生產(chǎn)采購課程體系

一、采購管理目標(biāo)與成本控制1.企業(yè)采購管理目標(biāo)2.企業(yè)采購管理組織優(yōu)化3.采購成本面臨的挑戰(zhàn)4.采購管理與成本控制5.采購成本管理發(fā)展趨勢(shì)二、企業(yè)采購策略與成本控制1.降低成本的采購策略2.企業(yè)集中采購3.目標(biāo)成本與價(jià)值分析4.準(zhǔn)時(shí)制采購與一體化供應(yīng)5.供應(yīng)鏈管理三、采購計(jì)劃與采購預(yù)算1.訂單驅(qū)動(dòng)/MRP系統(tǒng)2.采購計(jì)劃與預(yù)算編制依據(jù)3.采購數(shù)量預(yù)算4.采購

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v情緒也是生產(chǎn)力ü情緒認(rèn)知-情緒=EQ嗎-什么是情緒-快樂、憤怒、恐懼、悲哀——情緒的四種形式-心境、激情、應(yīng)激——情緒的三種狀態(tài)ü情緒的自我覺察ü情緒與EQ的區(qū)別與聯(lián)系ü情緒的四大功能-情緒是激發(fā)心理活動(dòng)和行為的動(dòng)機(jī)-情緒是心理活動(dòng)的組織者-情緒是身心健康的調(diào)節(jié)劑-情緒是通訊交流的重要手段ü影響個(gè)體情緒差異的四大因素-社會(huì)文化-家庭教養(yǎng)-性別角色-個(gè)人特質(zhì)

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  培訓(xùn)大綱:  部分:供應(yīng)商管理標(biāo)準(zhǔn)  1、供應(yīng)商管理指標(biāo)  1)成本  2)質(zhì)量  3)交期  4)技術(shù)  5)供應(yīng)商的靈活性、彈性和響應(yīng)速度  6)管理和財(cái)務(wù)狀況  7)守法和環(huán)保  8)服務(wù)  2、供應(yīng)商管理標(biāo)準(zhǔn)框架:71  分析:采購議價(jià)技巧培訓(xùn)案例!  解析:采購議價(jià)技巧內(nèi)訓(xùn)案例  案例:采購議價(jià)技巧課程案例分析!第二部分:如何選擇供應(yīng)商  1、

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部分:前言1.當(dāng)前企業(yè)面臨的嚴(yán)峻形勢(shì)和困惑…2.世界級(jí)工廠的核心:利潤為王,怎樣創(chuàng)造利潤;3. 什么是具競(jìng)爭力的工廠;第二部分:精益成本管理壓縮“成本”,工廠淘金1.成本的定義和構(gòu)成;2.從財(cái)務(wù)成本到管理成本;3.全面成本管理;4.成本控制六大方法第三部分:作業(yè)成本法(ABC)—國外優(yōu)秀企業(yè)成本管控秘籍1.財(cái)務(wù)角度生產(chǎn)成本計(jì)算◇材料費(fèi)用的計(jì)算◇制造費(fèi)用的計(jì)算

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單元企業(yè)問題分析一、企業(yè)自評(píng)表二、企業(yè)經(jīng)營現(xiàn)狀分析三、微利模式下,企業(yè)該何去何從四、企業(yè)如何轉(zhuǎn)型升級(jí)五、企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的案例分析第二單元精益生產(chǎn)的起源一、精益生產(chǎn)的由來二、豐田生產(chǎn)方式三、精益思想第三單元精益價(jià)值流分析一、相對(duì)價(jià)值流定律二、什么是價(jià)值流程分析三、價(jià)值流程分析的步驟和注意事項(xiàng)四、案例分析第四單元浪費(fèi)的消除一、什么是浪費(fèi)二、八大浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)三、八大浪

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課程模塊單元內(nèi)容課程時(shí)間(1天):08:30-11:30;14:00-17:00篇安全生產(chǎn)“零事故”之人員篇一、特種作業(yè)人員的職業(yè)危害及其預(yù)防措施1.何為特種崗位2.水廠特殊崗位識(shí)別3.特殊崗位職業(yè)危害預(yù)防措施二、從“讓子彈飛”看“零事故活動(dòng)”三、形式——習(xí)慣的改變,改變?nèi)藛T安全意識(shí),促進(jìn)“零事故”1.為何使用各類形式2.形式都有哪些3.班組安全文化建設(shè)四、

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  節(jié)、基礎(chǔ)管理之現(xiàn)場(chǎng)管理工具  1、5S深化——高效率實(shí)現(xiàn)的DNA  2、為什么企業(yè)推行5S不到位?原因何在?  3、張老師20年的5S推行經(jīng)驗(yàn)告訴你如何簡單推行5S  4、推行5S的核心和目的的再認(rèn)識(shí)  5、推行5S成功的原因分析!  6、剖析日本企業(yè)管理的三大支柱  第二節(jié)、全員生產(chǎn)管理——TPM  1、如何認(rèn)識(shí)TPM  2、TPM的兩大基石  3、T

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一、采購管理概論采購的基本類型采購管理范疇采購工作的重要性分析采購的目標(biāo)采購與公司內(nèi)部各部門的關(guān)系對(duì)采購人員的基本要求分析:非生產(chǎn)物資采購與管理培訓(xùn)案例!解析:非生產(chǎn)物資采購與管理內(nèi)訓(xùn)案例案例:非生產(chǎn)物資采購與管理課程案例分析!二、非生產(chǎn)采購管理概述何謂非生產(chǎn)采購物資與生產(chǎn)性采購的不同點(diǎn)非生產(chǎn)性采購的難點(diǎn)非生產(chǎn)性采購的策略服務(wù)類采購IT類采購資本設(shè)備采購討論

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前言1、野公豬和狐貍的故事2、為什么要實(shí)施設(shè)備TPM管理;3、引進(jìn)TPM的背景;4、工欲善其事,必先利其器部分:TPM概述1.TPM基本概念;2.TPM的起源和發(fā)展3.TPM的目標(biāo)4.設(shè)備管理的誤區(qū)5.預(yù)防哲學(xué)6.設(shè)備三級(jí)診斷流程◇案例《某企業(yè)診斷實(shí)際操作》第二部分設(shè)備目標(biāo)管理與綜合效率改善1.設(shè)備零故障管理和改善◇TPM三大哲學(xué)思想◇故障定義和種類◇設(shè)備微

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前言1、野公豬和狐貍的故事2、為什么要實(shí)施設(shè)備TPM管理;3、引進(jìn)TPM的背景;4、工欲善其事,必先利其器部分:TPM概述1.TPM基本概念;2.TPM的起源和發(fā)展3.TPM活動(dòng)的目的;4.TPM的目標(biāo)5.設(shè)備管理的誤區(qū)6.TPM活動(dòng)的效果◇災(zāi)害0化;◇故障0化;◇不良0化;◇浪費(fèi)0化;7.預(yù)防哲學(xué);8.設(shè)備三級(jí)診斷流程◇案例《某企業(yè)診斷實(shí)際操作》9.TPM

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單元電網(wǎng)公司生產(chǎn)管理存在的問題分析1職工工作積極性不高,推諉現(xiàn)象嚴(yán)重1、崗位本身的問題2、績效考核導(dǎo)致的3、流程本身產(chǎn)生的問題4、中國麻將精神導(dǎo)致的1老職工管理難度較大1、管理倒鉤2、晉升通道問題3、績效考核問題4、無法有效的刺激1班組建設(shè)工作不足1、班組建設(shè)經(jīng)驗(yàn)不足2、不會(huì)做班組建設(shè)3、班組建設(shè)僅僅停留在形式層面4、班組建設(shè)成為壓力,成為任務(wù)1優(yōu)服導(dǎo)致大家

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一、生產(chǎn)管理是制造型企業(yè)的核心增值過程1.生產(chǎn)管理,管什么2.生產(chǎn)管理者的夢(mèng)想3.生產(chǎn)管理的常見沖突4.生產(chǎn)管理的系統(tǒng)架構(gòu)a)生產(chǎn)管理的本質(zhì)追求—高效能的滿足顧客要求b)生產(chǎn)管理的控制要素—安全、質(zhì)量、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)c)生產(chǎn)管理的資源要素---設(shè)備、設(shè)施、人、能源、輔料d)生產(chǎn)管理是一個(gè)系統(tǒng)工程二、如何實(shí)現(xiàn)高效能的生產(chǎn)管理系統(tǒng)1.生產(chǎn)系統(tǒng)的根基—本質(zhì)安全2.生產(chǎn)系

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單元中國企業(yè)進(jìn)入精益生產(chǎn)的時(shí)期了嗎?1發(fā)展中國家的勞動(dòng)力資源競(jìng)爭所引發(fā)的精益生產(chǎn)需求1、發(fā)展中國家和中國的勞動(dòng)力成本戰(zhàn)、2、發(fā)展中國家搶占原材料市場(chǎng)3、中國大陸內(nèi)的區(qū)域競(jìng)爭1發(fā)達(dá)國家的經(jīng)濟(jì),技術(shù)壟斷所引發(fā)的精益生產(chǎn)的需求1、發(fā)達(dá)中國家的技術(shù)壁壘2、發(fā)達(dá)中國家的環(huán)保等法律的制約3、發(fā)達(dá)國家高技術(shù),高效率的競(jìng)爭優(yōu)勢(shì)1后80后,90后特質(zhì)看精益生產(chǎn)的需求1、享受個(gè)

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天時(shí)間內(nèi)容方法目的—2次課間休息部分:IE基礎(chǔ)概念I(lǐng)E改善—微利時(shí)代的生產(chǎn)方式什么是IEIE的起源IE的作用IE活動(dòng)涉及的對(duì)象第二部分:巧用IE改善—杜絕現(xiàn)場(chǎng)的八大浪費(fèi):1、什么是浪費(fèi)?講解,討論,案例分析了解IE基礎(chǔ)概念—午餐、休息—2次課間休息2、認(rèn)識(shí)和有效降低工廠的八大浪費(fèi)過量過早生產(chǎn)的浪費(fèi)庫存的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)不當(dāng)加工的浪費(fèi)多余動(dòng)作的浪費(fèi)等待的浪費(fèi)不良

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天價(jià)格分析與成本理論部分價(jià)格分析理論1.什么是價(jià)格分析?2.價(jià)格分析與成本分析的區(qū)別3.供應(yīng)商價(jià)格的制定方法4.影響價(jià)格的主要因素5.競(jìng)爭性報(bào)價(jià)和投標(biāo)6.買斷7.常見價(jià)格分析錯(cuò)誤8.價(jià)格表竿的建立分析:采購價(jià)格分析與成本降低培訓(xùn)案例!解析:采購價(jià)格分析與成本降低內(nèi)訓(xùn)案例案例:采購價(jià)格分析與成本降低課程案例分析!第二部分價(jià)格分析工具1.低價(jià)格選擇法:案例:辦公

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