生產(chǎn)采購(gòu)課程體系

課程大綱部分:闡述供應(yīng)鏈的核心價(jià)值觀(guān)與技術(shù)1)供應(yīng)鏈管理的終極目標(biāo)2)供應(yīng)鏈的核心沖突圖解析3)精益供應(yīng)鏈管理與物聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)的融合4)互聯(lián)網(wǎng)商業(yè)模式創(chuàng)新背后的供應(yīng)鏈管理創(chuàng)新核心挑戰(zhàn)5)小結(jié):供應(yīng)鏈支撐商業(yè)模式的前沿的技術(shù)應(yīng)用案例第二部分:精益智慧供應(yīng)鏈的四大管理及信息技術(shù)1)企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的環(huán)境與挑戰(zhàn)l今天我們面臨的問(wèn)題是什么?2)什么是精益智慧技術(shù)的四大組

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課程大綱:  一、訂單運(yùn)轉(zhuǎn)的操作流程  外向型出口生產(chǎn)企業(yè)訂單的運(yùn)營(yíng)流程  它與傳統(tǒng)外貿(mào)公司的不同之處  差異化所導(dǎo)致的后果及應(yīng)對(duì)措施  二、宏觀(guān)方面“五個(gè)平衡”提高企業(yè)準(zhǔn)確交貨率  準(zhǔn)確交貨率的概念  新老訂單分離-  銷(xiāo)售預(yù)測(cè)  產(chǎn)能預(yù)測(cè)及放大比例-  開(kāi)發(fā)預(yù)測(cè)  模具計(jì)劃-  采購(gòu)計(jì)劃  銷(xiāo)售統(tǒng)計(jì)  三、微觀(guān)方面控制“關(guān)鍵時(shí)間點(diǎn)”提高企業(yè)準(zhǔn)確交貨率  

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第1周1、精益六西格瑪黑帶破冰之旅2、什么是精益六西格瑪3、精益六西格瑪項(xiàng)目選擇和評(píng)估4、精益六西格瑪?shù)某晒?shí)施和展開(kāi)5、項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)建設(shè)和頭腦風(fēng)暴6、項(xiàng)目管理和風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防7、客戶(hù)心聲VOC和顧客滿(mǎn)意度測(cè)量8、SIPOC圖9、品質(zhì)成本分析10、項(xiàng)目收益計(jì)算11、價(jià)值流程圖VSM12、MINITAB介紹13、基本統(tǒng)計(jì)概率分布14、測(cè)量系統(tǒng)分析15、過(guò)程能力分析和計(jì)算

 講師:何小勇咨詢(xún)電話(huà):010-82593357下載需求表


篇企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力關(guān)鍵要素:生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理新經(jīng)濟(jì)時(shí)代企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境的變化:點(diǎn)→線(xiàn)→面供應(yīng)鏈競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下的企業(yè)對(duì)策選擇生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理的發(fā)展:運(yùn)營(yíng)管理VS生產(chǎn)管理VS制造管理運(yùn)營(yíng)管理目標(biāo):三個(gè)“適當(dāng)”運(yùn)營(yíng)管理基本內(nèi)容:資源要素管理,產(chǎn)品要素管理,環(huán)境要素管理資源要素管理:設(shè)備、物料、人員、信息產(chǎn)品要素管理:質(zhì)量、時(shí)間、成本、服務(wù)環(huán)境要素管理:可持續(xù)發(fā)展與國(guó)際市場(chǎng)準(zhǔn)入證企業(yè)各項(xiàng)

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  1、戰(zhàn)略采購(gòu)管理——如何制定采購(gòu)戰(zhàn)略  如何戰(zhàn)略采購(gòu)增加企業(yè)利潤(rùn)  戰(zhàn)略采購(gòu)在企業(yè)管理的地位和作用  世界佳采購(gòu)組織的戰(zhàn)略采購(gòu)方法  采購(gòu)戰(zhàn)略管理程序、采購(gòu)類(lèi)別的要素  建立戰(zhàn)略采購(gòu)的流程(案例)  2、戰(zhàn)略采購(gòu)管理——采購(gòu)戰(zhàn)略定位與實(shí)施  如何為不同產(chǎn)品制定不同的采購(gòu)戰(zhàn)略  采購(gòu)物資四種分類(lèi)和對(duì)策  采購(gòu)物資定位和采購(gòu)技術(shù)的選擇  戰(zhàn)略采購(gòu)產(chǎn)品和戰(zhàn)略供

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【課程大綱】:頭腦風(fēng)暴:您碰到哪些關(guān)于生產(chǎn)效率改善的問(wèn)題,是組織權(quán)力分配不足,還是溝通不到位;是工具不合理,還是流程不到位,還是組織結(jié)構(gòu)出現(xiàn)問(wèn)題是技術(shù)人員專(zhuān)業(yè)技能不足,分工不清,還是激勵(lì)機(jī)制,老師將這些難題作為案例在整個(gè)課程中巧妙地穿插,分析。引子:1(案例分析)討論:為什么生產(chǎn)效率改善那么難推行生產(chǎn)效率改善,哪些部門(mén)要參與,為什么章:工業(yè)工程簡(jiǎn)介一、工業(yè)工

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課程提綱講:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的七種浪費(fèi)現(xiàn)象1.什么是過(guò)量生產(chǎn)2.造成等待的10個(gè)原因3.搬運(yùn)是怎樣造成的4.不當(dāng)加工指的是什么5.“零庫(kù)存”重點(diǎn)在哪里6.動(dòng)作與效率的關(guān)系7.消滅不良品的兩個(gè)原則第二講:生產(chǎn)效率提升理論基礎(chǔ)一、精益生產(chǎn)1.價(jià)值系統(tǒng)體系圖2.核心價(jià)值3.思想基礎(chǔ)二、客戶(hù)價(jià)值VS企業(yè)價(jià)值三、實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的5個(gè)原則第三講:改變平面布局徹底消滅搬運(yùn)1.追求布

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【課程大綱】:講:認(rèn)識(shí)現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善一、知識(shí)和知識(shí)管理我們工作中那些是現(xiàn)場(chǎng)知識(shí)管理如何做好現(xiàn)場(chǎng)管理二、現(xiàn)場(chǎng)管理人員的角色認(rèn)知與作用討論,在這個(gè)位置有什么特點(diǎn),會(huì)有那些常見(jiàn)問(wèn)題中基層,上達(dá)下傳,技術(shù)和管理知識(shí),三、我們要具備的哪些能力練習(xí):你具備那些能力,如何補(bǔ)充不具備的能力,如何向優(yōu)秀管理者學(xué)習(xí)四、認(rèn)識(shí)現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善1、企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境特點(diǎn)2、現(xiàn)場(chǎng)管理的

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講物料控制管理概述  1.學(xué)習(xí)PMC應(yīng)具備的兩項(xiàng)技能  2.關(guān)于PMC的一個(gè)重要概念  3.物料管理的范圍  4.物料成本演算的啟示  5.PMC流程管理簡(jiǎn)述第二講物料計(jì)劃和零庫(kù)存管理  1.物料計(jì)劃的具體內(nèi)容  2.戴爾的“零庫(kù)存”管理第三講物料管理的死穴及流程  1.物料管理的死穴  2.物料管理的流程第四講生產(chǎn)物料損耗控制辦法實(shí)例分析  1.江門(mén)某公司

 講師:雷衛(wèi)旭咨詢(xún)電話(huà):010-82593357下載需求表


課程大綱:  部分:導(dǎo)論  1.中國(guó)500強(qiáng)的差距  2.TPM的起源和發(fā)展  第二部分:什么是TPM  1.TPM理論產(chǎn)生來(lái)源  2.為什么要TPM  3.TPM定義  4.TPM的8大支柱活動(dòng)  5.自主管理TPM的7步體系  6.TPM主要內(nèi)容介紹  7.TPM工作流程  8.TPM活動(dòng)的3大要素  9.TPM的管理手法介紹  a)三者b)三現(xiàn)c)五現(xiàn)

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一、車(chē)間管理人員的角色定位(一)承上啟下的角色1、與上級(jí)的溝通2、與下級(jí)的溝通3、與同級(jí)的溝通4、高效班前會(huì)“一站四講”(二)車(chē)間管理人員的七大員職能1、計(jì)劃員2、檢驗(yàn)員3、物料員4、工藝員5、設(shè)備員6、安全員7、宣傳員二、車(chē)間生產(chǎn)管理(一)車(chē)間為什么需要控制1、贏(yíng)利三要素–成本,品質(zhì),效率2、為什么物料成本難于控制物料購(gòu)買(mǎi)過(guò)程存在的失控現(xiàn)象物料保存,領(lǐng)用發(fā)

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課程大綱單元一、精益生產(chǎn)基本理念一、精益生產(chǎn)的兩個(gè)基本目標(biāo)二、以顧客為中心的五“零”生產(chǎn)三、精益生產(chǎn)所追求的7個(gè)“零”極限目標(biāo)四、精益生產(chǎn)體系架構(gòu)五、精益生產(chǎn)的軟功夫六、精益生產(chǎn)的硬功夫單元二、精益生產(chǎn)方式的基本手段一、適時(shí)適量的生產(chǎn)二、建立柔性生產(chǎn)機(jī)制三、質(zhì)量保證四、模塊化設(shè)計(jì)與并行設(shè)計(jì)法單元三、實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的具體手法一、生產(chǎn)同步化二、生產(chǎn)均衡化三、生產(chǎn)柔

 講師:李文棕咨詢(xún)電話(huà):010-82593357下載需求表


精益生產(chǎn)概念   課時(shí):2H

課程大綱:  一、基本概念篇  1.制造技術(shù)  2.企業(yè)的生產(chǎn)類(lèi)型  3.活動(dòng)?勞動(dòng)!  4.問(wèn)題的真因  5.5W2H  6.平準(zhǔn)化  7.推動(dòng)式生產(chǎn)  8.拉動(dòng)式生產(chǎn)  9.準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)  10.稼動(dòng)率  11.可動(dòng)率  12.直通率  13.品質(zhì)  14.成本  15.成本管理  16.必要數(shù)  17.浪費(fèi)  18.制造過(guò)剩的浪費(fèi)  19.庫(kù)存的浪費(fèi)  

 講師:王家堯咨詢(xún)電話(huà):010-82593357下載需求表


【課程大綱】部分精益生產(chǎn)概述1、制造型企業(yè)中常見(jiàn)的問(wèn)題2、業(yè)生存需解決的問(wèn)題3、精益生產(chǎn)理念的產(chǎn)生4、何謂精益生產(chǎn)方式5、三種生產(chǎn)方式比較6、精益思想與傳統(tǒng)不同7、精益生產(chǎn)的內(nèi)容8、精益生產(chǎn)追求的目標(biāo)9、豐田/精益生產(chǎn)方式10、精益生產(chǎn)制造方式的特點(diǎn)和方法11、精益生產(chǎn)實(shí)施案例案例:安露集團(tuán)精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)建設(shè)案例:紅巖重卡精益生產(chǎn)運(yùn)作模式案例:陜汽、華晨金

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天一、精益戰(zhàn)略類(lèi)模塊:1、精益思想與文化 LeanThinking2、精益在中國(guó)的發(fā)展歷史、問(wèn)題與現(xiàn)狀3、實(shí)施精益對(duì)中國(guó)企業(yè)的戰(zhàn)略意義與突破方向戰(zhàn)略上的三個(gè)層面:現(xiàn)場(chǎng)型、流程型、結(jié)果型關(guān)注“客戶(hù)”、尊重人性、持續(xù)改善二、精益管理類(lèi)模塊:1、打造精益團(tuán)隊(duì) BuildingaLeanTeam1)什么是精益團(tuán)隊(duì)?2)精益團(tuán)隊(duì)的標(biāo)準(zhǔn)是什么?2、如何組建精益團(tuán)隊(duì)?  

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