把抓職工培訓(xùn)列入計(jì)劃

    本世紀(jì)初，發(fā)達(dá)國(guó)家國(guó)民生產(chǎn)總值的增長(zhǎng)，靠科技因素所占比重僅為５％－１０％，到六十年代上升為５０％左右，到八十年代高達(dá)７０－８０％。因此，搞市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)，向集約型轉(zhuǎn)變的核心是靠科技進(jìn)步。許多企業(yè)的科技進(jìn)步主要是采取引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)裝備的辦法。但只重視先進(jìn)技術(shù)裝備引進(jìn)，而不重視人才引進(jìn)和培養(yǎng)，必重蹈“引進(jìn)——落后——再引進(jìn)——再落后”的覆轍。為什么寶鋼引進(jìn)八十年代初世界先進(jìn)的技術(shù)裝備，現(xiàn)在仍保持九十年代的先進(jìn)水平呢？一條重要經(jīng)驗(yàn)是：走“引進(jìn)——消化——跟蹤——創(chuàng)新”路。后者與前者的根本區(qū)別在于：把引進(jìn)建立在培養(yǎng)人才基礎(chǔ)上，把培訓(xùn)工作當(dāng)作企業(yè)的一種經(jīng)濟(jì)行為。寶鋼領(lǐng)導(dǎo)抓培訓(xùn)像抓生產(chǎn)、財(cái)務(wù)一樣。列入了議事日程，及時(shí)做出決策。每年的培訓(xùn)計(jì)劃，同生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、科研計(jì)劃一樣列入寶鋼年度計(jì)劃，下達(dá)給各部門(mén)，并作為考核依據(jù)。寶鋼一把手，黎明董事長(zhǎng)每個(gè)季度要檢查一次培訓(xùn)工作，專題討論職工培訓(xùn)問(wèn)題。

崗位培訓(xùn)是培訓(xùn)的中心

    現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)發(fā)展日新月異，生產(chǎn)技術(shù)與管理知識(shí)不斷更新，知識(shí)生命周期很短，１８世紀(jì)技術(shù)知識(shí)生命期為４０年，１９世紀(jì)為３０年，近半個(gè)世紀(jì)為１０－１５年，目前只５－１０年。因此，寶鋼認(rèn)識(shí)到，要?jiǎng)?chuàng)世界一流技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，永久保持先進(jìn)，要靠一流人才，一流培訓(xùn)來(lái)保障。
    很多國(guó)企連年虧損，資金短缺，主要是產(chǎn)品質(zhì)量低、成本高、低價(jià)銷(xiāo)售就要虧損。相反，國(guó)內(nèi)洋貨橫市，國(guó)人購(gòu)物，以進(jìn)口原裝為上品，害怕國(guó)貨的偽劣假冒。根本原因除體制問(wèn)題外，主要是企業(yè)職工素質(zhì)低，企業(yè)決策者沒(méi)有把提高職工素質(zhì)視為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成敗的第一要素。

培訓(xùn)是提高生產(chǎn)率的基本手段

    寶鋼通過(guò)培訓(xùn)，提高和擴(kuò)大職工操作技能，達(dá)到實(shí)現(xiàn)減員提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的目的。凡到寶鋼考察過(guò)培訓(xùn)勞動(dòng)人事工作的人，無(wú)不稱贊寶鋼通過(guò)培訓(xùn)減員，提高效率的經(jīng)驗(yàn)好。寶鋼自１９８９年起，五年多來(lái)對(duì)４３７４名中級(jí)工，進(jìn)行了為期四五個(gè)月的大工種培訓(xùn)，教材是寶鋼組織編寫(xiě)的，培訓(xùn)完還要跟蹤考核。培訓(xùn)工程完成，收到減員效果。如寶鋼７０萬(wàn)千瓦的發(fā)電廠目前只有４００多定員。有些工種比日本同口徑崗位的人還少?，F(xiàn)在又在深化大工種的區(qū)域工培訓(xùn)。
    寶鋼一、二期定員為達(dá)到３萬(wàn)人時(shí)，停止了進(jìn)人，并逐年裁減兩千人。１９９５年定員已減到１２８３５人，實(shí)現(xiàn)勞動(dòng)生產(chǎn)率，人均年產(chǎn)鋼達(dá)６５０噸，是全國(guó)其他重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)平均水平的１２倍多，創(chuàng)造了世界一流的勞動(dòng)生產(chǎn)率。培訓(xùn)搞好了，職工生活也好了。

提高生產(chǎn)率改善職工生活

    正如寶鋼黎明董事長(zhǎng)說(shuō)：“我們提高生活，要靠創(chuàng)造出來(lái)的財(cái)富多。外國(guó)人坐汽車(chē)，我們騎自行車(chē)，說(shuō)我們是世界一流，這明顯不是那回事。想坐汽車(chē)，天上不會(huì)掉汽車(chē)，就得創(chuàng)造出能坐汽車(chē)的勞動(dòng)生產(chǎn)率”。
日本松下公司的電器是在生產(chǎn)“人”的過(guò)程中產(chǎn)生的。他們把培養(yǎng)人看得比生產(chǎn)電器還重要，建立了世界上最大的培訓(xùn)中心，每年開(kāi)支４０億日元花在職工培訓(xùn)上，使其在名牌產(chǎn)品的背后擁有一支高素質(zhì)員工，這就是松下公司長(zhǎng)盛不衰的生財(cái)之道。寶鋼擁有世界一流培訓(xùn)設(shè)施，一流的培訓(xùn)工作，創(chuàng)造出一流的勞動(dòng)生產(chǎn)率，一流的效益，職工收益居全國(guó)冶金系統(tǒng)首位，寶鋼之道與松下之道是一樣的高效率、高收益。

要為培訓(xùn)創(chuàng)造必要條件

    在調(diào)查中，無(wú)論那個(gè)企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)，都說(shuō)重視培訓(xùn)，但實(shí)際情況與寶鋼對(duì)比，卻有很大差異：
    １．機(jī)構(gòu)、人員 寶鋼通過(guò)培訓(xùn)減員提高效率，效果明顯，勞動(dòng)生產(chǎn)率達(dá)到世界先進(jìn)水平。這與寶鋼培訓(xùn)機(jī)構(gòu)不斷完善，不斷提高教師（專家）水平與引進(jìn)好教師有密切關(guān)系。而不少企業(yè)，把培訓(xùn)機(jī)構(gòu)縮小了，砍掉了，不搞職工崗位培訓(xùn)，使職工素質(zhì)普遍偏低。
    ２．培訓(xùn)經(jīng)費(fèi) 在調(diào)查的企業(yè)中只有寶鋼的培訓(xùn)經(jīng)費(fèi)充足，而且還在增加，大多數(shù)企業(yè)卻在減少。在１９９４年以前，寶鋼培訓(xùn)經(jīng)費(fèi)除按工資總額１．５％提取外，每年可購(gòu)１００－１５０萬(wàn)元的固定資產(chǎn)。教學(xué)樓裝空調(diào)、裝閉路電視等大項(xiàng)目，單項(xiàng)申請(qǐng)分別又批給１００萬(wàn)元、１２０萬(wàn)元等。從１９９５年起可以按年銷(xiāo)售總收入的５‰提取年度培訓(xùn)經(jīng)費(fèi)。而大多數(shù)企業(yè)的培訓(xùn)經(jīng)費(fèi)提取少，還得不到保障，一年不如一年。人員素質(zhì)不提高，搞市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)向集約型轉(zhuǎn)變是很難的。
    ３．培訓(xùn)設(shè)施 寶鋼搞一期工程，就建起占地１１７畝的培訓(xùn)中心，１９９２年投資３０００多萬(wàn)元，又建起一個(gè)占地３２畝，具有當(dāng)代水平的培訓(xùn)工場(chǎng)。用２７５萬(wàn)美元，全套引進(jìn)美、日、德四家公司的焊接、儀表、電子、液壓等四個(gè)培訓(xùn)工場(chǎng)，現(xiàn)又正在擴(kuò)建多功能、綜合型、現(xiàn)代化干部培訓(xùn)基地，它包括管理基礎(chǔ)培訓(xùn)中心，繼續(xù)工程教育中心，高級(jí)技術(shù)培訓(xùn)中心；計(jì)算機(jī)教學(xué)、冶金生產(chǎn)過(guò)程仿真、外語(yǔ)、電化教育等四個(gè)系統(tǒng)。那些培訓(xùn)場(chǎng)所裝備差的企業(yè)，影響了培訓(xùn)的效果，延緩了科技進(jìn)步和向集約型轉(zhuǎn)變。
    ４． 信息、教材 寶鋼為了創(chuàng)建一流培訓(xùn)，非常重視國(guó)際信息交流和開(kāi)發(fā)教材，每年派出近千人次出國(guó)考察。單是培訓(xùn)就先后派出２２名骨干教師去美、德、日等國(guó)進(jìn)修。聘請(qǐng)了美、俄、德、日、巴西等國(guó)家的專家教授到寶鋼講學(xué)或工作。并與引進(jìn)了先進(jìn)教學(xué)裝備的德國(guó)、日本等四家企業(yè)建立了三個(gè)聯(lián)合培訓(xùn)中心，每年進(jìn)行交流。與國(guó)外簽訂了合作開(kāi)發(fā)教材的協(xié)議。還擬在日、韓、美、德和香港等地建立固定的海外基地，加速培養(yǎng)一批國(guó)際化的經(jīng)濟(jì)管理人才。

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