生產(chǎn)采購課程體系

  ☆采購面臨的困惑  1、采購發(fā)展歷程  ☆采購對財務(wù)指標(biāo)的影響  ☆案例分析:5的采購節(jié)約=增加20的銷售  2、采購的目標(biāo)——降低所有權(quán)總成本  ☆交易成本、獲取成本、生命周期成本  ☆案例:某公司設(shè)備采購成本分析方法  3、管理供應(yīng)商關(guān)系的原則——雙贏  ☆案例:某公司印刷品采購  4減少唯一的供應(yīng)商  5、保證供應(yīng)可靠性  ☆案例:Tom和Ray犯

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  一、生產(chǎn)管理培訓(xùn)——什么是質(zhì)量  1.1“小質(zhì)量”與“大質(zhì)量”  1.2質(zhì)量認(rèn)識過程  1.3六西格瑪卓越質(zhì)量  2、認(rèn)識顧客和要求  2.1認(rèn)識顧客  2.2識別顧客要求  2.3顧客滿意  案例討論:班組長的顧客是誰?  二、生產(chǎn)管理培訓(xùn)之班組長的管理意識  2.1客戶的要求:PQCDSMF  2.2如何設(shè)定有效的現(xiàn)場管理目標(biāo)  2.3現(xiàn)場管理人員所

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【課程大綱】章:精益內(nèi)涵-走出精益管理的誤區(qū)(什么精益,精益的方法論)1.我們的企業(yè)適合精益嗎?豐田精益之路的歷程2.精益推行的典型誤區(qū)和錯誤3.一般性領(lǐng)導(dǎo)下的工廠造就管理的無限復(fù)雜度-從后果出發(fā),判定目的兌現(xiàn)精益價值4.浪費(fèi)是傳統(tǒng)管理下企業(yè)發(fā)病狀態(tài)的顯露-從全局觀審視企業(yè)的管理浪費(fèi)的發(fā)生5.精益管理=追根究底正本清源去蕪存菁精益求精快速響應(yīng)兌現(xiàn)價值6.精益

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課程大綱模塊一、建立共贏的供應(yīng)商管理機(jī)制1、供應(yīng)商開發(fā)管理?供應(yīng)商開發(fā)策略?供應(yīng)商背景調(diào)查?評估潛在供應(yīng)商2、采供雙方的日常關(guān)系管理?信息交流與共享機(jī)制?供應(yīng)商的激勵機(jī)制3、建立與優(yōu)化應(yīng)付款系統(tǒng)4、從財務(wù)角度審視供應(yīng)商運(yùn)營及管理水平案例:某企業(yè)的供應(yīng)商運(yùn)營分析工具:供應(yīng)商資料卡、供應(yīng)商調(diào)查表、供應(yīng)商實(shí)地評鑒表、供應(yīng)商調(diào)查評估表模塊二、采購與付款循環(huán)流程控制1

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1.TPM的概念了解TPM的背景,內(nèi)涵,現(xiàn)況對本企業(yè)的特點(diǎn)進(jìn)行分析,確立TPM推行的條件學(xué)習(xí)TPM推行展開的步驟策略①TPM在精益中的地位②TPM誕生的背景③JIPM對TPM的詮釋④TPM的發(fā)展現(xiàn)況⑤TPM的1個本質(zhì)/2大體質(zhì)/3大階段/4大目標(biāo)/5大支柱⑥TPM與TQMTPS之間的關(guān)系⑦TPM的推行的效果⑧TPM推行的12個步驟2.個別改善學(xué)習(xí)生產(chǎn)系統(tǒng)的1

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培訓(xùn)大綱:第1講物料控制管理1學(xué)習(xí)PMC應(yīng)具備的兩項(xiàng)技能2關(guān)于PMC的一個重要概念3物料管理的范圍4物料成本演算的啟示5PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理分析:生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理培訓(xùn)案例!解析:生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理內(nèi)訓(xùn)案例案例:生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理課程案例分析!第2講物料計(jì)劃和零庫存管理1物料計(jì)劃的具體內(nèi)容2戴爾的“零庫存”管理討論:生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理經(jīng)典案例討論分組:生

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進(jìn)入二十一世紀(jì)之后,信息技術(shù)的進(jìn)步、新型的商業(yè)模式不斷出現(xiàn)以及市場競爭的加劇,對中國企業(yè)本來就不成熟的采購組織形成了的挑戰(zhàn),我們希望《職業(yè)化的采購管理》課程,傳播新的采購理念,以業(yè)界佳實(shí)踐和大量的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn),幫助企業(yè)提高采購管理水平,降低采購成本,提高企業(yè)的市場競爭能力。部分:采購戰(zhàn)略和規(guī)劃一、建立正確的采購理念☆采購面臨的困惑1、采購發(fā)展歷程☆采購對財

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《精益概論》《浪費(fèi)因果對策論》一、精益的起源1.精益產(chǎn)生的歷史背景2.精益發(fā)展的社會環(huán)境二、精益的推行狀況三、豐田生產(chǎn)方式及豐田模式簡介四、精益推行的思維轉(zhuǎn)變轉(zhuǎn)變思維方式是推行精益的前提條件五、精益的本質(zhì)一、認(rèn)識浪費(fèi)1.運(yùn)輸浪費(fèi)2.庫存浪費(fèi)3.動作浪費(fèi)4.等待浪費(fèi)5.過量生產(chǎn)浪費(fèi)6.多余工序浪費(fèi)7.缺陷浪費(fèi)二、各種浪費(fèi)解讀1.七大浪費(fèi)產(chǎn)生的原因2.消除浪費(fèi)之

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模塊一精益生產(chǎn)誕生的背景和理念1、世界五大汽車公司利潤與銷售對比2、支持TPS的思想3、豐田危機(jī)與豐田生產(chǎn)方式l如果成本不下降,利潤不會增加l提高銷售價格不都能獲得利潤l降低成本=提高生產(chǎn)效率l由制造方法改變成本模塊二七大浪費(fèi)和解決問題的辦法1、獲得利潤的方法2、到處都有的浪費(fèi)(muda)現(xiàn)象3、造成成本上升的原因——浪費(fèi)4、用精益的眼光看待浪費(fèi)l過剩生產(chǎn)是

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講:TQM的基本概念以及在精益生產(chǎn)中的位置及其作用1、什么是精益生產(chǎn)?精益生產(chǎn)對我們有什么意義2、精益生產(chǎn)的目標(biāo)及主要模塊構(gòu)成3、TQM在精益生產(chǎn)方式中的位置及作用4、TQM與其他精益生產(chǎn)模塊應(yīng)用組合模式、推介及應(yīng)用案例介紹;第二講:TQM(全面質(zhì)量管理)原理1、TQM的特點(diǎn)和關(guān)鍵2、TQM的定義3、TQM的思想基礎(chǔ)和方法依據(jù)4、TQM與ISO9001分析第

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項(xiàng)目管理在采購中的應(yīng)用培訓(xùn)講師:李繪芳項(xiàng)目管理在采購中的應(yīng)用課程有哪?項(xiàng)目管理在采購中的應(yīng)用培訓(xùn)講師?項(xiàng)目管理在采購中的應(yīng)用內(nèi)訓(xùn)講師?項(xiàng)目管理在采購中的應(yīng)用方面的培訓(xùn)?國內(nèi)知名的項(xiàng)目管理在采購中的應(yīng)用培訓(xùn)?歡迎進(jìn)入知名項(xiàng)目管理在采購中的應(yīng)用講師李繪芳老師課程《項(xiàng)目管理在采購中的應(yīng)用培訓(xùn)》!培訓(xùn)時間:2天培訓(xùn)地點(diǎn):客戶自定課程推薦:主要特點(diǎn):精髓案例指導(dǎo):分析

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單元:TPM設(shè)備管理的基礎(chǔ)知識1.設(shè)備全壽命周期管理的慨念2.什么是設(shè)備故障3.設(shè)備是有生命的4.設(shè)備的浴盆曲線5.設(shè)備的三個故障期的不同管理特點(diǎn)6.設(shè)備的點(diǎn)檢7.設(shè)備的維修和維護(hù)管理體系8.設(shè)備的健康管理體系案例1:4.18遼鋼事件的設(shè)備管理問題分析案例2:3.11日本大地震的設(shè)備管理問題分析第二單元:認(rèn)識我們的問題并深刻理解TPM的作用和意義1.TPM的

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第1講 生產(chǎn)安全管理員的工作內(nèi)容與職責(zé)一、生產(chǎn)安全管理員的工作內(nèi)容二、生產(chǎn)安全管理員的工作職責(zé)與權(quán)力三、生產(chǎn)安全管理員的素質(zhì)要求與職業(yè)道德第2講 安全生產(chǎn)管理的基本知識一、認(rèn)識安全管理二、安全生產(chǎn)技術(shù)三、安全生產(chǎn)管理體制四、安全生產(chǎn)管理的法律法規(guī)第3講 安全生產(chǎn)管理部門的建立一、設(shè)計(jì)安全管理部門二、界定安全管理職責(zé)三、制定安全管理制度第4講 安全生產(chǎn)教育一、

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節(jié):班組長在制造型企業(yè)中的作用1、作為一線管理者如何認(rèn)知自己的角色2、作為承上啟下的關(guān)鍵崗位,班組長如何上傳下達(dá)3、如何接受上級批評和自我改善4、如何處理好同事關(guān)系5、理解一線管理者在企業(yè)現(xiàn)場的重要性6、班組長如何預(yù)防員工間沖突與上下級之間的矛盾7、班組長如何安排任務(wù),8、班組長如何發(fā)現(xiàn)問題能力9、任務(wù)計(jì)劃表的設(shè)計(jì)與使用10、互動練習(xí)第二節(jié):班組長日清管理1

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課程大綱第一章:JIT-精益系統(tǒng)1、生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)展簡介2、精益生產(chǎn)系統(tǒng)的五個原則3、世界級的工廠4、精益企業(yè)結(jié)構(gòu)之屋第二章:“5S”管理—精益企業(yè)基石1、5S的起源2、推行5S的八大作用3、推行5S的八大目的4、“紅牌作戰(zhàn)”與“海報發(fā)布”5、“三定”的原則6、“定點(diǎn)攝影”改善手法7、維持與固化“素養(yǎng)”8、“目視管理”與“色標(biāo)管理”9、“看板管理”與“點(diǎn)檢表”實(shí)

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