生產(chǎn)采購課程體系
一、看板管理與拉動系統(tǒng)的思想原理1.精益生產(chǎn)的基本體系構(gòu)架2.看板的淵源與發(fā)展3.推式生產(chǎn)和拉式生產(chǎn)解析二、看板系統(tǒng)簡介1.何時采用看板2.看板–六大先決條件3.看板循環(huán)4.在價值流內(nèi)確定緩沖庫存的大小和區(qū)域5.物流路線和頻度6.平滑工作量7.批量尺寸,快速換模看板三、理解看板的四大功能1.自治神經(jīng)系統(tǒng)2.工廠控制:限制過量生產(chǎn)3.目視管理4.持續(xù)改善四、看
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采購合同前后的商務(wù)溝通與采購談判 課時：12H
導(dǎo)言：（天9:00-11:00）u新經(jīng)濟(jì)時代的采購職能介紹u采購談判案例解析A：采購談判基礎(chǔ)內(nèi)容準(zhǔn)備1不同采購品項的專業(yè)分類及管理1.1供應(yīng)定位模型將采購品項進(jìn)行專業(yè)分類1.2供應(yīng)商/接包方的定價原則和價格評價1.3不同采購品項的供應(yīng)策略sup2;日常/杠桿/瓶頸/關(guān)鍵四類品項的不同供應(yīng)策略2供應(yīng)商的認(rèn)知與合作關(guān)系/合同2.1供應(yīng)商積極性測評模型（供應(yīng)商感知
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篇：明確需求與規(guī)劃供應(yīng)1采購需求的內(nèi)容方向采購什么、采購多少、何時何地交付、供應(yīng)商的支持與服務(wù)（品規(guī)、質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)等）2不同類型采購需求的明確方法采購說明框架及包含的要素（QASC）3國內(nèi)、外有關(guān)產(chǎn)品或服務(wù)專業(yè)描述3.1有關(guān)產(chǎn)品規(guī)格的專業(yè)描述方法憑“品牌與商標(biāo)名稱”憑“供應(yīng)商/行業(yè)編碼”憑“樣品”憑“技術(shù)規(guī)格”憑“構(gòu)成規(guī)格”憑“功能和性能規(guī)格”各類產(chǎn)品規(guī)格描述
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1概述 1.1認(rèn)識談判的重要性以及如何利用談判提高采購與供應(yīng)的有效性策略 1.2認(rèn)識到談判的時機(jī)尤其重要策略 1.3描述談判過程的主要階段及其特征 2獲得并理解信息 2.1在準(zhǔn)備談們應(yīng)考慮的因素策略 2.2要滿足的需求 2.3供應(yīng)市場的環(huán)境 2.4采購戰(zhàn)略及所期望的與供應(yīng)商的關(guān)系，要考慮將要談判的供應(yīng)品項的屬性和重要性 2.5進(jìn)行價格/
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1認(rèn)知供應(yīng)商并透視其成本結(jié)構(gòu)1.1供應(yīng)商的市場地位及渠道/技術(shù)等所處狀態(tài)分析（“知彼”之一）1.2供應(yīng)商對你的感知及銷售策略分析（“知彼”之二）1.3供應(yīng)商的定價策略“三原則”1.4互動演練：一個別針能換來一套別墅嗎？供應(yīng)商正對不同客戶的報價1.5不同行業(yè)供應(yīng)商的成本結(jié)構(gòu)情況簡介1.6采購成本的構(gòu)成因素1.7不得不考慮的采購機(jī)會和采購風(fēng)險因素1.8降低采購成
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了解聯(lián)盟采購模式 1.1什么是聯(lián)盟采購 1.2聯(lián)盟采購以及該采購模式所能提供的服務(wù)； 1.3聯(lián)盟采購與中小型企業(yè)有何關(guān)聯(lián) 1.4聯(lián)盟采購的優(yōu)勢和局限性，它將如何幫助你的企業(yè) 1.5互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在聯(lián)盟采購中的應(yīng)用 1.6聯(lián)盟采購實例 1.7運作程序概述 1.8課程主要內(nèi)容介紹 2準(zhǔn)備工作 2.1聯(lián)盟采購模式的不同業(yè)務(wù)性質(zhì)； 2.2建立項
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精益SMED快速換模-2天 課時：12H
一、精益生產(chǎn)概述1.工業(yè)生產(chǎn)方式發(fā)展里程碑2.精益生產(chǎn)的起源及發(fā)展3.影片欣賞4.精益生產(chǎn)之含義5.精益生產(chǎn)系統(tǒng)構(gòu)成6.精益生產(chǎn)的基本思想7.精益生產(chǎn)的原則8.精益生產(chǎn)的核心二、認(rèn)識浪費1.價值分析2.關(guān)注于價值活動改善的思想3.精益七大浪費三、快速換線的定義和作用1.快速切換的定義2.快速換模的起源3.為何要縮短換模時間4.快速換模的好處5.換線時間與制造
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【培訓(xùn)內(nèi)容】：1采購需求的內(nèi)容方向1.1采購什么（品規(guī)、質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)等）1.2采購多少（采購數(shù)量的正確、準(zhǔn)確確定）1.3何時、何地交貨（交貨時間和地點）1.4供應(yīng)商的支持和服務(wù)（緊急、檢測、售后等配合）1.5案例分析：產(chǎn)品CD4采購與設(shè)計人員的成功合作2不同類型采購需求的明確方法2.1資本性需求與業(yè)務(wù)性需求2.2生產(chǎn)性需求與業(yè)務(wù)性需求2.3四種需求類型的應(yīng)用2
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1采購風(fēng)險管理概述1.1風(fēng)險及采購風(fēng)險定義1.2采購風(fēng)險之內(nèi)部/外部風(fēng)險1.3采購風(fēng)險之事前/事中/事后風(fēng)險1.4采購風(fēng)險管理框架1.5采購目標(biāo)的確定質(zhì)量可獲得性服務(wù)與相應(yīng)成本2供應(yīng)市場的風(fēng)險（外部風(fēng)險）2.1供應(yīng)市場分析2.2供應(yīng)市場中的風(fēng)險與機(jī)會2.3供應(yīng)定位模型對企業(yè)采購品項的分類2.4采購策略及風(fēng)險管理方向2.5風(fēng)險監(jiān)控系統(tǒng)的建立3采購操作風(fēng)險（內(nèi)部
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精益生產(chǎn)——細(xì)化現(xiàn)場管理部分:詮釋工業(yè)工程（IE）1.1工人的實際內(nèi)容1.2浪費的識別1.3IE基本概念1.4IE的發(fā)展歷程與特征1.5IE工程師素養(yǎng)1.6企業(yè)推行IE的注意的問題第二部分:五五法2.1什么是五五法？2.2五五法的目的2.3五五法應(yīng)用原則2.4五五法原則表第三部分:流程法3.1流程法的定義3.2流程法的目的3.3流程法的應(yīng)用范圍3.4流程法的
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內(nèi)容方法目的部分:主管的角色1.1作為下屬的四項職業(yè)準(zhǔn)則l為什么員工家屬稱你為公司領(lǐng)導(dǎo)？l你代表誰工作？1.2主管的5大職能l計劃和協(xié)調(diào)哪個更重要？l計劃前的行動為什么這么少？1.2作為同事的主管l內(nèi)部客戶原則的“三不”l為什么總是別人的錯？1.3作為上司的主管l作為上司主管的五大角色l常見的角色錯位1.4主管角色的七大變化l主管的6大職責(zé)l從合格到優(yōu)秀主管
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一、精益生產(chǎn)管理體系1．市場環(huán)境的變化2．可怕的解決辦法3．企業(yè)生產(chǎn)計劃制定方法再現(xiàn)※精益生產(chǎn)模擬演練4．精益生產(chǎn)概論5．實現(xiàn)精益生產(chǎn)五項原則6．推行精益生產(chǎn)的指導(dǎo)思想與常用工具二、精益現(xiàn)場改善---從識別浪費開始1．工廠情況再現(xiàn)2．現(xiàn)場浪費因果循環(huán)分析圖3．現(xiàn)場七大浪費分析※案例練習(xí)：某企業(yè)現(xiàn)場典型浪費剖析※精益生產(chǎn)模擬演練三、精益改善地圖---價值流程圖
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一、一線管理者要管什么？1.自我定位：一線管理者的角色認(rèn)知2.討論：一線管理者究竟要管什么？3.一線管理者的管理要項圖4.研討：請問你在管理過程碰到什么難題？5.做好生產(chǎn)一線管理的五項修煉二、衡量與評價一線管理成效的核心指標(biāo)1.案例講解：綜合生產(chǎn)效率的計算方法及用途2.案例講解：設(shè)備綜合效率的計算方法及用途3.案例講解：計劃準(zhǔn)時完成率的計算方法及用途4.案例
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《生產(chǎn)效率改善務(wù)實》 課時：2H
NO題要詳細(xì)內(nèi)容1夯實效率改善基礎(chǔ)企業(yè)現(xiàn)狀分析三種經(jīng)營方式誰沉誰?。啃逝c利潤的關(guān)系效率衡量大指標(biāo)的計算方法標(biāo)準(zhǔn)時間概論※模擬游戲：影響效率因素分析制定寬裕時間2大法標(biāo)準(zhǔn)時間制定8步法測時與數(shù)據(jù)處理技巧※案例分享與練習(xí)6S管理之核心---目視化管理※案例分享2識別與尋找現(xiàn)場浪費精益“浪費”分析現(xiàn)場七大浪費原因剖析※案例練習(xí)：“地毯式”搜查現(xiàn)場浪費3標(biāo)準(zhǔn)化管理
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一、多品種少批量生產(chǎn)方式體系1．市場環(huán)境的變化2．可怕的解決辦法3．企業(yè)生產(chǎn)計劃制定方法再現(xiàn)※模擬演練二、現(xiàn)場改善---從識別浪費開始1．工廠情況再現(xiàn)2．現(xiàn)場浪費因果循環(huán)分析圖3．現(xiàn)場七大浪費分析※案例練習(xí)：某企業(yè)現(xiàn)場典型浪費剖析※模擬演練三、價值流分析1．價值流程圖精益管理中的作用2．繪制價值流程圖的方法與技巧3．價值流圖使用與分析方法四、現(xiàn)場變革---C
