《非生產(chǎn)人員的生產(chǎn)全面管理》
《非生產(chǎn)人員的生產(chǎn)全面管理》詳細(xì)內(nèi)容
《非生產(chǎn)人員的生產(chǎn)全面管理》
非生產(chǎn)人員的生產(chǎn)全面管理
課程背景：
2016年市場(chǎng)將持續(xù)惡化，大部分的制造業(yè)企業(yè)不同程度的受到了影響，企業(yè)將面臨著有
史以來(lái)最大的挑戰(zhàn)，我們企業(yè)怎么才能立足和突破呢？
動(dòng)車比傳統(tǒng)的火車跑的快三倍，主要原因是動(dòng)車的每節(jié)車廂都有一個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)，而傳統(tǒng)的
火車只有前面車頭的牽引后面的推動(dòng)，引申到管理理念就是“火車跑的快全憑車頭帶”這
種理念顯然是過時(shí)的口號(hào)；現(xiàn)代正確的理念是“發(fā)揮每節(jié)車廂的動(dòng)力，全公司動(dòng)起來(lái)”。
正如習(xí)主席說(shuō)的“打鐵還得自身硬”，我們是到了解決內(nèi)部浪費(fèi)問題的時(shí)候了，我們完全
可以實(shí)現(xiàn)輕資產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理，使企業(yè)的利潤(rùn)持續(xù)增長(zhǎng)。讓我們專業(yè)和實(shí)戰(zhàn)的導(dǎo)師和大家一
起分析和學(xué)習(xí)吧！
課程收益：
▲以最快、最簡(jiǎn)單的方法掌握接受全新生產(chǎn)管理理念；
▲糾正生產(chǎn)管理中的看上去習(xí)慣但是不合理的管理理念；
▲走進(jìn)生產(chǎn)管理人員的心里，看看他為什么那樣看待問題；
▲準(zhǔn)確把握生產(chǎn)管理工作中的問題點(diǎn)；
▲學(xué)會(huì)用系統(tǒng)的方法去考慮和解決生產(chǎn)管理問題；
課程目的：
幫助企業(yè)解決以下問題：
1.在新常態(tài)經(jīng)濟(jì)形勢(shì)下，企業(yè)從內(nèi)部管理如何的轉(zhuǎn)變;
2.從信息流和實(shí)物流的角度來(lái)分析“企業(yè)燒錢”的運(yùn)營(yíng)模式;
3.如何以最快的時(shí)間在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)的浪費(fèi);
4.像管理咨詢師一樣看待生產(chǎn)管理問題；
5.熟練掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常用的解決問題的工具；
6.用能理解、記得住、用的上的方式熟練掌握生產(chǎn)管理的復(fù)雜理論；
7.如何有效的指導(dǎo)和輔助生產(chǎn)管理干部提升效率和成本控制；
授課風(fēng)格：通俗易懂；案例、圖片、視頻并用；三分之一理論講解，三分之一案例分析
，三分之一互動(dòng)，將復(fù)雜的理論可操作化，系統(tǒng)掌握精益生產(chǎn)原理和推行方法。
課程時(shí)間：2天,6小時(shí)/天
授課對(duì)象：非生產(chǎn)管理高管、生產(chǎn)高管
課程大綱：
第一講：生產(chǎn)管理意識(shí)的轉(zhuǎn)變
一、歷史迫使我們轉(zhuǎn)變
1.國(guó)內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)管理模式分析
2.國(guó)外企業(yè)生產(chǎn)管理模式借鑒
3.未來(lái)生產(chǎn)管理發(fā)展方向
案例開篇：2015年克強(qiáng)指數(shù)分析國(guó)內(nèi)市場(chǎng)行情
二、現(xiàn)代化生產(chǎn)管理模式
1.精益運(yùn)營(yíng)思想
2.工作質(zhì)量的零缺陷：無(wú)縫鏈接
3.生產(chǎn)管理的潛力：成本與利潤(rùn)
三、從運(yùn)營(yíng)結(jié)果看生產(chǎn)管理
1.正確解讀資產(chǎn)負(fù)債表
2.正確解讀現(xiàn)金流量表
3.正確解讀利潤(rùn)表
4.資金流轉(zhuǎn)速度和投入量對(duì)運(yùn)營(yíng)的影響
案例：某大型企業(yè)財(cái)務(wù)報(bào)表解讀
5.如何設(shè)定2016年運(yùn)營(yíng)目標(biāo)（實(shí)操）
6.如何分解2016年的KPI指標(biāo)（實(shí)操）
第二講：采購(gòu)管理與成本管控
一、采購(gòu)與倉(cāng)庫(kù)
1.采購(gòu)管理與庫(kù)存，如何建立供應(yīng)商檔案
2.為什么說(shuō)采購(gòu)是企業(yè)第二利潤(rùn)源泉
3.供應(yīng)商低成本管理辦法
4.供應(yīng)商定價(jià)策略分析，如何進(jìn)行供應(yīng)商底價(jià)的判別
5.庫(kù)存原因分析及解決對(duì)策
6.降低企業(yè)庫(kù)存，提高物料周轉(zhuǎn)率
案例分析：倉(cāng)庫(kù)為什么有那么的庫(kù)存
第三講：生產(chǎn)管理系統(tǒng)精益化
一、價(jià)值流程分析
1.價(jià)值流程分析的原理
2.價(jià)值流程分析的結(jié)論
3.其他部門對(duì)生產(chǎn)部門做了什么？（案例）
二、從生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理過程簡(jiǎn)化資金投入
1.生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的原理
2.如何做個(gè)“有錢人”？
三、改善從識(shí)別和消除浪費(fèi)開始（全部案例分析）
1.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存在哪些浪費(fèi)現(xiàn)象？如何形成的？有什么危害？（MUDA）
2.Correction(再作業(yè)、返工)
3.Conveyance(搬運(yùn))
4.Motion(動(dòng)作)
5.Over-production(過量生產(chǎn))
6.Waiting(等待)
7.Inventory(在庫(kù))
8.Mistake（失誤）
第四講：生產(chǎn)管理常用技術(shù)手段
一、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)——6S
1.圖例講解：6S工作方法
2.看板管理—麻煩消除系統(tǒng)
3.推行6S成功失敗的經(jīng)驗(yàn)分享
全圖式講解+視頻場(chǎng)景分析
二、效率提升的方法——JIT拉動(dòng)式計(jì)劃
1.生產(chǎn)能力均衡化
2.單件流（OJT）
案例講解+互動(dòng)
三、應(yīng)對(duì)小批量、多品種的技術(shù)——SMED
1.快速切換的原理
2.快速切換實(shí)施條件
生活化案例分析
四、流程性企業(yè)的質(zhì)量控制技術(shù)——標(biāo)準(zhǔn)化
1.TOC 的原理
2.TOC活動(dòng)實(shí)施條件
生活化案例分析+現(xiàn)場(chǎng)互動(dòng)
五、向設(shè)備要效益——TPM
1.設(shè)備自主保全
2.設(shè)備計(jì)劃保全
案例：某企業(yè)的設(shè)備保全
六、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人員的教育——OJT
1.教育的前提是零缺陷的思想
2.傻瓜式的標(biāo)準(zhǔn)化
3.系統(tǒng)的教育方法（來(lái)自美國(guó)的工作教導(dǎo)法）
4.中國(guó)式員工特點(diǎn)及教育
案例+互動(dòng)
七、改善意識(shí)的形成
1.誰(shuí)是專家，誰(shuí)是傻瓜
2.傳統(tǒng)分析和解決問題點(diǎn)管理方法妙用
案例分析：8D工作法
案例分析：某大型企業(yè)的改善案例
第五講：未來(lái)工業(yè)發(fā)展
1.德國(guó)工業(yè)4.0戰(zhàn)略
2.中國(guó)制造2025戰(zhàn)略
3.中國(guó)2025戰(zhàn)略十大重點(diǎn)突破行業(yè)
4.傳統(tǒng)工業(yè)如何開展互聯(lián)網(wǎng)+
李豐杰老師的其它課程
全員質(zhì)量管理—TQM 12.31
【課程背景】改革開放四十多年，前30年我們靠資源輸出、環(huán)境污染、人力資源便宜取得了經(jīng)濟(jì)發(fā)展，大投入大產(chǎn)出的年代一去不復(fù)返了，現(xiàn)代的工業(yè)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)的是”創(chuàng)新和質(zhì)量”。在“新常態(tài)”化大環(huán)境下，如果不去提升產(chǎn)品質(zhì)量，必然會(huì)被市場(chǎng)淘汰，，降本增效是企業(yè)取得高利潤(rùn)的方法之一，如何做好質(zhì)量管理？從哪里下手？如何做到質(zhì)量零缺陷？“產(chǎn)品質(zhì)量不僅僅是檢驗(yàn)出來(lái)的！”他是個(gè)質(zhì)量生態(tài)
講師：李豐杰詳情
向豐田學(xué)精益生產(chǎn)管理 12.31
課程背景：受國(guó)際環(huán)境和國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的影響，制造業(yè)成本居高不下，企業(yè)利潤(rùn)持續(xù)下降，尤其近期原材料價(jià)格不斷攀升，大部分的制造業(yè)企業(yè)不同程度的受到了影響，制造型企業(yè)面臨著有歷史以來(lái)最大的挑戰(zhàn)，我們企業(yè)怎么才能立足和突破呢？“豐田精益管理模式”雖然是工業(yè)3.0的產(chǎn)物，但在工業(yè)管理仍然保持著相當(dāng)?shù)母?jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，特別是豐田的精益思想值得我們?nèi)パ芯?、學(xué)習(xí)和參考?？陀^的看工業(yè)4.0
講師：李豐杰詳情
課程背景：2020年突如其來(lái)的疫情給世界的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)帶來(lái)了新的挑戰(zhàn)，中國(guó)企業(yè)的未來(lái)將何去何從？給我們帶來(lái)了更多的變數(shù)。危機(jī)當(dāng)中也蘊(yùn)含著機(jī)遇，中國(guó)工業(yè)優(yōu)勢(shì)在于市場(chǎng)廣闊和新型人力資源的開發(fā)，特別是“一帶一路”政策實(shí)施，中國(guó)的工業(yè)時(shí)代將進(jìn)入一個(gè)新紀(jì)元。中國(guó)的工業(yè)劣勢(shì)也很明顯：大中型國(guó)有企業(yè)創(chuàng)新轉(zhuǎn)換能力差；民營(yíng)企業(yè)運(yùn)營(yíng)質(zhì)量不穩(wěn)定，工業(yè)發(fā)展后勁不足，企業(yè)將面臨著有史以來(lái)
講師：李豐杰詳情
智能制造+全員設(shè)備管理 12.31
課程背景：隨著工業(yè)化進(jìn)程的不斷進(jìn)步，機(jī)器代替人工的時(shí)代已經(jīng)來(lái)臨，國(guó)內(nèi)外企業(yè)都在智能化和專業(yè)化這個(gè)制高點(diǎn)上競(jìng)爭(zhēng)，設(shè)備管理一直是不被運(yùn)營(yíng)管理重視的話題，它的有效運(yùn)轉(zhuǎn)效率直接決定著成本、品質(zhì)、產(chǎn)能和企業(yè)利潤(rùn)，我國(guó)大部分企業(yè)的設(shè)備OEE水平達(dá)不到45，我們認(rèn)為具有很大的挖掘潛力，全面競(jìng)爭(zhēng)的年代已經(jīng)來(lái)臨，假如你還認(rèn)為設(shè)備管理是維修工的事情，你真的錯(cuò)了，你的企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)
講師：李豐杰詳情
課程背景：一場(chǎng)突如其來(lái)的肺炎疫情打破了世界的運(yùn)行規(guī)則，也打亂了中國(guó)經(jīng)濟(jì)的正常運(yùn)行，暫時(shí)的疫情并沒有改變中美貿(mào)易戰(zhàn)的競(jìng)爭(zhēng)本質(zhì)，美國(guó)的大選給經(jīng)濟(jì)環(huán)境更是蒙上了一層陰影。未來(lái)的世界經(jīng)濟(jì)何去何從？隨著貿(mào)易戰(zhàn)的不斷升級(jí)，國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，經(jīng)濟(jì)市場(chǎng)持續(xù)惡化。安全、環(huán)保、人工、原材料成本提升，大部分的制造業(yè)企業(yè)不同程度的受到了影響，那么企業(yè)將面臨著有歷史以來(lái)最大的挑戰(zhàn)，
講師：李豐杰詳情
課程背景：一場(chǎng)突如其來(lái)的肺炎疫情打亂了中國(guó)經(jīng)濟(jì)的正常運(yùn)行，再加上中美貿(mào)易戰(zhàn)的苦苦糾纏，給經(jīng)濟(jì)環(huán)境蒙上了一層陰影。隨著中央經(jīng)濟(jì)工作會(huì)議“五大關(guān)鍵詞”和“供給側(cè)””、“提質(zhì)增效”、“一帶一路”政策的進(jìn)一步影響，國(guó)內(nèi)、外企業(yè)都在智能化、自動(dòng)化和專業(yè)化這三個(gè)制高點(diǎn)上競(jìng)爭(zhēng)，經(jīng)濟(jì)市場(chǎng)持續(xù)惡化，大部分的制造業(yè)企業(yè)不同程度的受到了影響，那么企業(yè)將面臨著有史以來(lái)最大的挑戰(zhàn)，我
講師：李豐杰詳情
全面質(zhì)量管理—TQM 12.31
課程背景：改革開放四十年，前20年我們靠資源輸出、環(huán)境污染、人力資源便宜取得了經(jīng)濟(jì)發(fā)展，大投入大產(chǎn)出的年代一去不復(fù)返了，現(xiàn)代的工業(yè)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)的是”創(chuàng)新和質(zhì)量”。在“新常態(tài)”化大環(huán)境下，如果不去提升產(chǎn)品質(zhì)量，必然會(huì)被市場(chǎng)淘汰，如何做到低成本高利潤(rùn)是每個(gè)企業(yè)夢(mèng)寐以求的夢(mèng)想，如何做好質(zhì)量管理？從哪里下手？如何做到質(zhì)量零缺陷？“產(chǎn)品質(zhì)量不僅僅是檢驗(yàn)出來(lái)的！”他是個(gè)質(zhì)量
講師：李豐杰詳情
【課程背景】??????????????????????????????????????????????????????????????????隨著中央經(jīng)濟(jì)工作會(huì)議“五大關(guān)鍵詞”和“供給側(cè)””提質(zhì)增效“一帶一路”“智能化、數(shù)字化、區(qū)塊鏈概念”政策的進(jìn)一步影響，大部分的制造業(yè)企業(yè)不同程度的受到了影響，那么企業(yè)將面臨著有歷史以來(lái)最大的挑戰(zhàn)，我們企業(yè)怎么才能立足和
講師：李豐杰詳情
【課程背景】????一個(gè)優(yōu)秀的企業(yè)離不開卓越的組織，組織的活力來(lái)自企業(yè)的基礎(chǔ)單元——班組，班組管理直接決定著公司的戰(zhàn)略執(zhí)行。現(xiàn)代企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)面臨著“傳統(tǒng)火車”式班組向“動(dòng)車組”式班組轉(zhuǎn)變，”現(xiàn)場(chǎng)改善力“成為了企業(yè)的關(guān)鍵名詞，通過對(duì)大量的企業(yè)進(jìn)行研究，發(fā)現(xiàn)一線班組長(zhǎng)這個(gè)崗位出現(xiàn)如下問題：1、角色定位不清，工作思路模糊；2、管理計(jì)劃做的不到位，看不透管理問題的本質(zhì)
講師：李豐杰詳情
【項(xiàng)目背景】：現(xiàn)場(chǎng)6S管理是精益生產(chǎn)管理基本功，自從30年前傳到中國(guó)以后，很多企業(yè)接受過理念的培訓(xùn)，也有企業(yè)推進(jìn)6S管理，但試問一下哪家企業(yè)推行的滿意？一流的企業(yè)一定有著一流的6S現(xiàn)場(chǎng)。在日本有著這樣的口號(hào)：“垃圾工廠只能產(chǎn)垃圾產(chǎn)品”，6S管理的意義不在于打掃衛(wèi)生和劃線定位，他真正的目的是實(shí)現(xiàn)“八零工廠”,實(shí)現(xiàn)組織形成凝聚力，使員工養(yǎng)成按標(biāo)準(zhǔn)做事的好習(xí)慣，通
講師：李豐杰詳情
- 1社會(huì)保障基礎(chǔ)知識(shí)(ppt) 21255
- 2安全生產(chǎn)事故案例分析(ppt) 20330
- 3行政專員崗位職責(zé) 19114
- 4品管部崗位職責(zé)與任職要求 16373
- 5員工守則 15537
- 6軟件驗(yàn)收?qǐng)?bào)告 15460
- 7問卷調(diào)查表(范例) 15204
- 8工資發(fā)放明細(xì)表 14660
- 9文件簽收單 14315