精益TPM，創(chuàng)建高效生產(chǎn)管理系統(tǒng)

  培訓(xùn)講師：王軍科

講師背景：
王軍科老師——采購供應(yīng)鏈管理實戰(zhàn)專家廈門大學(xué)理學(xué)碩士中國科協(xié)技術(shù)經(jīng)濟委員會理事中國質(zhì)量協(xié)會黑帶培訓(xùn)項目導(dǎo)師世界知識出版社管理學(xué)科顧問同濟大學(xué)碩士研究生校外導(dǎo)師清華大學(xué)深圳研究院特聘講師美國供應(yīng)鏈管理專業(yè)協(xié)會（CSCMP）講師采購供應(yīng)鏈、生產(chǎn) 詳細>>

王軍科
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精益TPM，創(chuàng)建高效生產(chǎn)管理系統(tǒng)詳細內(nèi)容

精益TPM，創(chuàng)建高效生產(chǎn)管理系統(tǒng)

課程背景：

工業(yè)4.0時代，伴隨著機械化、自動化程度的日益提高，企業(yè)對設(shè)備的依賴水漲船高，科學(xué)的提高設(shè)備綜合效率成了制造型企業(yè)是否具有競爭力的關(guān)鍵。

許多企業(yè)投入了大量資金，添置了先進的設(shè)備，設(shè)備的效率卻沒有充分發(fā)揮。

精益TPM從設(shè)備運行中的各種損失入手進行改善，最大限度地提高設(shè)備的利用率，創(chuàng)建不斷自我完善的生產(chǎn)管理體系，達到降低成本和提升效率的目標。

課程收益：

  • 認識價值流，發(fā)現(xiàn)制造過程中的浪費和效率損失，
  • 了解如何提高設(shè)備的運轉(zhuǎn)率和使用率，從而提高企業(yè)的生產(chǎn)效率（OEE），
  • 識別生產(chǎn)系統(tǒng)的各種損失，逐一改善，
  • 理解5S、目視管理與TPM的關(guān)系，實現(xiàn)有效的故障預(yù)防和控制，
  • 采取措施減少由于設(shè)備故障及維修問題所造成的成本浪費，提高經(jīng)濟效益。

課程時間：12小時（2天）

課程主要內(nèi)容：?

  1. 工業(yè)4.0和智能制造時代的設(shè)備管理
  2. 工業(yè)4.0與智能制造
  3. 工業(yè)4.0的重點應(yīng)用技術(shù)
  4. 工業(yè)4.0的三大主題
  5. 制造型企業(yè)如何適應(yīng)工業(yè)4.0時代
  6. 推動精益TPM，提升OEE
  7. 認識精益TPM活動
  8. TPM活動的發(fā)展和TPM管理體系
  9. TPM與TQM的關(guān)系
  10. TPM的目標
  11. TPM的精髓
  12. TPM的效果
  13. 通過監(jiān)控效率和質(zhì)量損失預(yù)警設(shè)備故障
  14. 提高設(shè)備綜合效率
  15. 設(shè)備使用功能的二次開發(fā)
  16. 面向產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和安全管理的自主保全
  17. 自主保全的目標
  18. 質(zhì)量控制關(guān)鍵參數(shù)的選取
  19. 生產(chǎn)效率的監(jiān)測指標設(shè)定
  20. 環(huán)境與安全管理因素的梳理
  21. 運用PFMEA進行潛在故障分析
  22. 制定設(shè)備保全基準
  23. 針對產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、環(huán)境與安全控制點的點檢與保養(yǎng)
  24. 自主保全的實施步驟
  25. 發(fā)生源及清掃困難的改善對策
  26. 設(shè)備狀況評估，降低故障率、提高產(chǎn)品的良品率
  27. 設(shè)備運行系統(tǒng)的改善方法
  28. 設(shè)備運行中的損耗識別
  29. 零故障與設(shè)備效率改善
  30. 設(shè)備綜合效率OEE
  31. 改善活動的方法與步驟
  32. why-why分析法
  33. PM分析法
  34. 面向質(zhì)量管理的設(shè)備保養(yǎng)與改善
  35. 質(zhì)量保養(yǎng)的基本思路

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  1. 決定質(zhì)量的4M
  2. 質(zhì)量保養(yǎng)的現(xiàn)狀確認
  3. 4M條件調(diào)查分析
  4. 問題點對策檢討
  5. 改善4M條件缺陷
  6. 點檢法集中化改善
  7. 提升質(zhì)量的現(xiàn)場設(shè)備管理活動
  8. 減少設(shè)備磨損
  9. 設(shè)備的精度校正
  10. 禁止異常操作設(shè)備的方法
  11. OEE設(shè)備綜合效率提升
  12. 造成機器效能降低的各種損失
  13. OEE的計算方法
  14. 單臺設(shè)備生產(chǎn)的OEE計算
  15. 如何減少故障停機—— FMEA
  16. 從SMED看準備、調(diào)整損失對策著眼點
  17. 突然停止的現(xiàn)象分類和原因分類
  18. 速度低下?lián)p失的問題點
  19. 通過防呆技術(shù)減少設(shè)備運行中的損失
  20. 防呆法機能
  21. QM矩陣確認治工具&質(zhì)量特性&良品條件
  22. 設(shè)備綜合效率責(zé)任分析表
  23. 用好決策矩陣圖做好精準打擊
  24. 針對環(huán)境與安全的保養(yǎng)與改善
  25. 設(shè)備5S管理
  26. 目視管理
  27. 目視管理的手段
  28. 目視管理的應(yīng)用
  29. 設(shè)備安全操作規(guī)程管理
  30. 設(shè)備傷害防范
  31. 設(shè)備安全檢查
  32. 設(shè)備事故的處理
  33. 設(shè)備智能化的進化階梯?
  34. 階段一：自動化
  35. 階段二：“自動化”與防錯Poka Yoke
  36. 階段三：LCIA簡便自動化
  37. 階段四：數(shù)字化設(shè)備（Cyber Equipment）?
  38. 階段五：智能設(shè)備?
  39. 案例研討與演練


 

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《項目中的采購和采購項目管理》主講：王軍科課程背景：項目采購管理是項目管理中的一個重要部分，有效的項目采購管理是保證項目成功實施的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，企業(yè)的采購工種除了物資，越來越多的需要采購IT項目、外包服務(wù)、大型設(shè)備、維修服務(wù)等項目。如果項目采購不當或管理不善，所采購的產(chǎn)品達不到項目要求，不僅會影響項目的順利實施，還會降低項目的預(yù)期效益，甚至導(dǎo)致整個項目的失敗。健

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《采購合同管理與法律風(fēng)險規(guī)避》主講：王軍科課程背景：1.商務(wù)談判中往往主要就商務(wù)條款進行，表面上成功的談判，在實際執(zhí)行時又會出現(xiàn)各種法律問題。2.如何操作才能避免這些問題的發(fā)生？是否可以將法律和合同條款變成工作的助力？如何在雙方產(chǎn)生爭議時及時有效地尋找到解決途徑？課程收益：?了解采購合同風(fēng)險及其防范的意義?掌握采購合同管理的有關(guān)法律知識?掌握采購合同陷阱的表

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《采購談判策略與雙贏談判實戰(zhàn)》主講：王軍科課程背景：良好的采購談判技能會對企業(yè)競爭力的提高起到重要的作用，往往意味著：更低的供應(yīng)總成本，更好的品質(zhì)、耐用性和性能，縮短各種提前期，減少糾紛、降低采購風(fēng)險。課程收益：?掌握分析與確認采購需求的方法?學(xué)習(xí)結(jié)合采購成本分析與供應(yīng)商談判?掌握采購談判的原則和策略?學(xué)習(xí)并運用采購談判技巧爭取利益?掌握采購風(fēng)險控制的實用技

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《采購相關(guān)法律法規(guī)與風(fēng)險防范》主講：王軍科課程背景：采購工作復(fù)雜而細致，稍有不慎就會遇到法律問題。如何將法律和合同條款變成工作的助力？在雙方產(chǎn)生爭議時及時有效地尋找到解決途徑？課程收益：?使商務(wù)人員掌握必備的合同法知識和要求?學(xué)習(xí)如何識別合同陷阱與風(fēng)險防范?商務(wù)合同糾紛的處理與對應(yīng)?常見商務(wù)合同的合同管理的難點及重點?了解招投標過程中法務(wù)要求和注意事項課程時

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《采購招標管理與風(fēng)險控制》主講：王軍科課程背景：1.企業(yè)運營的成本壓力日益增大，如何才能更戰(zhàn)略地采取優(yōu)化方案，降低采購成本，化解采購風(fēng)險呢？2.正確運用招標方法開展采購工作，往往比協(xié)商談判更能高效的實現(xiàn)降本增效的目標。課程收益：?系統(tǒng)學(xué)習(xí)招投標的知識體系；?學(xué)會編制完善的招標文件并組織好招標、評標工作；?學(xué)會選擇適當?shù)脑u標辦法，制定科學(xué)合理的評標規(guī)則；?了解

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