PMC—生產(chǎn)計劃與物料控制課程背景：我國大部分制造型企業(yè)有如下突出問題：訂單交貨及時率偏低，不能讓客戶滿意;庫存資金龐大，庫存周轉(zhuǎn)率偏低，物料損耗率偏高，導致企業(yè)利潤侵蝕嚴重。一方面，企業(yè)成品庫存積壓嚴重，另一方面，客戶卻反映不能及時交貨。出現(xiàn)此種矛盾的狀況，主要是公司生產(chǎn)計劃和物料組織工作出現(xiàn)偏差。很多工廠甚至沒有統(tǒng)一指揮的計劃物控職能。本課程將從計劃源頭，控管模式，控管計劃工具等方面探討，讓企業(yè)明細生產(chǎn)計劃和物料控制的流程、績效指標、落地工具。課程收益：▲學會生產(chǎn)計劃與物料控制的基本理念和方法▲建立制定完善的生產(chǎn)與物控運作體系并實施落地

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TCM全面成本管理課程背景：市場競爭越來越激烈，客戶對企業(yè)的成本要求是不講任何情理，同行競爭者低價搶訂單越來越普遍，員工的工資要求越來越高，材料供應商總是以各種理由想漲價。在內(nèi)外夾擊下，企業(yè)如果不通過成本革命，有效降低企業(yè)成本，必將失去競爭機會。在市場競爭現(xiàn)實面前，哪怕競爭對手比你的價格低1毛錢，客戶也毫不含糊轉(zhuǎn)移訂單。制造企業(yè)中，材料成本往往占據(jù)約60的比例權(quán)重。如果對采購成本控制不嚴，公司將導致成本高企，輕則讓企業(yè)財務(wù)報表虧損，重則讓企業(yè)失去客戶的訂單而倒閉。產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，頻繁返工和處理市場退貨，造成品質(zhì)成本居高不下。產(chǎn)品設(shè)計不是追求精益化，形成設(shè)計出來的產(chǎn)品就天然是高成本的狀況?；诖?

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TWI一線主管綜合管理技能提升訓練課程背景：目前大部分制造企業(yè)的一線主管管理人員是從生產(chǎn)一線優(yōu)秀工人提拔上來的，他們對產(chǎn)品工藝流程及產(chǎn)品加工要求是十分熟悉的。但是，要做一名卓越的一線主管僅有一線經(jīng)驗是不夠的，還必須應對來自公司上下以及自身能力的挑戰(zhàn)。諸如如何對下屬進行工作指導？如何處理工作中的人際關(guān)系？如何針對現(xiàn)場進行工作改善？如何提升安全生產(chǎn)水平，做到0災害，如何做好6S工作等等。本課程將從一線主管的角色認知入手，重點講述一線主管應了解的各項管理能力與技能。課程收益：1.掌握如何指導下屬工作的四階段六步法2.掌握如何進行現(xiàn)場的工作改善的四階段法3.掌握提高生產(chǎn)效率的具體工具（動作分析、流程分

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6S現(xiàn)場管理與改善技能提升課程背景：在很多制造工廠現(xiàn)場，我們?？梢钥吹焦と艘轮徽?、人員散漫士氣低落無精神、工廠物料擺放臟亂差，器具、治具等擺放凌亂、雜亂無章，未加以合理定置且標識不清，作業(yè)區(qū)、物流區(qū)、辦公區(qū)未明確規(guī)劃，機器設(shè)備布滿灰塵與雜物，浪費現(xiàn)象和安全隱患隨處可見。職員待人接物隨意。電話禮儀、衣著、形象、談吐禮儀不是很標準，基本職場禮儀欠缺、客戶參觀后很不滿意。解決這些疑難雜癥，唯有落實推行6S現(xiàn)場管理與改善。課程收益：▲掌握現(xiàn)場、辦公室的6S標準及推行流程；▲掌握目視管理、紅牌作戰(zhàn)、定置管理的標準流程▲擁有一整套關(guān)于6S推行的表單，工

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100安全生產(chǎn)課程背景：“安全第一、質(zhì)量第一”是大部分企業(yè)的第一法則和基本法，也成為眾多企業(yè)紛紛效仿的熱點。企業(yè)在落實“質(zhì)量第一”的策略上下足了功夫，并取得了長足的進步，但我們的管理層和員工又有多少真正的把安全放在第一位呢？近期不斷報道的安全事故，如廣東富華機械廠爆炸事故、煤礦事故死傷慘重……血淋淋的實例告訴我們：沒有安全就沒有一切。因而安全是保障企業(yè)正常運營的關(guān)鍵要素之一，任何事故的發(fā)生都會企業(yè)產(chǎn)生不良影響，良好的安全業(yè)績是取得卓越經(jīng)營表現(xiàn)的前提。安全生產(chǎn)，絕不是口頭喊口號，要落實到企業(yè)管理的每一個層次，安全意識要進入所有員工的

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