Oslash;抽樣檢驗(yàn)基本概念u抽樣檢驗(yàn)的幾大階段u基本名詞與符號(hào)u抽檢的概念及分類u全數(shù)（100）檢驗(yàn)抽樣檢驗(yàn)u抽樣計(jì)劃的操作與特性曲線Oslash;抽樣檢驗(yàn)的實(shí)務(wù)與抽樣技巧u隨機(jī)抽樣執(zhí)行的原則u抽樣檢驗(yàn)的程序及檢查的實(shí)施u隨機(jī)抽樣的方式uGB/T28282003的各種名稱u抽樣計(jì)劃的轉(zhuǎn)換規(guī)則Oslash;計(jì)數(shù)值抽樣檢驗(yàn)u調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)計(jì)劃u連續(xù)生產(chǎn)型抽樣檢驗(yàn)計(jì)劃Oslash;計(jì)量與計(jì)數(shù)值混合Oslash;討論：抽樣中常見的錯(cuò)誤Oslash;實(shí)做：練習(xí)與指導(dǎo)...

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Oslash;精益生產(chǎn)發(fā)展的背景Oslash;精益系統(tǒng)改革的思考Oslash;浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)Oslash;排除浪費(fèi)的基本手段Oslash;效率的認(rèn)識(shí)Oslash;精益生產(chǎn)的兩個(gè)基本目標(biāo)Oslash;以顧客為中心的五“零”生產(chǎn)Oslash;精益生產(chǎn)所追求的7個(gè)“零”極限目標(biāo)Oslash;精益生產(chǎn)體系架構(gòu)Oslash;精益生產(chǎn)的訂單流程Oslash;精益生產(chǎn)的生產(chǎn)管理Oslash;精益生產(chǎn)方式的基本手段u適時(shí)適量的生產(chǎn)u建立柔性生產(chǎn)機(jī)制u品質(zhì)保證u模塊化設(shè)計(jì)與并行設(shè)計(jì)法Oslash;實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的具體手法u生產(chǎn)同步化u生產(chǎn)均衡化u生產(chǎn)柔性化u廣告牌管理u“一個(gè)流”的生產(chǎn)布局Oslash;精益生產(chǎn)四大實(shí)

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篇、現(xiàn)場(chǎng)管理者的角色認(rèn)知和必備技能（天9:0012:00）1.班組長的職責(zé)作用2.班組長角色定位3.班組長工作的基本守則4.班組長必備的管理技能5.優(yōu)秀班組長的勝任素質(zhì)與行為表現(xiàn)6.具備職業(yè)化素養(yǎng)是做好班組管理的前提與基礎(chǔ)工作、職業(yè)與事業(yè)職業(yè)與職業(yè)化的區(qū)別職業(yè)化的三個(gè)層面從技術(shù)或?qū)I(yè)走向管理的轉(zhuǎn)型案例研討：班組管理的5項(xiàng)困惑不斷提升自我，班組長觀念認(rèn)知與自我學(xué)習(xí)塑造陽光心態(tài)，優(yōu)秀班組長應(yīng)該具備的職業(yè)精神7.現(xiàn)場(chǎng)管理的5大要素8.現(xiàn)場(chǎng)問題的5大來源9.現(xiàn)場(chǎng)管理者的角色認(rèn)知“三頭六必”10.現(xiàn)場(chǎng)管理者長的“四化”意識(shí)11.現(xiàn)場(chǎng)管理者能力與性格測(cè)試（現(xiàn)場(chǎng)研討）12.現(xiàn)場(chǎng)管理者管理水平測(cè)試（現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試）

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【課程綱要】講、防錯(cuò)法概述1、防錯(cuò)法的作用2、防錯(cuò)的概念3、為什么要防錯(cuò)？為什么要這么做？4、失誤與缺陷5、產(chǎn)生失誤的一般原因？6、設(shè)計(jì)和制造過程中的常見失誤類型7、交易過程的常見失誤8、三類檢測(cè)方法9、如果事情做對(duì)了會(huì)意味著是什么？10、克勞斯比和零缺陷11、FTA故障樹分析12、福特生產(chǎn)體系FPS衡量標(biāo)準(zhǔn)13、人機(jī)工程學(xué)第二部分、防錯(cuò)方法的應(yīng)用1、對(duì)待失誤的兩種出發(fā)點(diǎn)2、POKAYOKE的四種模式3、防錯(cuò)的技術(shù)思維4、防錯(cuò)的基本原則5、防錯(cuò)的四種模式6、防錯(cuò)的思路6.1消除失誤6.2替代法6.3簡化6.4檢測(cè)6.5減少7、防錯(cuò)案例展示與分析8、防錯(cuò)法則8.1只生產(chǎn)所需的產(chǎn)品8.2ERCS8

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Oslash;前言n價(jià)值鏈模型n全面成本周期n成本工具選擇n價(jià)值鏈/流背景n當(dāng)今生產(chǎn)系統(tǒng)的方式n增值Vs.非增值，七種浪費(fèi)n價(jià)值流圖分析－案例n改善：PDCA管理循環(huán)、大屋法、防呆法、成本管理、精益辦公室Oslash;工廠成本控制與降低：制造成本篇n持續(xù)改進(jìn)活動(dòng)（KAIZEN）n問題解決nKaizen活動(dòng)過程nKaizen優(yōu)先性n尋找浪費(fèi)的4M方法nKaizen例子n實(shí)施步驟l共識(shí)l共同語言l共同流程l共同管理技術(shù)l樣板l持續(xù)改進(jìn)Oslash;工廠成本控制與降低：物流成本篇n現(xiàn)代物流的概念n物流的分類n基于案例公司ABC的培訓(xùn)內(nèi)容n運(yùn)輸部門：角色和職責(zé)n制作運(yùn)輸計(jì)劃n制作運(yùn)輸計(jì)劃步驟Oslas

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篇：TPM觀念導(dǎo)入Oslash;工廠工程管理的意義與科學(xué)Oslash;工廠工程管理的目的Oslash;工廠工程管理的范圍Oslash;工廠工程管理的活動(dòng)過程及概念圖u活動(dòng)過程u概念圖Oslash;工廠工程管理的組織u工廠工程管理組織設(shè)計(jì)原則u工廠工程管理組織運(yùn)作（傳遞）模式u工廠工程管理組織的管理界限與要點(diǎn)u工廠工程管理組織構(gòu)成必要考慮事項(xiàng)u工廠工程管理組織的職能全貌u工廠工程管理組織的業(yè)務(wù)范圍及活動(dòng)體系u工廠工程管理組織的模型Oslash;設(shè)備維修工程的設(shè)備老化現(xiàn)象與原因u設(shè)備老化的三種現(xiàn)象u設(shè)備老化的三種原因與內(nèi)容、措施Oslash;設(shè)備維修工程的設(shè)備故障種類及損失u設(shè)備故障的三大類u設(shè)備

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