精益六西格瑪培訓(xùn)

讓數(shù)據(jù)說話，助力質(zhì)量改善科學(xué)決策
——精益六西格瑪綠帶實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練營
主講：謝鳴老師
【課程背景】
六西格瑪首先于20世紀(jì)80年代中期在摩托羅拉公司取得成功應(yīng)用，此后美國通用電氣也開始實(shí)施六西格瑪，并取得了顯著的成效，此后它更是擴(kuò)展到很多國際知名企業(yè)。如今，國內(nèi)很多公司也對(duì)六西格瑪有了較多的了解。 六西格瑪管理是建立在科學(xué)的統(tǒng)計(jì)理論基礎(chǔ)上，一般采用項(xiàng)目管理的方式，采用DMAIC流程分析技術(shù)——定義（Define）、測(cè)量（Measure）、分析（Analyze）、改進(jìn)（Improve）、控制（Control）來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)。
精益六西格瑪是精益生產(chǎn)與六西格瑪管理的結(jié)合，其本質(zhì)是消除浪費(fèi)和減少變異。精益六西格瑪管理的目的是通過整合精益生產(chǎn)與六西格瑪管理，吸收兩種生產(chǎn)模式的優(yōu)點(diǎn)，彌補(bǔ)單個(gè)生產(chǎn)模式的不足，達(dá)到更佳的管理效果。精益六西格瑪不是精益生產(chǎn)和六西格瑪?shù)暮?jiǎn)單相加，而是二者的互相補(bǔ)充、有機(jī)結(jié)合。
精益六西格瑪綠帶是精益六西格瑪改善項(xiàng)目實(shí)施的主導(dǎo)者，是精益思想和六西格瑪方法論在企業(yè)推進(jìn)的中堅(jiān)力量，也是精益六西格瑪持續(xù)改善文化的傳播者。由于綠帶直接分布在生產(chǎn)和管理的一線，培養(yǎng)一支高素質(zhì)的綠帶隊(duì)伍對(duì)于精益六西格瑪理念自上而下貫徹和持續(xù)推進(jìn)起著關(guān)鍵作用。
【課程收益】
熟悉精益六西格瑪項(xiàng)目改善課題的甄選流程與標(biāo)準(zhǔn)。
熟悉項(xiàng)目課題的描述方法，并運(yùn)用方法解決公司內(nèi)質(zhì)量問題。
理解精益六西格瑪方法論DMAIC的改進(jìn)路徑及各階段核心輸出。
理解統(tǒng)計(jì)方法在DMAIC改進(jìn)流程中的應(yīng)用，包括：FMEA\SPC、MSA、DOE、ANOVA、假設(shè)檢定、相關(guān)與回歸分析等。
能夠獨(dú)立帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)實(shí)施項(xiàng)目改善。
【課程特色】直擊核心：從精益六西格瑪?shù)牡姆椒ㄕ摷熬G帶知識(shí)體系入手，從項(xiàng)目實(shí)施路徑圖為主線展開。
結(jié)果導(dǎo)向：使學(xué)員結(jié)合自身企業(yè)及部門特點(diǎn)系統(tǒng)掌握六西格瑪?shù)捻?xiàng)目選擇、項(xiàng)目管理、各階段工具應(yīng)用等。
注重實(shí)戰(zhàn)：課程配備豐富的案例，涵蓋多個(gè)產(chǎn)品和行業(yè)。
教學(xué)相長：透過案例分析、實(shí)戰(zhàn)演練、小組研討分享經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)。
【課程對(duì)象】企業(yè)中高層管理者，研發(fā)、工藝、質(zhì)量、設(shè)備、制造等部門骨干人員，負(fù)責(zé)改善項(xiàng)目的骨干人員。
【課程時(shí)間】
3天，6小時(shí)/天
【課程大綱】
第一部分：精益六西格瑪介紹
持續(xù)改善的歷史，持續(xù)改善的起源及其改善模式。
精益六西格瑪原理、目標(biāo)及價(jià)值，熟悉六西格瑪起源與發(fā)展。
業(yè)務(wù)過程與體系，不同業(yè)務(wù)過程之間的關(guān)系以及對(duì)系統(tǒng)的影響。
精益六西格瑪在制造業(yè)、服務(wù)業(yè)、產(chǎn)品與過程設(shè)計(jì)中的應(yīng)用。
精益生產(chǎn)原理、目標(biāo)及價(jià)值，熟悉精益生產(chǎn)起源與發(fā)展。
精益生產(chǎn)與六西格瑪?shù)年P(guān)系。
第二部分：組織過程的管理與測(cè)量
利益相關(guān)方的影響
能夠識(shí)別所有利益相關(guān)方，描述項(xiàng)目對(duì)顧客、供方及其他利益相關(guān)方的影響。
關(guān)鍵X特性要求（CTX）
熟悉不同的CTX要求，如關(guān)鍵質(zhì)量特性(CTQ)、關(guān)鍵成本特性(CTC)
標(biāo)桿
定義和區(qū)分不同類型的標(biāo)桿，包括實(shí)踐、競(jìng)爭(zhēng)者、合作者等。
業(yè)務(wù)績效測(cè)量
定義和描述不同的業(yè)務(wù)績效測(cè)量，包括平衡計(jì)分卡、關(guān)鍵績效指標(biāo)。
財(cái)務(wù)測(cè)量
定義和使用財(cái)務(wù)測(cè)量，包括收入增長、盈利、質(zhì)量成本(COQ)、投資回報(bào)率(ROI)
第三部分：項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)管理
團(tuán)隊(duì)形成
團(tuán)隊(duì)的類型和約束因素。
團(tuán)隊(duì)角色定義和職責(zé)。
團(tuán)隊(duì)成員選擇的技巧和原則。
識(shí)別和描述團(tuán)隊(duì)啟動(dòng)所需的要素。
團(tuán)隊(duì)推動(dòng)與管理
激勵(lì)團(tuán)隊(duì)成員，支持和維持他們的參與和承諾。
推動(dòng)團(tuán)隊(duì)通過發(fā)展階段：組建期，激蕩期，規(guī)范期，執(zhí)行期，及休整期。
識(shí)別和使用適當(dāng)?shù)臏贤ǚ椒▍R報(bào)進(jìn)展，進(jìn)行里程碑評(píng)審以支持項(xiàng)目的成功。
選擇和使用不同的時(shí)間管理技術(shù)，包括公布項(xiàng)目帶有時(shí)間期限的日程。
定義，選擇，和應(yīng)用諸如SIPOC、頭腦風(fēng)暴、名義群體法、多數(shù)投票法等決策工具。
定義，選擇，和應(yīng)用諸如矩陣圖、PDPC法、活動(dòng)網(wǎng)絡(luò)圖等策劃工具。
團(tuán)隊(duì)表現(xiàn)評(píng)估與激勵(lì)，用指標(biāo)測(cè)量團(tuán)隊(duì)進(jìn)展，并獎(jiǎng)勵(lì)和認(rèn)可團(tuán)隊(duì)的成績。
第四部分：定義階段
顧客的心聲
針對(duì)每個(gè)項(xiàng)目細(xì)分客戶，并指出該項(xiàng)目將如何影響內(nèi)部和外部客戶。
識(shí)別和選擇合適的數(shù)據(jù)收集方法收集客戶反饋以更好的了解客戶需求。
定義，選擇，和使用合適的工具來決定顧客的需求，例如CTQ展開、質(zhì)量功能展開(QFD)、Kano模型等。
項(xiàng)目立案書（項(xiàng)目授權(quán)書）
問題陳述，開發(fā)和評(píng)估與項(xiàng)目基線績效和改善目標(biāo)相關(guān)的問題陳述。
項(xiàng)目范圍，開發(fā)和評(píng)審項(xiàng)目范圍以確保項(xiàng)目對(duì)客戶而言具有價(jià)值。
項(xiàng)目目標(biāo)及目的，以問題陳述和范圍為基礎(chǔ)設(shè)定目的和目標(biāo)。
項(xiàng)目績效測(cè)量，識(shí)別和評(píng)估將流程關(guān)鍵要素與關(guān)鍵輸出相連接的績效測(cè)量。
項(xiàng)目追蹤
識(shí)別，開發(fā)，和使用諸如日程安排表、關(guān)卡評(píng)審等管理工具追蹤項(xiàng)目進(jìn)展。
第五部分：測(cè)量階段
統(tǒng)計(jì)學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)
數(shù)據(jù)類型定義及特點(diǎn)，數(shù)據(jù)收集方法的分類及特點(diǎn)。
母體、樣本、抽樣的定義與目的，不同的抽樣方法及其特點(diǎn)。
母數(shù)與統(tǒng)計(jì)量的區(qū)別，均值、中值、眾數(shù)、極差、標(biāo)準(zhǔn)差等計(jì)算。
DPU、DPO、DPMO、DPPM等計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)量的定義及其計(jì)算。
中央極限定理和置信區(qū)間的定義，熟悉置信區(qū)間的計(jì)算。
測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA）
測(cè)量系統(tǒng)的定義與組成要素。
MSA評(píng)價(jià)指標(biāo)分辨力、偏移、線性、穩(wěn)定性、重復(fù)性、再現(xiàn)性等。
Gage R&R研究方法及評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)。
屬性一致性分析法及評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)。
過程能力分析
過程能力定義及計(jì)算、概率定義和常見的概率分布及特性。
常用能力衡量指標(biāo)的定義及計(jì)算（如RTY、CP//CPK、PP/PPK、Z值等）。
過程能力分析方法及判讀。
長期和短期的概念和運(yùn)用。
常見的圖形工具（如多變量圖等）的使用與判讀。換和客戶要求
第六部分：分析階段
常用的析因工具及方法，如頭腦風(fēng)暴法、5Why分析法，魚骨圖、樹圖、系統(tǒng)圖和流程變量圖析(Process mapping)。
潛在失效模式及后果分析（FMEA）。
VSM價(jià)值流圖
假設(shè)檢定
假設(shè)檢定的定義，H0&H1假設(shè)的定義及區(qū)別。
α風(fēng)險(xiǎn)和β風(fēng)險(xiǎn)的定義與要求，檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)量P值及評(píng)判。
假設(shè)檢定的實(shí)施流程，應(yīng)用各種假設(shè)檢定方法（如1σ/2σ、1t/2t/t-t、1p/2p、卡方檢定和非參數(shù)檢定等）。
樣本數(shù)的檢驗(yàn)和功效果的檢驗(yàn)應(yīng)如何進(jìn)行和應(yīng)用的。
方差分析（ANOVA）表，一元ANOVA分析。
相關(guān)和回歸分析方法，相關(guān)系數(shù)r值，擬合性指數(shù)R^2值。
第七部分：改善階段
試驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）
試驗(yàn)設(shè)計(jì)的基本術(shù)語（如因子、水平、仿行、區(qū)組、隨機(jī)化 … ）。
利用統(tǒng)計(jì)軟件設(shè)計(jì)創(chuàng)建多種類型的試驗(yàn)（兩水平全因子設(shè)計(jì)(2^k)、部分因子設(shè)計(jì)、一般全因子設(shè)計(jì)、中心點(diǎn)設(shè)計(jì)、響應(yīng)曲面設(shè)計(jì)(RSM)等）。
利用統(tǒng)計(jì)軟件分析以上設(shè)計(jì)，并作出客觀正確的評(píng)判。
因子主效應(yīng)和交互作用的功效值計(jì)算，殘差定義和分析。
利用試驗(yàn)設(shè)計(jì)進(jìn)行析因、建模、優(yōu)化和預(yù)測(cè)過程績效。
防錯(cuò)與標(biāo)準(zhǔn)化
防錯(cuò)設(shè)計(jì)的定義、原理和應(yīng)用。
文件化、標(biāo)準(zhǔn)化的定義和目的，標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行過程中的精要。
第八部分：控制階段
控制圖（SPC）
SPC的目標(biāo)和收益，識(shí)別特殊原因和普通原因等。
定義合理子群，并描述如何使用。
如何識(shí)別、選擇、構(gòu)建和應(yīng)用不同類型控制圖。
解釋控制圖，并使用規(guī)則區(qū)分普通原因和特殊原因。
控制計(jì)劃（CP）
能夠建立控制計(jì)劃，記錄和保持成果，并幫助執(zhí)行控制和監(jiān)控系統(tǒng)。
項(xiàng)目移交
理解針對(duì)項(xiàng)目績效持續(xù)追蹤，掌握如何將具體的項(xiàng)目工作轉(zhuǎn)化成例行工作。

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