生產(chǎn)采購(gòu)課程體系

講、車(chē)間管理的作用與職責(zé);1、車(chē)間管理的特點(diǎn);2、車(chē)間管理的地位、作用;3、車(chē)間管理的目標(biāo);4、車(chē)間的職責(zé);第二講、車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)的使命;(一)車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)的使命;1、車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)的地位;2、車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)的立場(chǎng);3、車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)的使命;4、車(chē)間管理的五大要素(人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè));5、理順車(chē)間管理的五大體系;(二)怎樣做優(yōu)秀的車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)?1、車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)的現(xiàn)狀;2、車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)存在的問(wèn)

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模塊一《安全生產(chǎn)法》修正案說(shuō)明(一)修改的必要性(二)修改的總體思路(三)修改的主要內(nèi)容?強(qiáng)化和落實(shí)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的安全生產(chǎn)主體責(zé)任?完善監(jiān)管措施,增強(qiáng)監(jiān)管執(zhí)行力?強(qiáng)化法律責(zé)任,加大對(duì)違法行為的懲處力度?根據(jù)行政審批制度改革精神,對(duì)相關(guān)行政審批項(xiàng)目調(diào)整模塊二《安全生產(chǎn)法》修正案修改內(nèi)容區(qū)別及深度解析(一)明確立法目的和調(diào)整適用范圍(二)完善安全工作方針和機(jī)制(

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  PSM—采購(gòu)供應(yīng)技術(shù)管理一、采購(gòu)供應(yīng)在企業(yè)中的作用  1、案例-同步工程  2、采購(gòu)的定義-變與不變  3、采購(gòu)與企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)  4、采購(gòu)與企業(yè)成本控制  5、采購(gòu)流程模式CQDS  6、采購(gòu)在價(jià)值鏈中的角色  7、采購(gòu)運(yùn)籌管理技術(shù)內(nèi)涵  8、成功采購(gòu)倡導(dǎo)的新價(jià)值理念  9、采購(gòu)與企業(yè)發(fā)展策略  10、采購(gòu)策略轉(zhuǎn)型  11、采購(gòu)與企業(yè)經(jīng)營(yíng)環(huán)境  12、采

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Unit1認(rèn)識(shí)流程什么是流程流程管理的四大作用 一人經(jīng)驗(yàn),大眾受用     一時(shí)制定,永久得益 職權(quán)明確,解放管理者 清除非增值活動(dòng),提高工作效率 投資回報(bào)大,效率提升快流程與執(zhí)行力的關(guān)系流程與制度的關(guān)系Unit2生產(chǎn)管理概論生產(chǎn)制造系統(tǒng)概述生產(chǎn)管理的核心:安全、質(zhì)量、成本和交貨周期生產(chǎn)管理的途徑——現(xiàn)場(chǎng)管理:人/機(jī)/料/法/環(huán)生產(chǎn)管理方法:目標(biāo)管理生產(chǎn)管理

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一、TPM概論1.TPM的發(fā)展歷程2.TPM的目標(biāo)3.TPM的八大支柱4.TPM所能期待的結(jié)果二、提高設(shè)備效率的方法1.什么是設(shè)備的七大損失2.設(shè)備損失的計(jì)算方法3.慢性損失4.慢性損失的對(duì)策三、現(xiàn)零故障1.故障的定義2.劣化的兩種形式3.零鼓掌的基本觀點(diǎn)4.實(shí)現(xiàn)零故障的五大對(duì)策四、自主保養(yǎng)1.自主保養(yǎng)的目標(biāo)2.自主保養(yǎng)對(duì)員工的四項(xiàng)能力要求3.培養(yǎng)員工能力的

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如何建立精益高效的制造系統(tǒng)和制造現(xiàn)場(chǎng)大型互動(dòng)研討會(huì)----借鑒海爾,超越海爾;源于海爾,高于海爾授課提綱一、建立精益高效制造系統(tǒng)、制造現(xiàn)場(chǎng)的重要性與必要性:1、計(jì)劃經(jīng)濟(jì)下的制造系統(tǒng):2、市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下的制造系統(tǒng)、現(xiàn)場(chǎng):外在壓力與迫使;內(nèi)在動(dòng)力與驅(qū)動(dòng)3、企業(yè)恒等式解析:利潤(rùn)=市場(chǎng)-成本二、精益制造推動(dòng)“精益模式、精細(xì)管理”---包括精益現(xiàn)場(chǎng):1、“精益制造”與

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當(dāng)今世界已告別大批量生產(chǎn)的時(shí)代,企業(yè)被要求“能賣(mài)的東西要趁早制造出來(lái)”。因此如何減少庫(kù)存,縮短生產(chǎn)周期時(shí)間,降低成本,減少浪費(fèi),保證質(zhì)量和交貨期,滿足顧客的要求,以形成企業(yè)能保持長(zhǎng)盛不衰的核心競(jìng)爭(zhēng)力,是擺在新時(shí)期所有制造業(yè)面前的難題。Cell生產(chǎn)方式在上世紀(jì)90年代被戴爾計(jì)算機(jī)、松下電器、佳能公司、奧林巴斯、理光公司廣泛采用。取得了供貨周期縮短70%、人員消

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課程大綱模塊一.采購(gòu)轉(zhuǎn)型與角色定位(一)中國(guó)制造型企業(yè)宏觀形勢(shì)分析(二)采購(gòu)面臨的艱巨挑戰(zhàn)(三)采購(gòu)轉(zhuǎn)型(四)采購(gòu)部—成本降低的發(fā)起人與組織者(五)采購(gòu)成本的削減、管控、壓縮區(qū)分(六)采購(gòu)成本杠桿與杠桿率計(jì)算(七)為何以供應(yīng)鏈視角做TCO(八)如何以利潤(rùn)視角定位采購(gòu)成本(九)采購(gòu)成本柔性化模塊二.采購(gòu)總成本與管理策略(一)價(jià)格、成本和價(jià)值(二)何謂采購(gòu)總成本

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一、生產(chǎn)運(yùn)作管理概論1、社會(huì)發(fā)展三階段及其特點(diǎn)2、社會(huì)組織及其專業(yè)化分工3、生產(chǎn)運(yùn)作及其三大基本職能4、生產(chǎn)運(yùn)作的分類(lèi)5、生產(chǎn)運(yùn)作管理及其目標(biāo)6、新時(shí)期生產(chǎn)運(yùn)作管理的主要課題7、生產(chǎn)運(yùn)作管理的新發(fā)展趨勢(shì)8、服務(wù)于戰(zhàn)略的運(yùn)作管理二、能力衡量與效率改善1、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)2、生產(chǎn)能力與效率衡量3、提高生產(chǎn)效率的四大技術(shù)4、切換效率改善5、效率改善與TPM6、效率改善與成

 講師:祖林咨詢電話:010-82593357下載需求表


  精益生產(chǎn)之JIT管理實(shí)戰(zhàn)講推行精益生產(chǎn)的必要性  1、JIT簡(jiǎn)介  2、工廠里常見(jiàn)的八大浪費(fèi)  精益生產(chǎn)之JIT管理實(shí)戰(zhàn)第二講企業(yè)組織生產(chǎn)的價(jià)值(VSM)分析  1、JIT誕生的背景  2、價(jià)值流圖分析兩個(gè)流程  3、企業(yè)管理的問(wèn)題點(diǎn)  4、精益生產(chǎn)的目標(biāo)取向  精益生產(chǎn)之JIT管理實(shí)戰(zhàn)第三講獨(dú)立與協(xié)調(diào)統(tǒng)一生產(chǎn)管理(一)  1、銷(xiāo)售與制造工廠追求的差異 

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一、QC七大手法一1,,QC七大工具2.現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)質(zhì)量百分之八十的問(wèn)題可用QC手法解決3.QC七大手法簡(jiǎn)要說(shuō)明4查檢表(CheckList)5產(chǎn)品不良查檢表6查檢表履歷7:亦可用符號(hào)直接記錄不良或缺點(diǎn)者8點(diǎn)檢用查檢表9使用查檢表應(yīng)注意之事項(xiàng)10查檢表的應(yīng)用案例分析二、層別法(Stratification)1、層別法概念2、層別法的想法3、層別法的層別方向4、層

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課程大綱:講:談判的原則及行動(dòng)綱領(lǐng)一、談判的三大基本原則二、談判的兩種類(lèi)型及戰(zhàn)略三、談判風(fēng)格與行為表現(xiàn)四、價(jià)格杠桿原理與蹺蹺板效應(yīng)五、談判十要/十不要六、談判認(rèn)識(shí)上的五大誤區(qū)七、買(mǎi)賣(mài)雙方的價(jià)值平衡模型八、利益分歧導(dǎo)致談判九、商務(wù)談判的五大特征案例分析與討論第二講:談判戰(zhàn)略制定與節(jié)奏控制一、談判分析的七個(gè)核心要素二、談判戰(zhàn)略制定之四步曲三、談判目標(biāo)與基調(diào)設(shè)定四

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  部分:TPM概述  TPM基本概念;  TPM的起源和發(fā)展  TPM活動(dòng)的目的;  TPM的目標(biāo)  TPM活動(dòng)的效果  TPM的3大思想  TPM活動(dòng)的3大要素  TPM8大支柱  精益生產(chǎn)與TPM的關(guān)系  第二部分:零故障與設(shè)備效率改善  設(shè)備零故障管理和改善  設(shè)備效率改善  第三部分:TPM兩大基石  徹底的“7S”活動(dòng);  設(shè)備改善圈--TPM小

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篇生產(chǎn)主管職業(yè)心態(tài)塑造與角色認(rèn)知生產(chǎn)主管在企業(yè)中的角色定位生產(chǎn)主管對(duì)企業(yè)發(fā)展的重要作用生產(chǎn)主管的職位特點(diǎn)生產(chǎn)主管應(yīng)該如何看待工作?工作就是付出努力,不斷提高自己。認(rèn)識(shí)變→心態(tài)變→行為變→結(jié)果變生產(chǎn)主管與企業(yè)是一種雙贏共生的關(guān)系第二篇作為下屬的生產(chǎn)主管:如何輔助上司有效工作?生產(chǎn)主管輔助上司的基本原則生產(chǎn)主管如何了解上司的管理風(fēng)格生產(chǎn)主管如何配合應(yīng)對(duì)不同風(fēng)格的

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部分應(yīng)急管理概論突發(fā)事件應(yīng)急管理安全生產(chǎn)應(yīng)急管理內(nèi)涵、特點(diǎn)與任務(wù)企業(yè)應(yīng)急管理現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)第二部分安全生產(chǎn)應(yīng)急體系安全生產(chǎn)應(yīng)急體系概論安全生產(chǎn)應(yīng)急體系結(jié)構(gòu)安全生產(chǎn)應(yīng)急組織體系安全生產(chǎn)應(yīng)急體系運(yùn)行機(jī)制安全生產(chǎn)應(yīng)急管理法律法規(guī)第三部分安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急預(yù)案概論應(yīng)急預(yù)案框架體系應(yīng)急預(yù)案編制的方法與內(nèi)容應(yīng)急預(yù)案管理第四部分危險(xiǎn)分析與應(yīng)急能力評(píng)估危險(xiǎn)分析基本過(guò)程危險(xiǎn)

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