的領(lǐng)導(dǎo)力至關(guān)

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篇:精益生產(chǎn)的構(gòu)筑理念章:五大思考提煉精益理念的精髓思考一:是什么創(chuàng)造了豐田神話?(我們到底缺什么?)思考二:精益生產(chǎn)到底是什么?(是理念?是模式?是方式?是JIT?)思考三:豐田模式的核心思想是什么?思考四:豐田模式的核心思路是什么?思考五:精益制造的基本科學(xué)和原理是什么?我們明白了嗎?掌握了嗎?應(yīng)用了嗎?第二章:精益價(jià)值理念構(gòu)成七層次圖解1、核心理念(精

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  單元一、采購過程中的財(cái)務(wù)管理  1.認(rèn)識(shí)采購過程中的財(cái)務(wù)職能  采購過程和財(cái)務(wù)管理接口總攬圖  2.預(yù)算與采購計(jì)劃管理  1)案例:業(yè)務(wù)部門申購與審批流程  2)案例:采購年度規(guī)劃與資金計(jì)劃  3.到貨后的物料和資產(chǎn)管理  1)案例:建立中央收貨組織避免收貨的漏洞  2)采購到貨數(shù)量異常處理  3)采購物料和服務(wù)的驗(yàn)收  4)案例:采購收貨與固定資產(chǎn)管理

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部分PMC的主計(jì)劃職能◆銷售計(jì)劃◆生產(chǎn)計(jì)劃◆物料計(jì)劃◆采購計(jì)劃案例:某大型公司PMC經(jīng)理職位說明書第二部分如何進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃并控制其進(jìn)度◆生產(chǎn)的本質(zhì)◆建立完善的訂單評(píng)審,讓銷售計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃匹配◆綜合評(píng)估生產(chǎn)能力和工藝水平◇標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)◇人力負(fù)荷分析三步驟◇機(jī)器負(fù)荷分析五步驟◇短期的產(chǎn)能調(diào)整方式◇案例:某大型公司生產(chǎn)能力分析表◆生產(chǎn)工令單◇工令單的6大功能和6大內(nèi)

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一、引導(dǎo)目標(biāo):使學(xué)員理解Excel軟件的設(shè)計(jì)理念,掌握各項(xiàng)功能操作的規(guī)律性技巧,排除部分的普遍困惑右鍵的作用對(duì)象的概念顯示格式造成的視覺困惑絕對(duì)引用、相對(duì)引用造成的公式困惑二、深入認(rèn)識(shí)表格目標(biāo):1.為收集數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)有效的工具2.了解匯總表、數(shù)據(jù)清單差異,為數(shù)據(jù)分析做好準(zhǔn)備工作 內(nèi)容:友好表格:制作用戶友好界面的通用表格的方法,讓你不再為收集的表格不符合你的要求

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一、班組長(zhǎng)的角色定位(一)承上啟下的角色1、與上級(jí)的溝通2、與下級(jí)的溝通3、與同級(jí)的溝通4、高效班前會(huì)“一站四講”(二)班組長(zhǎng)的七大員職能1、計(jì)劃員2、檢驗(yàn)員3、物料員4、工藝員5、設(shè)備員6、安全員7、宣傳員二、車間生產(chǎn)管理(一)車間為什么需要控制1、贏利三要素–成本,品質(zhì),效率2、為什么物料成本難于控制物料購買過程存在的失控現(xiàn)象物料保存,領(lǐng)用發(fā)放過程存在的

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【課程大綱】背景:當(dāng)前管理里的問題后果和困境1.當(dāng)前管理下的問題后果和困境2.管理的惡化復(fù)雜度產(chǎn)生的因緣3.管理系統(tǒng)惡化造成無價(jià)值的管理系統(tǒng)持續(xù)成長(zhǎng)4.組織的龐大與管理效率的地下5.精益領(lǐng)導(dǎo)力=追根究底正本清源去蕪存菁精益求精快速響應(yīng)兌現(xiàn)價(jià)值精益領(lǐng)導(dǎo)力五要素Vision–創(chuàng)建愿景方向和目標(biāo)1.精益4P和14條原則2.利用VSM創(chuàng)建愿景和目標(biāo)3.創(chuàng)建目標(biāo)6步驟

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部分高效溝通◆如何保證精益生產(chǎn)實(shí)施中信息沒有流失和偏差◇高效溝通的7C原則◇高效溝通的葵花寶典◇高效溝通中漏斗效應(yīng)的預(yù)防◆怎樣處理好人際關(guān)系,讓精益生產(chǎn)落地?◇讓員工快樂成長(zhǎng)的五步驟訓(xùn)練法◇管理者對(duì)下屬的四個(gè)知道◇有哪些方法可以減少精益生產(chǎn)落地的阻力?◆實(shí)施精益生產(chǎn)過程中的溝通誤區(qū)第二部分精益生產(chǎn)基礎(chǔ)◆精益生產(chǎn)的起源與發(fā)展◇世界制造業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)的發(fā)展與

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部分精益生產(chǎn)介紹與推進(jìn)1、精益生產(chǎn)的五大目標(biāo):安全、質(zhì)量、準(zhǔn)時(shí)制、成本、員工發(fā)展2、精益生產(chǎn)主要組成部分:標(biāo)準(zhǔn)化、制造質(zhì)量、縮短制造周期、不斷改進(jìn)、員工參與的要點(diǎn)3、如何推進(jìn)5S,5S現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境改善與工作效率提升4、供應(yīng)商的質(zhì)量管理5、零缺點(diǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量-PM分析第二部分海爾OEC管理經(jīng)驗(yàn)介紹“OEC”管理法,即英文“Overall、Every、Controla

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