《五維突破——金牌班組長(zhǎng)管理能力提升》

五維突破——金牌班組長(zhǎng)管理能力提升
課程背景：
在當(dāng)前激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，企業(yè)正從“傳統(tǒng)火車”式管理向“動(dòng)車組”式模式轉(zhuǎn)型，一線班組的戰(zhàn)斗力成為企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵。現(xiàn)場(chǎng)管理的精度、團(tuán)隊(duì)協(xié)作的效率、持續(xù)改善的能力，直接決定著企業(yè)能否在產(chǎn)業(yè)鏈中占據(jù)優(yōu)勢(shì)地位。然而，多數(shù)企業(yè)的班組長(zhǎng)作為連接管理層與基層的核心樞紐，其能力短板正成為制約企業(yè)發(fā)展的瓶頸。
當(dāng)前班組長(zhǎng)普遍存在的問題已成為企業(yè)難以承受之痛：角色定位模糊導(dǎo)致工作方向混亂，計(jì)劃疏漏讓現(xiàn)場(chǎng)問題反復(fù)出現(xiàn)，組織協(xié)調(diào)能力不足引發(fā)跨部門協(xié)作障礙，溝通失效造成員工流失率攀升，團(tuán)隊(duì)建設(shè)薄弱使班組凝聚力渙散，改善技能欠缺讓生產(chǎn)效率停滯不前。更令人困擾的是，傳統(tǒng)培訓(xùn)難以轉(zhuǎn)化為實(shí)際能力，這些問題如同蛀蟲，不斷侵蝕企業(yè)的根基，制約著企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。
本課程針對(duì)班組長(zhǎng)的核心痛點(diǎn)，構(gòu)建了系統(tǒng)的能力提升體系。通過精準(zhǔn)的角色定位訓(xùn)練、科學(xué)的管理計(jì)劃制定方法、高效的組織協(xié)調(diào)技巧、實(shí)用的溝通策略、完善的團(tuán)隊(duì)建設(shè)方案以及專業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)改善工具（如TPM、質(zhì)量管理等），幫助班組長(zhǎng)全面突破能力瓶頸。課程注重理論與實(shí)踐的結(jié)合，通過案例分析、實(shí)戰(zhàn)演練等方式，確保所學(xué)內(nèi)容能夠直接應(yīng)用于工作中，推動(dòng)班組實(shí)現(xiàn)自主改善，為企業(yè)打造堅(jiān)實(shí)的基層管理基石，支撐企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中穩(wěn)步前行。
課程收益：
● 全面了解班組職責(zé)及班組能力模型，掌握如何通過明確的職責(zé)劃分和能力提升來增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)效能；
● 清晰認(rèn)識(shí)一線班組長(zhǎng)的角色與責(zé)任，深入理解其日常工作內(nèi)容，為更好地履行職責(zé)提供指導(dǎo)；
● 基于對(duì)人性管理本質(zhì)的認(rèn)識(shí)，科學(xué)分析員工流失原因，并提供系統(tǒng)性訓(xùn)練方案，助力學(xué)員制定有效的員工保留策略；
● 運(yùn)用心理學(xué)和行為學(xué)原理揭示有效溝通的秘密，提升學(xué)員在團(tuán)隊(duì)管理和人際交往中的駕馭能力，促進(jìn)團(tuán)隊(duì)協(xié)作和諧；
● 充分認(rèn)識(shí)班組現(xiàn)場(chǎng)人、機(jī)、料、法、環(huán)、信息等關(guān)鍵生產(chǎn)要素之間的相互關(guān)系，優(yōu)化生產(chǎn)流程，顯著改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效；
● 熟練掌握一系列現(xiàn)場(chǎng)精益生產(chǎn)工具和方法，為持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、提高工作效率奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
課程時(shí)間：2-3天，6小時(shí)/天
課程對(duì)象：班組長(zhǎng)、中基層監(jiān)督管理人員
課程方式：集中教授+互動(dòng)+案例探討
課程大綱
序言：學(xué)習(xí)型團(tuán)隊(duì)組建
1. 分組討論
2. 治班良策
課前互動(dòng)：班組長(zhǎng)一日工作全貌
第一講：角色認(rèn)知與團(tuán)隊(duì)駕馭能力——明確定位，筑牢管理根基
一、班組團(tuán)隊(duì)定位
1. 班組管理人員的角色和職責(zé)認(rèn)知
1）P——提高生產(chǎn)效率
2）Q——提高產(chǎn)品質(zhì)量
3）C——降低成本
4）D——按時(shí)交貨
5）S——防止工傷和重大事故的發(fā)生
6）M——提高員工士氣
2. 班組管理人員的素養(yǎng)
1）指揮家的手：懂管理，會(huì)帶兵打仗，會(huì)使用兵法
2）專家的腦：懂技術(shù)，會(huì)指導(dǎo)生產(chǎn)，會(huì)運(yùn)用劍法
3）慈悲家的心：懂人情，會(huì)體貼員工，會(huì)運(yùn)用心法
3. 團(tuán)隊(duì)建設(shè)中不同性格類型成員的合理搭配策略
二、班組長(zhǎng)溝通與協(xié)調(diào)
1. 與部屬溝通：傾聽部屬的心聲
案例：主動(dòng)溝通贏得班組管理的自主
2. 與同事溝通
1）同級(jí)間溝通困難的原因分析?
2）同級(jí)溝通協(xié)調(diào)的實(shí)用技巧
3. 與上級(jí)溝通
1）與上司溝通的形式：接受指示、匯報(bào)、商討問題
2）與上司溝通的彰礙
障礙一：只談問題，不提供解決方案
障礙二：過度迎合上司
障礙三：將問題歸咎于外部因素
障礙四：關(guān)注點(diǎn)不一致
障礙五：信息不對(duì)稱
3）與上級(jí)溝通的技巧
4. 與平級(jí)溝通的技巧（采購、倉儲(chǔ)、質(zhì)量、維修）
1）平等禮讓，相互尊重
2）建立互信，坦誠(chéng)相待
3）理解支持，協(xié)同合作
5. 與下級(jí)溝通的技巧
1）有效實(shí)施自身影響力
2）運(yùn)用亞當(dāng)斯原理平衡團(tuán)隊(duì)關(guān)系
3）表揚(yáng)員工的技巧和注意事項(xiàng)
4）批評(píng)員工的技巧和注意事項(xiàng)
5）行為心理學(xué)應(yīng)用：洞察員工心理狀態(tài)
演練：角色扮演
互動(dòng)案例：和老板溝通銷售業(yè)務(wù)工作
6）特殊人群在不同情境下的反應(yīng)及管理策略
第二講：生產(chǎn)管控能力——保障生產(chǎn)高效有序進(jìn)行
一、班前計(jì)劃1. 班組長(zhǎng)在生產(chǎn)準(zhǔn)備中的7任務(wù)工具1：“4M1E”做好產(chǎn)前準(zhǔn)備清單工具2：生產(chǎn)準(zhǔn)備檢查表2. 班前交接管理3原則3. 交班管理5項(xiàng)關(guān)鍵事項(xiàng)4. 接班管理5項(xiàng)重點(diǎn)工作5. 班前會(huì)議管理7要點(diǎn)二、班中控制1. 作業(yè)過程中的核心管控內(nèi)容2. 進(jìn)度控制與橫向協(xié)調(diào)方法3. 班中控制的原則和方法4. 過程管理對(duì)結(jié)果的決定性影響三、班后總結(jié)1. 訂單完成后的總結(jié)
2. 班后會(huì)的組織與管理方法
3. 班后需掌握的關(guān)鍵信息
4. 日清工作實(shí)施工具
工具1：班組日清管理工作表
工具2：管理人員日清表
工具3：日清工作記錄卡
案例：班組日清管理工作標(biāo)準(zhǔn)
5. 班組長(zhǎng)開展總結(jié)工作的基本方法
6. 班組長(zhǎng)進(jìn)行總結(jié)時(shí)的注意事項(xiàng)第三講：安全管理能力——筑牢生產(chǎn)安全防線
一、班組長(zhǎng)的安全管理職責(zé)1. 承擔(dān)安全生產(chǎn)第一責(zé)任人職責(zé)2. 堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則3. 落實(shí)安全目標(biāo)管理二、班組長(zhǎng)在安全保護(hù)上的主要作用1. 建立安全的操作程序2. 計(jì)劃設(shè)備和環(huán)境的安全保護(hù)措施3. 指導(dǎo)員工進(jìn)行安全生產(chǎn)4. 找出事故原因，防止事故再發(fā)生5. 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)刻進(jìn)行檢查，預(yù)防事故發(fā)生等三、班組長(zhǎng)安全管理的重點(diǎn)1. 開展有效的安全教育培訓(xùn)
2. 監(jiān)督員工嚴(yán)格遵守安全規(guī)則
3. 規(guī)范員工安全操作行為
4. 及時(shí)杜絕安全隱患
5. 實(shí)施全面的安全檢查四、班組長(zhǎng)安全管理技法1. 全面推行5S活動(dòng)（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）2. 正確設(shè)置安全標(biāo)識(shí)3. 加強(qiáng)安全著裝管理4. 設(shè)置安全裝置5. 合理設(shè)置安全裝置6. 杜絕危險(xiǎn)性傷害的發(fā)生
第四講：現(xiàn)場(chǎng)改善能力——推動(dòng)生產(chǎn)效能持續(xù)提升
一、全面設(shè)備管理
1. TPM管理理論基礎(chǔ)
2. 設(shè)備全生命周期管理方法
3. OEE設(shè)備整體效率分析及改善策略
4. TPM活動(dòng)實(shí)施具體技法
5. TPM自主維護(hù)活動(dòng)開展方式
6. TPM活動(dòng)推進(jìn)機(jī)制建設(shè)
二、質(zhì)量管理和8D管理
1. 組建團(tuán)隊(duì)
2. 描述問題
3. 不良處置
4. 原因分析
5. 糾正措施
6. 效果驗(yàn)證
7. 預(yù)防措施
8. 總結(jié)激勵(lì)
三、瓶頸管理
1. 識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)增值與浪費(fèi)
2. 生產(chǎn)效率提升路徑
3. 生產(chǎn)方式管理
1）離散型
2）連續(xù)型
4. 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)體系建設(shè)與應(yīng)用
5. LB線平衡與瓶頸改善
6. SMED快速換模方法7. LCIA低成本自動(dòng)化
8. TPM全員生產(chǎn)維護(hù)
9. PMC訂單執(zhí)行體系
第五講：成本控制能力——實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益最大化
一、班組長(zhǎng)的成本管理意識(shí)
1. 樹立正確的成本管理觀念
2. 明確成本管理對(duì)班組和企業(yè)的重要性二、成本的構(gòu)成1. 管理成本=管理費(fèi)用+銷售費(fèi)用+財(cái)務(wù)費(fèi)用2. 銷售成本=直接材料+直接人工+制造費(fèi)用三、常見的錯(cuò)誤成本意識(shí)及糾正1. “我不是老板，成本與我無關(guān)”的錯(cuò)誤認(rèn)知及糾正
2. “公家的東西，不用白不用”的錯(cuò)誤觀念及轉(zhuǎn)變四、降低成本的關(guān)鍵：識(shí)別班組七大浪費(fèi)
1. 等待浪費(fèi)
2. 搬運(yùn)浪費(fèi)
3. 不合格品浪費(fèi)
4. 過度加工浪費(fèi)
5. 庫存浪費(fèi)
6. 動(dòng)作浪費(fèi)
7. 過量生產(chǎn)浪費(fèi)五、班組長(zhǎng)應(yīng)掌握的成本的管理方法1. 砍人手（精兵簡(jiǎn)政）2. 砍固定成本（盡量利用他人資源）3. 砍預(yù)算（從預(yù)算開始）4. 減少浪費(fèi)（浪費(fèi)是萬惡之源）5. 節(jié)約（節(jié)約是降低成本有效方法）6. 砍質(zhì)量成本（不做不良品）六、降低班組制造成本工具的運(yùn)用
1. 5why
2. 精益生產(chǎn)IE
3. 目視管理
4. 看板管理案例：?jiǎn)?次為什么”——挖掘問題方法
備注：具體模塊可根據(jù)企業(yè)特點(diǎn)具體定制（如可根據(jù)企業(yè)特點(diǎn)，加入價(jià)值流分析，供應(yīng)鏈管理等模塊），課堂分享客戶落地班組管理成功案例項(xiàng)目報(bào)告。

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