新版控制計(jì)劃培訓(xùn)大綱

  培訓(xùn)講師:謝鳴

講師背景:
謝鳴老師——制造型企業(yè)質(zhì)量及精益改善專家,六西格瑪黑帶曾任西門子電氣(世界500強(qiáng))質(zhì)量經(jīng)理曾任施耐德電氣(世界500強(qiáng))客戶關(guān)愛中心經(jīng)理,中國區(qū)六西格瑪黑帶講師曾任塔塔信息技術(shù)(世界500強(qiáng),全球服務(wù)外包龍頭企業(yè))質(zhì)量經(jīng)理,中國區(qū)六西格瑪 詳細(xì)>>

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新版控制計(jì)劃培訓(xùn)大綱詳細(xì)內(nèi)容

新版控制計(jì)劃培訓(xùn)大綱

【課程背景】



在當(dāng)今競爭激烈的市場環(huán)境中,產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的關(guān)鍵??刂朴?jì)劃作為產(chǎn)品質(zhì)量策劃的重要組成部分,對于確保產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)再到交付的整個過程中質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性起著至關(guān)重要的作用。隨著汽車行業(yè)及其它制造業(yè)的不斷發(fā)展,對控制計(jì)劃的要求也越來越高。本課程旨在幫助學(xué)員深入理解控制計(jì)劃的概念、要求、開發(fā)流程以及有效實(shí)施方法,提升企業(yè)在產(chǎn)品質(zhì)量管理方面的專業(yè)能力和競爭力。



【課程收益】



1. 深入理解控制計(jì)劃:全面掌握控制計(jì)劃的定義、目的、要求以及在產(chǎn)品質(zhì)量策劃周期中的重要地位,了解控制計(jì)劃與其他質(zhì)量管理工具(如FMEA、SPC、MSA、PPAP等)的關(guān)聯(lián)和協(xié)同作用。



2. 掌握控制計(jì)劃開發(fā)流程:熟悉控制計(jì)劃的開發(fā)步驟,包括團(tuán)隊(duì)組建、范圍定義、輸入輸出確定、表單填寫等,能夠根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況制定出符合要求的控制計(jì)劃。



3. 提升問題解決能力:通過學(xué)習(xí)控制計(jì)劃中的反應(yīng)計(jì)劃、防錯措施等內(nèi)容,提高學(xué)員在生產(chǎn)過程中識別和解決質(zhì)量問題的能力,有效降低產(chǎn)品缺陷率和返工成本。



4. 增強(qiáng)跨部門協(xié)作:了解控制計(jì)劃涉及的跨職能團(tuán)隊(duì)合作,促進(jìn)學(xué)員在實(shí)際工作中更好地與不同部門(如設(shè)計(jì)、工程、制造、質(zhì)量等)溝通協(xié)作,共同推動產(chǎn)品質(zhì)量的提升。



5. 適應(yīng)行業(yè)變化:掌握控制計(jì)劃在應(yīng)對更高自動化程度、自動駕駛、電氣化等新興技術(shù)領(lǐng)域的應(yīng)用,使學(xué)員能夠更好地適應(yīng)行業(yè)發(fā)展趨勢,為企業(yè)的持續(xù)改進(jìn)和創(chuàng)新提供支持。



【課程對象】



1. 質(zhì)量管理人員:包括質(zhì)量工程師、質(zhì)量經(jīng)理等,負(fù)責(zé)企業(yè)質(zhì)量管理體系的建立、維護(hù)和改進(jìn),需要深入理解控制計(jì)劃在質(zhì)量管理中的應(yīng)用。



2. 產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)人員:參與產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)的工程師,需要了解控制計(jì)劃如何確保產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求在生產(chǎn)過程中的有效實(shí)施,從而提高產(chǎn)品的可靠性和客戶滿意度。



3. 生產(chǎn)制造人員生產(chǎn)管理人員、班組長等,負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場的管理和協(xié)調(diào),需要掌握控制計(jì)劃中的過程控制方法,以確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。



4. 供應(yīng)商管理人員:負(fù)責(zé)供應(yīng)商質(zhì)量管理和供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)的人員,需要了解如何通過控制計(jì)劃對供應(yīng)商提供的產(chǎn)品或服務(wù)進(jìn)行有效管控,確保供應(yīng)鏈的質(zhì)量穩(wěn)定性。



5. 持續(xù)改進(jìn)人員:參與企業(yè)持續(xù)改進(jìn)項(xiàng)目的人員,如六西格瑪團(tuán)隊(duì)成員等,需要學(xué)習(xí)如何利用控制計(jì)劃中的數(shù)據(jù)和信息,推動企業(yè)持續(xù)改進(jìn)活動的開展。





【課程時長】



1天(6小時/天)



【課程大綱】



第一章:控制計(jì)劃概述



1.1 控制計(jì)劃的概念與重要性



· 定義:介紹控制計(jì)劃的定義,強(qiáng)調(diào)其在產(chǎn)品質(zhì)量策劃中的核心地位,以及如何通過控制計(jì)劃實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品和過程的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化管理。



· 發(fā)展歷程:簡述控制計(jì)劃的發(fā)展歷程,包括其起源、演變以及在現(xiàn)代制造業(yè)中的應(yīng)用現(xiàn)狀,幫助學(xué)員了解控制計(jì)劃的歷史背景和發(fā)展趨勢。



· 其他質(zhì)量管理工具的關(guān)系:詳細(xì)闡述控制計(jì)劃與FMEA(失效模式及影響分析)、SPC(統(tǒng)計(jì)過程控制)、MSA(測量系統(tǒng)分析)、PPAP(生產(chǎn)件批準(zhǔn)過程)等質(zhì)量管理工具的相互關(guān)系和協(xié)同作用,使學(xué)員能夠全面理解控制計(jì)劃在整個質(zhì)量管理體系中的位置和作用。



1.2 控制計(jì)劃的目的與作用



· 確保產(chǎn)品符合顧客要求:講解控制計(jì)劃如何通過系統(tǒng)化的方法確保產(chǎn)品在整個生命周期內(nèi)滿足顧客的質(zhì)量要求,包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)、原材料采購、生產(chǎn)制造、檢驗(yàn)試驗(yàn)等各個環(huán)節(jié)。



· 減少過程變差:分析控制計(jì)劃在減少過程變差方面的作用,通過實(shí)施有效的過程控制和監(jiān)控措施,確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和一致性,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性和穩(wěn)定性。



· 促進(jìn)持續(xù)改進(jìn):探討控制計(jì)劃如何為企業(yè)的持續(xù)改進(jìn)活動提供數(shù)據(jù)支持和改進(jìn)方向,通過收集和分析過程數(shù)據(jù),識別潛在的質(zhì)量問題和改進(jìn)機(jī)會,推動企業(yè)不斷優(yōu)化產(chǎn)品和過程。



1.3 控制計(jì)劃的要求與原則



· 符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):介紹控制計(jì)劃需要遵循的主要行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,如IATF 16949、AIAG等,確??刂朴?jì)劃的制定和實(shí)施符合國際認(rèn)可的質(zhì)量管理要求。



· 基于風(fēng)險的思維:強(qiáng)調(diào)控制計(jì)劃應(yīng)基于風(fēng)險的思維方法,通過對產(chǎn)品和過程的潛在風(fēng)險進(jìn)行識別、評估和控制,確保產(chǎn)品質(zhì)量的安全性和可靠性。



· 動態(tài)管理:講解控制計(jì)劃的動態(tài)管理原則,即控制計(jì)劃應(yīng)隨著產(chǎn)品和過程的變化而不斷更新和完善,以適應(yīng)企業(yè)不斷變化的生產(chǎn)和質(zhì)量要求。



第二章:控制計(jì)劃的要求和指南



2.1 控制計(jì)劃格式與內(nèi)容



· 格式要求:詳細(xì)介紹控制計(jì)劃的格式要求,包括表單的布局、字段的設(shè)置、信息的組織等,確??刂朴?jì)劃的清晰、易讀和易于實(shí)施。



· 主要內(nèi)容:講解控制計(jì)劃應(yīng)包含的主要內(nèi)容,如產(chǎn)品信息、過程信息、特性描述、控制方法、反應(yīng)計(jì)劃等,使學(xué)員了解控制計(jì)劃的完整結(jié)構(gòu)和各部分的作用。



2.2 特殊特性與傳遞特性



· 特殊特性:定義特殊特性的概念,包括產(chǎn)品和過程的特殊特性,以及如何識別和管理這些特性。強(qiáng)調(diào)特殊特性在控制計(jì)劃中的重要性,以及如何通過特殊特性的控制確保產(chǎn)品的關(guān)鍵質(zhì)量屬性。



· 傳遞特性:介紹傳遞特性的定義和識別方法,講解如何在控制計(jì)劃中對傳遞特性進(jìn)行有效管理,確保供應(yīng)商提供的產(chǎn)品或服務(wù)符合企業(yè)的質(zhì)量要求。



2.3 防錯與反應(yīng)計(jì)劃



· 防錯措施:講解防錯的概念和方法,包括防錯設(shè)備的使用、防錯原理的應(yīng)用等,通過實(shí)際案例分析防錯措施在減少產(chǎn)品缺陷和提高生產(chǎn)效率方面的作用。



· 反應(yīng)計(jì)劃:詳細(xì)介紹反應(yīng)計(jì)劃的制定方法,包括如何確定反應(yīng)計(jì)劃的觸發(fā)條件、責(zé)任人、具體措施等,確保在出現(xiàn)質(zhì)量問題時能夠迅速采取有效的應(yīng)對措施,防止問題的擴(kuò)大化。



2.4 控制計(jì)劃的動態(tài)管理



· 更新與維護(hù):講解控制計(jì)劃的更新和維護(hù)流程,包括如何根據(jù)產(chǎn)品和過程的變化及時更新控制計(jì)劃,確??刂朴?jì)劃的時效性和有效性。



· 版本控制:強(qiáng)調(diào)控制計(jì)劃的版本控制的重要性,介紹如何通過版本控制確??刂朴?jì)劃的可追溯性和一致性,避免因版本混亂導(dǎo)致的質(zhì)量問題。



第三章:控制計(jì)劃的開發(fā)



3.1 開發(fā)流程與團(tuán)隊(duì)組建



· 開發(fā)流程:詳細(xì)介紹控制計(jì)劃的開發(fā)流程,包括從項(xiàng)目啟動到控制計(jì)劃最終發(fā)布的各個階段,以及每個階段的主要任務(wù)和輸出。



· 團(tuán)隊(duì)組建:講解控制計(jì)劃開發(fā)團(tuán)隊(duì)的組建方法,包括團(tuán)隊(duì)成員的選擇、角色分工、職責(zé)定義等,強(qiáng)調(diào)跨職能團(tuán)隊(duì)合作在控制計(jì)劃開發(fā)中的重要性。



3.2 輸入與輸出



· 輸入:介紹控制計(jì)劃開發(fā)的輸入信息,包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求、過程設(shè)計(jì)要求、風(fēng)險管理結(jié)果等,確??刂朴?jì)劃的制定有充分的依據(jù)。



· 輸出:講解控制計(jì)劃開發(fā)的輸出結(jié)果,包括控制計(jì)劃文檔、相關(guān)表單、檢查表等,確??刂朴?jì)劃的完整性和可操作性。



3.3 表單填寫與內(nèi)容完善



· 表單填寫:詳細(xì)指導(dǎo)學(xué)員如何填寫控制計(jì)劃的各項(xiàng)表單,包括產(chǎn)品信息表、過程信息表、特性描述表、控制方法表等,確保表單內(nèi)容的準(zhǔn)確性和完整性。



· 內(nèi)容完善:講解如何根據(jù)產(chǎn)品和過程的實(shí)際情況完善控制計(jì)劃的內(nèi)容,包括對特性描述的細(xì)化、控制方法的選擇、反應(yīng)計(jì)劃的制定等,確保控制計(jì)劃能夠有效指導(dǎo)生產(chǎn)實(shí)踐。



第四章:控制計(jì)劃的階段



4.1 原型樣件控制計(jì)劃



· 目的:介紹原型樣件控制計(jì)劃的目的,即在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段通過控制樣件的制造過程,驗(yàn)證產(chǎn)品設(shè)計(jì)的可行性和可靠性,為后續(xù)的產(chǎn)品開發(fā)提供依據(jù)。



· 內(nèi)容:講解原型樣件控制計(jì)劃的主要內(nèi)容,包括樣件制造過程中的尺寸測量、材料和性能測試等,確保樣件的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。



4.2 試生產(chǎn)控制計(jì)劃



· 目的:講解試生產(chǎn)控制計(jì)劃的目的,即在產(chǎn)品試生產(chǎn)階段通過實(shí)施額外的產(chǎn)品和過程控制,驗(yàn)證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和可靠性,為批量生產(chǎn)做好準(zhǔn)備。



· 內(nèi)容:詳細(xì)介紹試生產(chǎn)控制計(jì)劃的主要內(nèi)容,包括過程控制、產(chǎn)品檢驗(yàn)、數(shù)據(jù)收集與分析等,確保試生產(chǎn)過程的質(zhì)量受控。



4.3 生產(chǎn)控制計(jì)劃



· 目的:介紹生產(chǎn)控制計(jì)劃的目的,即在產(chǎn)品批量生產(chǎn)階段通過實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化的過程控制,確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性,滿足顧客的質(zhì)量要求。



· 內(nèi)容:講解生產(chǎn)控制計(jì)劃的主要內(nèi)容,包括過程監(jiān)控、產(chǎn)品檢驗(yàn)、質(zhì)量記錄等,確保生產(chǎn)過程的質(zhì)量受控。



第五章:有效利用控制計(jì)劃



5.1 逆向PFMEA



· 概念:介紹逆向PFMEA的概念和作用,即通過逆向分析過程中的潛在失效模式,發(fā)現(xiàn)控制計(jì)劃中的不足之處,從而優(yōu)化控制計(jì)劃。



· 實(shí)施方法:詳細(xì)講解逆向PFMEA的實(shí)施方法,包括如何進(jìn)行逆向分析、如何制定改進(jìn)措施等,通過實(shí)際案例分析逆向PFMEA在提升控制計(jì)劃有效性方面的作用。



5.2 軟件在控制計(jì)劃管理中的應(yīng)用



· 軟件功能:介紹控制計(jì)劃管理軟件的主要功能,包括文檔管理、流程控制、數(shù)據(jù)分析等,強(qiáng)調(diào)軟件在提高控制計(jì)劃管理效率和準(zhǔn)確性方面的作用。



· 實(shí)施案例:通過實(shí)際案例分析軟件在控制計(jì)劃管理中的應(yīng)用效果,包括如何通過軟件實(shí)現(xiàn)控制計(jì)劃的自動化管理、如何利用軟件進(jìn)行過程數(shù)據(jù)的收集與分析等。



5.3 分層過程審核作為控制計(jì)劃驗(yàn)證



· 概念:介紹分層過程審核的概念和作用,即通過不同層次的審核活動驗(yàn)證控制計(jì)劃的實(shí)施效果,確??刂朴?jì)劃的有效性。



· 實(shí)施方法:詳細(xì)講解分層過程審核的實(shí)施方法,包括審核計(jì)劃的制定、審核內(nèi)容的確定、審核結(jié)果的分析等,通過實(shí)際案例分析分層過程審核在控制計(jì)劃驗(yàn)證中的應(yīng)用效果。



5.4 高度自動化過程中的控制計(jì)劃



· 特點(diǎn):介紹高度自動化過程的特點(diǎn),包括過程的復(fù)雜性、對自動化設(shè)備的依賴等,強(qiáng)調(diào)在高度自動化過程中實(shí)施控制計(jì)劃的挑戰(zhàn)和重要性。



· 實(shí)施方法:詳細(xì)講解在高度自動化過程中實(shí)施控制計(jì)劃的方法,包括如何利用自動化設(shè)備進(jìn)行過程監(jiān)控、如何通過數(shù)據(jù)分析優(yōu)化控制計(jì)劃等,通過實(shí)際案例分析控制計(jì)劃在高度自動化過程中的應(yīng)用效果。



5.5 家族和基礎(chǔ)FMEA的使用



· 概念:介紹家族和基礎(chǔ)FMEA的概念和作用,即通過建立通用的FMEA模型,為類似產(chǎn)品或過程的控制計(jì)劃提供基礎(chǔ),提高控制計(jì)劃的開發(fā)效率和一致性。



· 實(shí)施方法:詳細(xì)講解家族和基礎(chǔ)FMEA的實(shí)施方法,包括如何建立通用的FMEA模型、如何將通用模型應(yīng)用于具體產(chǎn)品或過程的控制計(jì)劃等,通過實(shí)際案例分析家族和基礎(chǔ)FMEA在控制計(jì)劃開發(fā)中的應(yīng)用效果。



第六章:控制計(jì)劃的持續(xù)改進(jìn)



6.1 持續(xù)改進(jìn)的方法與工具



· 方法:介紹控制計(jì)劃持續(xù)改進(jìn)的主要方法,包括PDCA循環(huán)、六西格瑪?shù)?,?qiáng)調(diào)持續(xù)改進(jìn)在提升控制計(jì)劃有效性方面的重要性。



· 工具:講解控制計(jì)劃持續(xù)改進(jìn)的主要工具,包括統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC)、測量系統(tǒng)分析(MSA)、失效模式及影響分析(FMEA)等,通過實(shí)際案例分析這些工具在控制計(jì)劃持續(xù)改進(jìn)中的應(yīng)用效果。



6.2 數(shù)據(jù)分析與改進(jìn)機(jī)會識別



· 數(shù)據(jù)分析:介紹如何通過收集和分析過程數(shù)據(jù),識別控制計(jì)劃中的潛在問題和改進(jìn)機(jī)會,包括數(shù)據(jù)的收集方法、分析方法、結(jié)果解讀等。



· 改進(jìn)機(jī)會識別:講解如何根據(jù)數(shù)據(jù)分析結(jié)果識別改進(jìn)機(jī)會,包括問題的分類、優(yōu)先級排序、改進(jìn)措施的制定等,通過實(shí)際案例分析數(shù)據(jù)分析在控制計(jì)劃持續(xù)改進(jìn)中的作用。



6.3 改進(jìn)措施的實(shí)施與驗(yàn)證



· 實(shí)施:詳細(xì)介紹改進(jìn)措施的實(shí)施步驟,包括改進(jìn)計(jì)劃的制定、資源的調(diào)配、改進(jìn)活動的執(zhí)行等,確保改進(jìn)措施能夠有效實(shí)施。



· 驗(yàn)證:講解如何通過驗(yàn)證活動確保改進(jìn)措施的有效性,包括驗(yàn)證方法的選擇、驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)的確定、驗(yàn)證結(jié)果的分析等,通過實(shí)際案例分析改進(jìn)措施驗(yàn)證在控制計(jì)劃持續(xù)改進(jìn)中的重要性。



第七章:控制計(jì)劃的實(shí)施與維護(hù)





7.1 實(shí)施流程與責(zé)任分配



· 實(shí)施流程:詳細(xì)介紹控制計(jì)劃的實(shí)施流程,包括從控制計(jì)劃的發(fā)布到在生產(chǎn)過程中的具體應(yīng)用,以及如何確??刂朴?jì)劃的有效執(zhí)行。



· 責(zé)任分配:講解控制計(jì)劃實(shí)施過程中的責(zé)任分配,包括各部門和崗位的職責(zé)、權(quán)限等,確??刂朴?jì)劃的實(shí)施有明確的責(zé)任主體。



7.2 培訓(xùn)與溝通



· 培訓(xùn):介紹控制計(jì)劃實(shí)施前的培訓(xùn)工作,包括培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)對象、培訓(xùn)方式等,確保相關(guān)人員能夠理解和掌握控制計(jì)劃的要求和實(shí)施方法。



· 溝通:講解控制計(jì)劃實(shí)施過程中的溝通工作,包括內(nèi)部溝通和外部溝通,確??刂朴?jì)劃的實(shí)施能夠得到各方的支持和配合。



7.3 維護(hù)與更新



· 維護(hù):介紹控制計(jì)劃的維護(hù)工作,包括對控制計(jì)劃的定期審查、問題的及時處理等,確??刂朴?jì)劃的持續(xù)有效性。



· 更新:講解控制計(jì)劃的更新流程,包括更新的觸發(fā)條件、更新的內(nèi)容、更新的審批等,確??刂朴?jì)劃能夠及時反映產(chǎn)品和過程的變化。



第八章:控制計(jì)劃的審核與評估



8.1 審核流程與方法



· 審核流程:詳細(xì)介紹控制計(jì)劃的審核流程,包括審核的啟動、審核的實(shí)施、審核結(jié)果的報告等,確??刂朴?jì)劃的審核工作能夠有效開展。



· 審核方法:講解控制計(jì)劃審核的主要方法,包括文件審核、現(xiàn)場審核、數(shù)據(jù)分析等,通過實(shí)際案例分析不同審核方法在控制計(jì)劃審核中的應(yīng)用效果。



8.2 評估指標(biāo)與改進(jìn)



· 評估指標(biāo):介紹控制計(jì)劃評估的主要指標(biāo),包括過程能力指數(shù)(Cp、Cpk)、缺陷率、顧客滿意度等,通過這些指標(biāo)評估控制計(jì)劃的有效性。



· 改進(jìn):講解如何根據(jù)評估結(jié)果制定改進(jìn)措施,包括改進(jìn)目標(biāo)的確定、改進(jìn)計(jì)劃的制定、改進(jìn)效果的驗(yàn)證等,通過實(shí)際案例分析評估指標(biāo)在控制計(jì)劃改進(jìn)中的作用。



8.3 審核結(jié)果的應(yīng)用



· 應(yīng)用:介紹審核結(jié)果的應(yīng)用,包括對審核結(jié)果的分析、對控制計(jì)劃的優(yōu)化、對質(zhì)量管理體系的改進(jìn)等,確保審核結(jié)果能夠有效促進(jìn)控制計(jì)劃和質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進(jìn)。



第九章:課程回顧與總結(jié)



 

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【課程背景】您的公司是否有如下困擾:w設(shè)計(jì)階段研討不充分,產(chǎn)品帶病進(jìn)入量產(chǎn)?w產(chǎn)品制造過程不穩(wěn)定,找不到根本原因?w關(guān)鍵控制點(diǎn)全憑經(jīng)驗(yàn),缺乏系統(tǒng)性思維?w沒有數(shù)據(jù)收集,錯失改善機(jī)會?w沒有從整體上策劃產(chǎn)品的生命周期,想到哪里做哪里?w產(chǎn)品質(zhì)量表現(xiàn)起伏不定,無法讓客戶持續(xù)滿意?這一系列問題的最好解決方法就是“產(chǎn)品先期質(zhì)量策劃APQP”。汽車行業(yè)明確把這APQP

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【課程背景】在企業(yè)生產(chǎn)程中,是亡羊補(bǔ)牢,出現(xiàn)問題再想辦法補(bǔ)救呢,還是防患于未然,先預(yù)測風(fēng)險并實(shí)施控制的方法呢?答案是顯而易見的。有人會說,不出問題,我怎么知道存在什么問題呢?也有人說,我也想“先知先覺”,但我又不能未卜先知,我怎么知道產(chǎn)品投放市場后會出現(xiàn)什么問題呢?除此以外,或許您還有這些困惑:ü風(fēng)險到底是什么,我們該如何來防范它?ü客戶投訴的問題五花八門,

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【課程背景】在制造業(yè)中,產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性是企業(yè)的核心競爭力。隨著市場競爭的加劇和技術(shù)的快速迭代,確保產(chǎn)品在設(shè)計(jì)階段就具備高可靠性和低風(fēng)險至關(guān)重要。DFMEA(設(shè)計(jì)失效模式及影響分析)作為一種系統(tǒng)性的預(yù)防性分析工具,能夠幫助設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)識別潛在的設(shè)計(jì)缺陷、評估其風(fēng)險,并采取有效的預(yù)防措施。通過實(shí)施DFMEA,企業(yè)可以減少產(chǎn)品開發(fā)周期、降低研發(fā)成本、提高客戶滿意度,

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【課程背景】在企業(yè)生產(chǎn)程中,是亡羊補(bǔ)牢,出現(xiàn)問題再想辦法補(bǔ)救呢,還是防患于未然,先預(yù)測風(fēng)險并實(shí)施控制的方法呢?答案是顯而易見的。有人會說,不出問題,我怎么知道存在什么問題呢?也有人說,我也想“先知先覺”,但我又不能未卜先知,我怎么知道產(chǎn)品投放市場后會出現(xiàn)什么問題呢?除此以外,或許您還有這些困惑:ü風(fēng)險到底是什么,我們該如何來防范它?ü客戶投訴的問題五花八門,

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【課程背景】您的公司是否有如下困擾:w設(shè)計(jì)階段研討不充分,產(chǎn)品帶病進(jìn)入量產(chǎn)?w產(chǎn)品制造過程不穩(wěn)定,找不到根本原因?w關(guān)鍵控制點(diǎn)全憑經(jīng)驗(yàn),缺乏系統(tǒng)性思維?w沒有數(shù)據(jù)收集,錯失改善機(jī)會?w沒有從整體上策劃產(chǎn)品的生命周期,想到哪里做哪里?w產(chǎn)品質(zhì)量表現(xiàn)起伏不定,無法讓客戶持續(xù)滿意?這一系列問題的最好解決方法就是“先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃APQP”。汽車行業(yè)明確把這APQP

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【課程背景】工業(yè)4.0、自動化、機(jī)器人……越來越多的生產(chǎn)線正在一步步走向自動化和無人化,所有的生產(chǎn)和交付都是環(huán)環(huán)相扣按計(jì)劃進(jìn)行,對于計(jì)劃的達(dá)成率也要求越來越高。在這樣的情況下,一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)停滯,將會導(dǎo)致整條產(chǎn)線的停滯,甚至影響到合同的交付。w如何保證設(shè)備的低故障甚至零故障?w如何建立系統(tǒng)性的設(shè)備維護(hù)體系?w如何有效推進(jìn)設(shè)備維護(hù)體系?這三個問題是企業(yè)保障順暢生

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【課程背景】1.一線管理人員指導(dǎo)技能不足,員工工作易出錯、效率低、質(zhì)量難以保障。2.缺乏系統(tǒng)的問題分析與解決方法,難以有效處理生產(chǎn)中的各類問題。3.團(tuán)隊(duì)建設(shè)和管理能力欠缺,不了解如何打造優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)。4.改善技能薄弱,無法充分利用現(xiàn)有資源降低成本、實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)。5.工作關(guān)系管理不善,上下級及員工間溝通協(xié)調(diào)存在障礙。6.安全意識和安全管理方法不足,潛在安全隱患排查

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【課程背景】o經(jīng)典案例集:涵蓋不同規(guī)模制造企業(yè)的價值流管理成功案例,包括從項(xiàng)目啟動到最終成果的詳細(xì)過程記錄,以及失敗案例分析,讓學(xué)員從正反兩方面汲取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。o價值流圖繪制模板:包含標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)狀價值流圖和未來價值流圖繪制模板,模板中明確標(biāo)注各符號的含義及填寫說明,方便學(xué)員在課后練習(xí)和實(shí)際工作中使用。o數(shù)據(jù)分析工具:提供表格形式的生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析模板,可自動計(jì)算

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【課程背景】1.員工對5S管理理念理解不深入,缺乏系統(tǒng)性認(rèn)知,導(dǎo)致執(zhí)行過程中存在盲目性。2.5S管理實(shí)施步驟不清晰,在整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)各環(huán)節(jié)中,缺乏科學(xué)有效的方法和工具,影響實(shí)施效果。3.企業(yè)5S管理的組織結(jié)構(gòu)和責(zé)任分配不明確,實(shí)施過程中難點(diǎn)問題得不到及時解決,導(dǎo)致推進(jìn)受阻。4.5S文件和體系建立不完善,難以實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化管理,且維護(hù)和更新機(jī)制缺失,

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營總監(jiān)高級研修班
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