生產(chǎn)采購(gòu)課程體系

講、生產(chǎn)過(guò)程中存在的八大共性問(wèn)題問(wèn)題一、批次越來(lái)越多而批量越來(lái)越小交期越來(lái)越難保障問(wèn)題二、材料與人工成本越來(lái)越高,利潤(rùn)空間卻越來(lái)越低問(wèn)題三、員工要求越來(lái)越現(xiàn)實(shí)、想留住好的員工卻越來(lái)越難問(wèn)題四、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量異常層出不窮、客戶退貨與抱怨接連不斷問(wèn)題五、現(xiàn)場(chǎng)塞車現(xiàn)象到處都是,各加工流程總是斷流甚至成孤島問(wèn)題六、生產(chǎn)所需的材料總是沒法保障準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)、不是缺這就是少那問(wèn)題七

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部分全面質(zhì)量管理原理1.TQM的特點(diǎn)和關(guān)鍵2.費(fèi)根鮑姆博士的TQM定義“三全”原則的TQMsup2;sup2;以人為本的管理突出改進(jìn)的動(dòng)態(tài)性管理sup2;綜合性的管理sup2;3.TQM的思想基礎(chǔ)和方法依據(jù):“4一切”出發(fā)點(diǎn)4.TQM與ISO9001分析第二部分TQM的任務(wù)和內(nèi)容1.TQM的目標(biāo)和任務(wù):4大品質(zhì):人的品質(zhì)、事的品質(zhì)、物的品質(zhì)、環(huán)境的品質(zhì)sup

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1、人的管理1.1做一個(gè)稱職的“兵頭”優(yōu)秀一線主管從了解手下員工開始四種不同類型員工要區(qū)別對(duì)待下達(dá)命令的方法表?yè)P(yáng)員工的方法批評(píng)員工的正確方法激勵(lì)與教導(dǎo)的時(shí)機(jī),方式、方法有效授權(quán)十大絕招1.2、新員工管理新員工入職分析新員工應(yīng)知基本內(nèi)容一線主管對(duì)新員工管理的5關(guān)一線主管在新員工入職后的地位1.3生產(chǎn)一線員工培訓(xùn)培訓(xùn)的三個(gè)方面一線主管培訓(xùn)下屬三項(xiàng)基本功一線主管勝

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章:現(xiàn)代企業(yè)呼喚職業(yè)采購(gòu)人1.杰克韋爾奇眼中的采購(gòu)2.采購(gòu)的國(guó)際化新趨勢(shì)及作業(yè)模式3.采購(gòu)的杠桿作用 4.采購(gòu)的五大核心任務(wù)5.采購(gòu)所面臨的挑戰(zhàn)6.現(xiàn)代企業(yè)采購(gòu)組織的形式7.經(jīng)典案例分析:索尼集團(tuán)的采購(gòu)模式第二章:供應(yīng)商關(guān)系管理1. 供應(yīng)定位模型2. 了解供應(yīng)商的喜好與動(dòng)機(jī)  3.?。裕茫铣杀九c一般成本的關(guān)系6.供應(yīng)商的價(jià)格戰(zhàn)略7.供應(yīng)商價(jià)格的行業(yè)特點(diǎn)與價(jià)格

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(領(lǐng)導(dǎo)開訓(xùn):強(qiáng)調(diào)學(xué)習(xí)的意義和紀(jì)律)導(dǎo)言、關(guān)于學(xué)習(xí)的效率及學(xué)習(xí)方法分析頭腦風(fēng)暴:您碰到哪些關(guān)于資源整合、溝通、營(yíng)銷、談判等問(wèn)題?每人提出工作中的難題,老師將這些難題作為案例在整個(gè)課程中巧妙地穿插,分析。章、快消品大客戶營(yíng)銷策略(案例分析、短片觀看、頭腦風(fēng)暴、示范指導(dǎo)及模擬演練)一、關(guān)系營(yíng)銷策略二、高層營(yíng)銷策略三、資源整合策略四、海量營(yíng)銷策略五、體驗(yàn)營(yíng)銷策略六、

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一、開場(chǎng)白:二、生產(chǎn)分析和流程方法:1、為什么進(jìn)行生產(chǎn)問(wèn)題分析?2、生產(chǎn)分析的流程和步驟;1)界定;2)測(cè)量;3)分析;4)改進(jìn);5)實(shí)施;6)控制。3、識(shí)別問(wèn)題的好方法----5W2H。4、分析問(wèn)題的重點(diǎn)角度;三、品質(zhì)問(wèn)題分析與持續(xù)改進(jìn)1、企業(yè)品質(zhì)問(wèn)題的表現(xiàn)形式;2、品質(zhì)問(wèn)題的分析工具;1)PDCA循環(huán)方法;2)戴明博士14條;3、提升品質(zhì)的有效措施;4、

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課程大綱:1、認(rèn)識(shí)采購(gòu)采購(gòu)與供應(yīng)的關(guān)系發(fā)展采購(gòu)管理的定義演變采購(gòu)的演變采購(gòu)功能發(fā)展的策略階段演變采購(gòu)管理理念的進(jìn)化演變采購(gòu)角色的演變2、采購(gòu)部門組織方式的優(yōu)劣比較3、采購(gòu)部門的職責(zé)及人員選用4、采購(gòu)制度與作業(yè)流程及表單5、采購(gòu)計(jì)劃與預(yù)算6、采購(gòu)流程的合理化設(shè)計(jì)傳統(tǒng)作業(yè)流程集成比數(shù)據(jù)庫(kù)模型EDI聯(lián)系模型采購(gòu)手冊(cè)7、管理的三大策略數(shù)量策略成本策略品質(zhì)策略8、采購(gòu)

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中小企業(yè)生產(chǎn)管理困境講師:何余雄或柳榮中小企業(yè)對(duì)生產(chǎn)無(wú)知如下:1.原因:不重視,不關(guān)注生產(chǎn)計(jì)劃,未成立生管部門。導(dǎo)致:采購(gòu),設(shè)備能不規(guī)范,造成待料,待機(jī)。2.原因:每天訂立標(biāo)準(zhǔn)2小時(shí)或有訂立不專業(yè),不維護(hù)。導(dǎo)致:造成出貨永遠(yuǎn)不順,推遲,投訴。3.原因:車間管理水平差。導(dǎo)致:造成待工時(shí)間長(zhǎng)(早上八點(diǎn)上班,實(shí)際從8:20開始生產(chǎn),待工時(shí)間20分鐘,下午也是一樣1

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  一、為什么選擇這個(gè)培訓(xùn)  全世界賺錢速度快的途徑是什么?是談判!談判省下來(lái)的都是企業(yè)的純利潤(rùn)!而企業(yè)同樣一宗采購(gòu)由不同的人員去談判,得到的條件不同。姜宏鋒老師對(duì)全國(guó)32個(gè)采購(gòu)經(jīng)理研修班上做的談判練習(xí)統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn),同一標(biāo)的,由不同的采購(gòu)與銷售人員談判總價(jià)竟然相差高達(dá)330萬(wàn)美元!談判技能是企業(yè)采購(gòu)人員必須掌握的技能與價(jià)值實(shí)現(xiàn)的途徑,是企業(yè)必須磨礪的的利潤(rùn)之劍!

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課程大綱一.豐田的發(fā)展史  -1.福特生產(chǎn)體系-2.豐田生產(chǎn)系統(tǒng)二.豐田生產(chǎn)系統(tǒng)的2大支柱及1個(gè)前提三.JUSTINTIME1)工程流程化2)以必要量來(lái)決定TACT3)后工程引取四.JIDOKA1)何謂自動(dòng)化2)自動(dòng)化之重要事項(xiàng)是異??擅鞔_3)自動(dòng)化之重要事項(xiàng)是異??赏V?)自動(dòng)化之重要事項(xiàng)是異常可發(fā)現(xiàn)5)已顯在化之異常之再發(fā)防止6)自動(dòng)化之總結(jié)五.平準(zhǔn)化 

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一、讓我們重新認(rèn)識(shí)6S1、6S真正目的:提高效率、增加效益。l6S可以不好看,但必須實(shí)用2、6S的作用:l6S是效益:直接帶來(lái)訂單l6S是效率:讓我們作業(yè)更高效l6S是素養(yǎng):改變我們的不良習(xí)慣l6S是橋梁:加強(qiáng)部門和個(gè)人之間溝通的橋梁l6S是文化:營(yíng)造氣場(chǎng)、打造團(tuán)隊(duì)的佳手段l6S是工具:提升管理水平、提升個(gè)人素養(yǎng)、提升管理能力3、6S的特點(diǎn):l6S是嬌美的花

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一、現(xiàn)場(chǎng)管理人員的工作職責(zé)1.什么是現(xiàn)場(chǎng)管理2.什么是生產(chǎn)管理3.現(xiàn)場(chǎng)管理者的工作職責(zé)4.班組長(zhǎng)應(yīng)該具備的基本素養(yǎng)二、現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)具備的九大意識(shí)1.質(zhì)量意識(shí)、成本意識(shí)、改善意識(shí)2.創(chuàng)新意識(shí)、團(tuán)隊(duì)意識(shí)、安全意識(shí)3.環(huán)保意識(shí)、人員培訓(xùn)意識(shí)、執(zhí)行意識(shí)三、現(xiàn)場(chǎng)4M1E管理1.人員管理:人員技能的提升人員素質(zhì)的提升人員日常管理現(xiàn)場(chǎng)沖突管理團(tuán)隊(duì)管理2.機(jī)器設(shè)備管理機(jī)臺(tái)

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部分精益生產(chǎn)意識(shí)篇章精益生產(chǎn)概論1.案例分享:要品質(zhì)還是要效率2.何謂精益生產(chǎn)-LP3.精益生產(chǎn)的由來(lái)4.何謂精益生產(chǎn)方式-JIT5.精益生產(chǎn)的六個(gè)核心6.精益生產(chǎn)的思想7.精益生產(chǎn)實(shí)施過(guò)程全貌8.精益生產(chǎn)模式的14個(gè)事業(yè)原則第二章現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)與改善思路1.浪費(fèi)與附加價(jià)值的重新認(rèn)識(shí)2.企業(yè)對(duì)浪費(fèi)認(rèn)識(shí)的重要性3.不合格品浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)-品質(zhì)的“三不政策”-品

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1明確采購(gòu)與招投標(biāo)工作在企業(yè)中的戰(zhàn)略重要性(1)如何重新認(rèn)識(shí)企業(yè)招投標(biāo),不能為了招投標(biāo)而招投標(biāo)(2)所采購(gòu)的產(chǎn)品不同應(yīng)采取不同的招投標(biāo)戰(zhàn)略,如何協(xié)調(diào)與分配招投標(biāo)的資源(3)你眼中的招投標(biāo)是什么樣,(案例和討論)……(4)招投標(biāo)重要性的表現(xiàn),不單單是成本戰(zhàn)術(shù),其實(shí)更是一種戰(zhàn)略表現(xiàn)一:公司的戰(zhàn)略體現(xiàn)和成本戰(zhàn)略的體現(xiàn)表現(xiàn)二:業(yè)務(wù)執(zhí)行能力的體現(xiàn)表現(xiàn)三:談判技術(shù)的體現(xiàn)

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講何謂精益生產(chǎn)管理1、手工、大批量、精益三種生產(chǎn)方式比較2、以顧客為中心的制造理念3、精益生產(chǎn)體系第二講精益生產(chǎn)先從消除浪費(fèi)開始工廠內(nèi)的八大浪費(fèi)現(xiàn)象第三講精益生產(chǎn)計(jì)劃與運(yùn)作流程1、傳統(tǒng)生產(chǎn)控制與精益生產(chǎn)控制系統(tǒng)a、推進(jìn)式控制系統(tǒng)b、拉動(dòng)式控制系統(tǒng)第四講精益生產(chǎn)與5S、TPM1、5S的來(lái)源與6S的管理2、何謂TPM第五講精益生產(chǎn)與TQM1、TQM第六講精益生產(chǎn)

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