科恒股份降本增效系統(tǒng)研習(xí)
作者:姜上泉 310
2023年6月14日,姜上泉導(dǎo)師在上市公司科恒股份訓(xùn)練輔導(dǎo)降本增效系統(tǒng),科恒股份董事長、總裁、總經(jīng)理及180多位經(jīng)管人員參加了研習(xí)。
科恒股份是專業(yè)從事鋰離子電池正極材料、智能裝備和稀土功能材料研發(fā)、生產(chǎn)、制造的國家級(jí)高新技術(shù)企業(yè),產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于新能源汽車、便攜式通訊、電子產(chǎn)品、照明及催化劑等行業(yè)領(lǐng)域。目前擁有二十多家全資子公司及參控股公司,擁有江門、清遠(yuǎn)、深圳、珠海四大生產(chǎn)基地。

根據(jù)科恒股份對(duì)降本增效的實(shí)際需求,姜上泉導(dǎo)師重點(diǎn)剖析了降本增效總體規(guī)劃、研發(fā)降本增效、采購降本增效、質(zhì)量降本增效。一研發(fā)降本增效
研發(fā)工藝是科恒股份降本增效關(guān)心的重要問題?!傲慵臉?biāo)準(zhǔn)化,部件的通用化,帶來產(chǎn)品的系列化,產(chǎn)品的系列化帶來成本的低減化?!蓖ㄟ^模組化設(shè)計(jì)縮短開發(fā)周期時(shí)間以降低研發(fā)成本,運(yùn)用通用化設(shè)計(jì)減少零部件的數(shù)量以降低材料成本,運(yùn)用平臺(tái)化設(shè)計(jì)和少件化設(shè)計(jì)減少加工工時(shí)以降低人工成本。

生產(chǎn)改善是優(yōu)秀的,工藝改善是卓越的,研發(fā)改善才是杰出的。姜上泉導(dǎo)師重點(diǎn)剖析了研發(fā)降本增效的“4項(xiàng)突破”。
二、采購降本增效
降本增效研發(fā)是龍頭,采購是主力,抓住“研采協(xié)同”的“牛鼻子”,通過研發(fā)與采購的融合降低TCO采購總成本。
根據(jù)不同材料選擇多樣的采購降本策略,姜上泉導(dǎo)師分享了ESI(Early Supplier Involvement)供應(yīng)商早期參與、EPI(Early Purchasing Involvemen)采購早期參與,并通過運(yùn)用電子采購平臺(tái)、使用期貨規(guī)避漲價(jià)、優(yōu)化SKU與規(guī)格、準(zhǔn)確編制并控制采購成本預(yù)算等30多種采購降本增效的方法實(shí)現(xiàn)TCO采購總成本的降低。
三、質(zhì)量降本增效
質(zhì)量成本的“1:10:100”投入產(chǎn)出比原理告訴我們,每一個(gè)在下道工序發(fā)現(xiàn)的不良,都需要花費(fèi)10倍的成本才能彌補(bǔ)。通過PONC(Price Of Non Confor-mance,即不符合要求的代價(jià))質(zhì)量損失成本的核算、分析、改善,以降低不符合要求的代價(jià)。
通過導(dǎo)入QEP(Quality Error Prevention)質(zhì)量防錯(cuò)、QNE(Quality No Error)品質(zhì)無差錯(cuò)、SQM(Standard Quality Method)標(biāo)準(zhǔn)品質(zhì)生產(chǎn)方式確保“第一次把正確的事情做正確”,從而降低質(zhì)量失敗成本。
由降本增效云學(xué)院姜上泉導(dǎo)師原創(chuàng)研發(fā)的《利潤空間—降本增效系統(tǒng)》已經(jīng)成為國內(nèi)咨詢培訓(xùn)領(lǐng)域的頂尖品牌,17年以來,該系統(tǒng)成功走進(jìn)清華大學(xué)、北京大學(xué)、中山大學(xué)、山東大學(xué)、上海交通大學(xué)與多個(gè)省市區(qū)政府部門及數(shù)家500強(qiáng)企業(yè)。
《利潤空間—降本增效系統(tǒng)》業(yè)務(wù)線通過“營銷增效創(chuàng)收、戰(zhàn)略增效降本、研發(fā)增效降本、工藝增效降本、采購增效降本、物流增效降本、生產(chǎn)增效降本、質(zhì)量增效降本、人資增效降本”促進(jìn)企業(yè)利潤提升;財(cái)務(wù)線通過“經(jīng)營規(guī)劃、全面預(yù)算、管理會(huì)計(jì)、獨(dú)立核算、增量激勵(lì)”改善企業(yè)經(jīng)營業(yè)績。
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