現(xiàn)場(chǎng)改善與生產(chǎn)效率提升
現(xiàn)場(chǎng)改善與生產(chǎn)效率提升詳細(xì)內(nèi)容
現(xiàn)場(chǎng)改善與生產(chǎn)效率提升
課程提綱
**講:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的七種浪費(fèi)現(xiàn)象
1.什么是過量生產(chǎn)
2.造成等待的10個(gè)原因
3.搬運(yùn)是怎樣造成的
4.不當(dāng)加工指的是什么
5.“零庫存”重點(diǎn)在哪里
6.動(dòng)作與效率的關(guān)系
7.消滅不良品的兩個(gè)原則
第二講:生產(chǎn)效率提升理論基礎(chǔ)
1.價(jià)值系統(tǒng)體系圖
2.核心價(jià)值
3.思想基礎(chǔ)
二、客戶價(jià)值VS企業(yè)價(jià)值
三、實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的5個(gè)原則
第三講:改變平面布局徹底消滅搬運(yùn)
1.追求布局**優(yōu)化目的
2.布局設(shè)計(jì)與改善的四種形態(tài)
3.四種布局類型比較
4.布局分析工具-接近相互關(guān)聯(lián)法
5.布局案例分析作業(yè)改善的推進(jìn)方法
第四講:作業(yè)改善的推進(jìn)方法
1.改善作業(yè)的兩種方法
2.尋找工序問題的16問
3.改善作業(yè)的四大目標(biāo)
4.分析現(xiàn)狀的5W1H法
5.改善作業(yè)的12大構(gòu)想
6.改善作業(yè)的ECRS方法
7.改善作業(yè)的3S法
8.動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
9.改善動(dòng)作的著眼點(diǎn)
第五講:生產(chǎn)的生產(chǎn)線平衡技術(shù)杜絕等待
一、生產(chǎn)線平衡分析的目標(biāo)和目的
二、作業(yè)節(jié)拍
1.分析圖例
2..作業(yè)節(jié)拍分析圖制作流程
三、工序節(jié)拍時(shí)間計(jì)算方法
四、生產(chǎn)線平衡
1.效率計(jì)算方法
2.改善2大原則
3.分析結(jié)果的解讀方法
4.分析的使用方法
第六講:動(dòng)作分析提升日產(chǎn)量
一、定性、定量、區(qū)別、效率觀察
二、工作的細(xì)分與基本動(dòng)作
三、動(dòng)作要素分析
四、18種動(dòng)作要素一覽表
五、動(dòng)作要素分析及13個(gè)注意點(diǎn):
1.空手
2.抓取
3.移動(dòng)
4.裝配
5.拆卸
6.放手
7.檢查
8.定位
9.尋找
10.找到
11.選擇
12.思考
13.延遲
14.故延
六、動(dòng)作分析
1.用表
2.注意事項(xiàng)
3.實(shí)施步驟
4.14個(gè)改善重點(diǎn)
七、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的3大原則
八、動(dòng)作單位的動(dòng)作評(píng)價(jià)
案例展示:18個(gè)動(dòng)作精簡(jiǎn)
第七講:標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)研究提升管理效率
一、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
1.定義
2. 6大功能
3.構(gòu)成要素
4.設(shè)定方法---秒表法
二、觀測(cè)前的準(zhǔn)備的6大要點(diǎn)
三、工時(shí)觀測(cè)的10步流程
四、作業(yè)要素劃分技巧
五、秒表的讀取方法
六、觀察動(dòng)作記錄時(shí)間技巧
七、記錄工時(shí)的要點(diǎn)
八、作業(yè)要素的純作業(yè)時(shí)間計(jì)算
九、純工時(shí)的記錄
十、作業(yè)循環(huán)周期產(chǎn)生的基準(zhǔn)
十一、異常值判斷的基準(zhǔn)
十二、寬余時(shí)間分類
十三、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)匯總圖
第八講:效率提升的七大步驟
1.抓主要矛盾—----層別法
2.找主要原因-------柏拉圖
3.分析原因----------魚骨圖
4.原因追查----------六和法
5.輕重緩急排列----象限表
6.制定行動(dòng)計(jì)劃----甘特圖
7.項(xiàng)目跟蹤---------點(diǎn)檢表
安岷老師的其它課程
生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理PMC 12.25
生產(chǎn)計(jì)劃管理是落實(shí)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)和年度經(jīng)營計(jì)劃的一個(gè)重要的子計(jì)劃,它牽涉的面大,涉及企業(yè)方方面面的資源。生產(chǎn)計(jì)劃編制的質(zhì)量高低,直接關(guān)系到客戶的滿意程度和企業(yè)績(jī)效的高低。長(zhǎng)期以來,企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃由于沒有專業(yè)的計(jì)劃管理人員編制和管理,計(jì)劃不成體系,而且漏洞百出。造成產(chǎn)品交貨期嚴(yán)重延誤,產(chǎn)品質(zhì)量低下,生產(chǎn)成本居高不下,客戶流失,企業(yè)效益下降。于是,科學(xué)地編制生產(chǎn)計(jì)
講師:安岷詳情
精益生產(chǎn)在中國制造業(yè)企業(yè)推行已經(jīng)十幾年了,取得了很大的進(jìn)展,為中國企業(yè)轉(zhuǎn)型奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。但在實(shí)際運(yùn)用中卻出現(xiàn)了很大的偏差,主要體現(xiàn)在對(duì)精益生產(chǎn)的精髓的理解不夠,對(duì)精益生產(chǎn)的工具使用不嫻熟。致使在精益生產(chǎn)的推行過程中出現(xiàn)不倫不類的情況。本課程以精益生產(chǎn)八大管理工具作為卻入口,對(duì)精益生產(chǎn)的精髓和管理工具的正確使用進(jìn)行闡述。通過學(xué)習(xí),學(xué)員將得到以下收益。工具5
講師:安岷詳情
生產(chǎn)成本的控制與壓縮 12.25
隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的深入發(fā)展,市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體系日趨完善。競(jìng)爭(zhēng)的結(jié)果是產(chǎn)品的價(jià)格越來越低,但是原材料的價(jià)格卻越來越高,企業(yè)的利潤(rùn)越來越薄。為了增加企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力,打贏價(jià)格戰(zhàn),就必須降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。但是我國企業(yè)普遍在成本控制方面缺乏系統(tǒng)的方法和體系,特別是我們的各級(jí)干部不懂得如何去管理成本和控制成本。為此我們開發(fā)這門課程,目的在于提高生產(chǎn)干部的成本管理意識(shí)和方法。通
講師:安岷詳情
隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程的加速,中國的企業(yè)不僅要面臨國內(nèi)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng),還有面對(duì)國外企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)。人們對(duì)產(chǎn)品和服務(wù)的要求越來越高,多品種、低價(jià)格、高質(zhì)量和短交期已成為21世紀(jì)市場(chǎng)的主旋律。精益生產(chǎn)方式就是在這種時(shí)代的潮流下誕生的,它一出世就顯示出旺盛的生命力,實(shí)施精益生產(chǎn)的企業(yè)一路過關(guān)斬將,發(fā)展成為世界頂尖級(jí)的企業(yè)。一時(shí)間精益生產(chǎn)方式成為企業(yè)制勝的法寶。中國制造業(yè)要
講師:安岷詳情
目視管理與8S推行實(shí)務(wù) 12.25
企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中越來越感到壓力不斷增加,怎樣才能不斷地提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力?答案只有一個(gè),這就是不斷提升企業(yè)的品牌和形象,才能不斷提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。企業(yè)良好的品牌和形象來源于產(chǎn)品的質(zhì)量、服務(wù)的水準(zhǔn)和員工的素質(zhì)。而這一切都來自于企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理水平,優(yōu)美的廠區(qū)環(huán)境、井然有序的生產(chǎn)場(chǎng)地塑造出高素質(zhì)的員工隊(duì)伍,高素質(zhì)的員工生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品和為客戶提供高質(zhì)量的服務(wù)
講師:安岷詳情
高效生產(chǎn)的八大突破 12.25
中國制造業(yè)企業(yè)目前普遍存在以下八大不良現(xiàn)象,需要我們的管理者有創(chuàng)新性思維。根據(jù)自己在制造業(yè)企業(yè)40多年和培訓(xùn)行業(yè)10年的經(jīng)驗(yàn),開發(fā)這門課程旨在幫助中國的企業(yè)管理者提升管理意識(shí),不斷地提升管理水平。促進(jìn)中國企業(yè)快速與國際接軌,發(fā)展壯大?,F(xiàn)象一:一盤散沙現(xiàn)象二:管理混亂現(xiàn)象三:上下應(yīng)付現(xiàn)象四:習(xí)慣性拖延現(xiàn)象五:討價(jià)還價(jià)現(xiàn)象六:我行我素現(xiàn)象七:不良品隨處可見現(xiàn)象八
講師:安岷詳情
品管七大手法是品質(zhì)管理工作中最基本也是必不可缺的,在品質(zhì)問題的處理和資料的初步整理中起了重要的作用,其廣泛應(yīng)用在制造、服務(wù)、商業(yè)流程的管理中。通過對(duì)七種方法的理解,我們可以運(yùn)用簡(jiǎn)單易懂的方法找到影響產(chǎn)品品質(zhì)的問題並加以對(duì)癥下藥。易騰企管推出的新舊品管七大手法將通過大量的實(shí)例演練和小組討論,讓學(xué)員能熟練掌握最常用的品管工具,充分了解本企業(yè)產(chǎn)品的品質(zhì)情況,並能實(shí)
講師:安岷詳情
IE工業(yè)工程實(shí)務(wù) 12.25
精益生產(chǎn)是建立在IE(工業(yè)工程)基礎(chǔ)上的,速度和效益是精益生產(chǎn)的二大特征。而實(shí)現(xiàn)速度和效益是由工業(yè)工程(IE)來支撐的。IE是能更好地實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)目標(biāo)的基本工具。IE是從生產(chǎn)過程出發(fā),對(duì)每一個(gè)工序、每一個(gè)動(dòng)作、每一條生產(chǎn)線、每一臺(tái)設(shè)備、每一個(gè)員工都進(jìn)行系統(tǒng)分析研究和分析,以期達(dá)到作業(yè)的最優(yōu)化。這門課程系統(tǒng)講述了工序、動(dòng)作、生產(chǎn)線、設(shè)備、員工和工廠構(gòu)成精益生產(chǎn)
講師:安岷詳情
卓越管理者30項(xiàng)頂級(jí)秘笈 12.25
作為企業(yè)高級(jí)管理者每天都要面對(duì)各種各樣的人際關(guān)系、生產(chǎn)和工作中的各種問題,如何面對(duì)和處理各種復(fù)雜的現(xiàn)場(chǎng)問題,對(duì)于一名高級(jí)管理者是十分重要的課題。而目前的現(xiàn)實(shí)是大多數(shù)基礎(chǔ)管理者缺乏管理方面的知識(shí),心有余而力不足,造成工作效率低下,有的甚至成了工作中的障礙。而要完成從業(yè)務(wù)精英到卓越的管理者的過渡,必需要經(jīng)過管理知識(shí)方面的培訓(xùn)。?通過該課程的學(xué)習(xí),使學(xué)員掌握帶團(tuán)隊(duì)
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