生產(chǎn)采購課程體系
一、破冰與學(xué)員分組n學(xué)員分組n課程內(nèi)容及進(jìn)程介紹二、精益生產(chǎn)概述n精益生產(chǎn)發(fā)展與工業(yè)n精益生產(chǎn)系統(tǒng)構(gòu)成要素n精益管理的屬性與精髓n精益生產(chǎn)的原則與核心思想n傳統(tǒng)生產(chǎn)與精益生產(chǎn)方式n精益浪費(fèi)的認(rèn)知à增值與非增值活動(dòng)à如何進(jìn)行價(jià)值分析à七大浪費(fèi)透析三、精益核心工具方法n精益節(jié)拍管理(TaktTime)n實(shí)現(xiàn)連續(xù)流生產(chǎn)(FlowProduction)n精益單元布局
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一、破冰與學(xué)員分組n破冰與學(xué)員分組n課程介紹二、精益物流需求n開始精益之旅n創(chuàng)建連續(xù)流生產(chǎn)n新的問題產(chǎn)生n多余的庫存的持續(xù)改善n價(jià)值流持續(xù)改進(jìn)三、精益物流概述n物流的歷史n物流的基本概念n精益管理的本質(zhì)n物流管理的現(xiàn)狀n精益物流管理nDELL物流與銷售模式n物流的基本職能要素四、物流管理的要素n要素一：零件定購n要素二：供應(yīng)商管理n要素三：包裝管理n要素四：
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精益成本管控與交期改善系統(tǒng) 課時(shí)：12H
模塊培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)方式培訓(xùn)收益培訓(xùn)時(shí)間（一）建立系統(tǒng)基礎(chǔ)n成本管控體系與交期關(guān)系1.企業(yè)現(xiàn)狀分析2.企業(yè)存在的“根”在哪3.企業(yè)成本、效率、利潤(rùn)的三角關(guān)系4.成本與交期因果循環(huán)剖析5.成本的構(gòu)成分析6.制造成本剖析※模擬游戲---影響企業(yè)成本因素分析互動(dòng)式授課小組討論案例分享模擬游戲1.掌握成本管控體系2.學(xué)會(huì)分析成本與交期0.5天n成本與交期改善基石制定――
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時(shí)間內(nèi)容方法目的天部分：精益生產(chǎn)概要1.日本豐田利潤(rùn)為什么比美國(guó)三大汽車企業(yè)利潤(rùn)之和還要多？2.豐田生產(chǎn)方式與精益生產(chǎn)方式的演變3.什么是增值與非增值？4.什么是辦公室的浪費(fèi)？5.觸目驚心的151種浪費(fèi)現(xiàn)象說明了什么？6.案例：辦公室問題圖片與錄象展示7.辦公室管理狀況自我測(cè)試第二部分：從VSM價(jià)值流圖看流程改善1.什么事價(jià)值流圖VSM？2.價(jià)值流圖能給我們
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一、精益思想、理念及工具概述n生產(chǎn)方式變革歷程n精益生產(chǎn)系統(tǒng)構(gòu)成要素n精益管理的屬性與精髓n精益生產(chǎn)的原則與核心思想n精益浪費(fèi)的認(rèn)知和識(shí)別n實(shí)現(xiàn)精益節(jié)拍管理(TaktTime)n創(chuàng)建連續(xù)流生產(chǎn)模式(FlowProduction)n建立柔性的精益單元布局(CellProduction)n導(dǎo)入拉動(dòng)式生產(chǎn)(PullProduction)n應(yīng)用看板管理技術(shù)（Kanb
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一、PMC生產(chǎn)計(jì)劃物料控制概述1.現(xiàn)代生產(chǎn)管理的特點(diǎn)2.PMC的核心理念：約束出效率3.企業(yè)從創(chuàng)業(yè)到發(fā)展的組織機(jī)構(gòu)演變過程4.企業(yè)運(yùn)營(yíng)的核心業(yè)務(wù)流程5.PMC基本含義及其原理分析6.PMC人員的工作職責(zé)7.PMC組織在現(xiàn)代企業(yè)運(yùn)營(yíng)中的地位與作用8.基于單個(gè)工廠的PMC組織架構(gòu)9.基于集團(tuán)公司的PMC組織架構(gòu)10.PMC計(jì)劃物控的關(guān)鍵工作流程11.PMC職能建
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部分:詮釋工業(yè)工程（IE）1.1工人的實(shí)際內(nèi)容1.2浪費(fèi)的識(shí)別1.3IE基本概念1.4IE的發(fā)展歷程與特征1.5IE工程師素養(yǎng)1.6企業(yè)推行IE的注意的問題第二部分:五五法2.1什么是五五法？2.2五五法的目的2.3五五法應(yīng)用原則2.4五五法原則表第三部分:流程法3.1流程法的定義3.2流程法的目的3.3流程法的應(yīng)用范圍3.4流程法的應(yīng)用第四部分人機(jī)法4.1
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《采購必備綜合技能提升》 課時(shí)：12H
導(dǎo)言：（天9:00-12:00）u采購專業(yè)體系簡(jiǎn)介u采購與供應(yīng)鏈管理需首先認(rèn)清組織環(huán)境u新經(jīng)濟(jì)時(shí)代的采購職能介紹u采購專業(yè)的職業(yè)發(fā)展前景介紹uZARA案例/惠普案例/供應(yīng)鏈運(yùn)籌案例A：采購與供應(yīng)鏈管理準(zhǔn)備1不同采購品項(xiàng)的專業(yè)分類管理1.1明確采購需求的明確方法1.2需求預(yù)測(cè)方法簡(jiǎn)介1.3供應(yīng)規(guī)劃與預(yù)算sup2;預(yù)算的概念和實(shí)質(zhì)sup2;業(yè)務(wù)性需求/資本性需求
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一、破冰：團(tuán)隊(duì)建設(shè)二、構(gòu)建企業(yè)新核心競(jìng)爭(zhēng)力n生物進(jìn)化法則n企業(yè)經(jīng)營(yíng)的境界n企業(yè)新核心競(jìng)爭(zhēng)力n農(nóng)業(yè)文明與工業(yè)文明轉(zhuǎn)變n管理提升的誤區(qū)n各種生產(chǎn)管理技術(shù)的比較n精益型企業(yè)的構(gòu)建三、精益概論n工業(yè)生產(chǎn)方式發(fā)展里程碑n精益生產(chǎn)的起源及發(fā)展n影片欣賞n精益生產(chǎn)之含義n精益生產(chǎn)系統(tǒng)構(gòu)成n精益生產(chǎn)的基本思想n精益生產(chǎn)的原則n精益生產(chǎn)的核心四、認(rèn)識(shí)浪費(fèi)n價(jià)值分析n關(guān)注于價(jià)值
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一、多品種少批量生產(chǎn)方式體系1．市場(chǎng)環(huán)境的變化2．可怕的解決辦法3．企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃制定方法再現(xiàn)※模擬演練二、現(xiàn)場(chǎng)改善---從識(shí)別浪費(fèi)開始1．工廠情況再現(xiàn)2．現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)因果循環(huán)分析圖3．現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)分析※案例練習(xí)：某企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)典型浪費(fèi)剖析※模擬演練三、價(jià)值流分析1．價(jià)值流程圖精益管理中的作用2．繪制價(jià)值流程圖的方法與技巧3．價(jià)值流圖使用與分析方法四、現(xiàn)場(chǎng)變革---C
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采購管理基礎(chǔ)與談判技巧 課時(shí)：12H
1不同采購品項(xiàng)的專業(yè)分類管理（天9:00-10:30）1.1明確采購需求的明確方法1.2需求預(yù)測(cè)方法簡(jiǎn)介1.3供應(yīng)規(guī)劃與預(yù)算sup2;預(yù)算的概念和實(shí)質(zhì)sup2;業(yè)務(wù)性需求/資本性需求的預(yù)算方法sup2;如何制定供應(yīng)規(guī)劃1.4采購組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與采購授權(quán)2認(rèn)識(shí)與理解供應(yīng)市場(chǎng)的方法與步驟（天10:45-12:00）2.1準(zhǔn)備進(jìn)行供應(yīng)市場(chǎng)分析需預(yù)先明確的問題2.2評(píng)
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精益生產(chǎn)及精益工具大綱 課時(shí)：12H
精益生產(chǎn)單元精益生產(chǎn)基礎(chǔ)篇企業(yè)自評(píng)表●企業(yè)的運(yùn)營(yíng)目的與獲得利潤(rùn)的兩手法：①降低成本②提高生產(chǎn)效率●精益生產(chǎn)起源①豐田生產(chǎn)方式起源②精益生產(chǎn)系統(tǒng)起源③豐田生產(chǎn)方式與精益生產(chǎn)系統(tǒng)●精益思想①成本每降低10，等于經(jīng)營(yíng)規(guī)模擴(kuò)大一倍②成本可以無限下降（改善無止境）③成本取決于制造的方法④工人動(dòng)作到處都存在浪費(fèi)現(xiàn)象●豐田生產(chǎn)方式的特征——消除浪費(fèi)①工廠中的七大浪費(fèi)制造過
講師：王朋舉咨詢電話：010-82593357下載需求表
課程大綱：一、安全——人生重要的一課——三大觀念1.追求安全是人類組織的共性事故危害甚于戰(zhàn)爭(zhēng)個(gè)觀念：安全是職業(yè)的底線2.案例：每個(gè)人都錯(cuò)了一點(diǎn)點(diǎn)第二個(gè)觀念：所有事故皆可預(yù)防3.何止每人錯(cuò)了一點(diǎn)點(diǎn)第三個(gè)觀念：所有事故皆可預(yù)防二、離開人就沒有管理，離開人的責(zé)任就沒有安全管理——一個(gè)核心：責(zé)任1.圓盤漏洞人機(jī)料法環(huán)，人的責(zé)任排在首位2.安全責(zé)任鐵律3.安全不是廠長(zhǎng)
講師：祁有紅咨詢電話：010-82593357下載需求表
部分：精益西格瑪改善周介紹一、成功實(shí)施精益三步曲1.成功的戰(zhàn)略部署2.全面的價(jià)值流分析3.持續(xù)的突破性改善活動(dòng)4.項(xiàng)目實(shí)施方法一：自主改善5.項(xiàng)目實(shí)施方法二：專業(yè)改善6.項(xiàng)目實(shí)施方法三：系統(tǒng)改善7.項(xiàng)目實(shí)施方法四：突破改善8.精益西格瑪改善結(jié)合二、改善周介紹1.什么是改善周2.改善周一般工作流程3.可期待的改善效果4.改善周分類5.改善周實(shí)施范圍6.改善周的
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（一）一線生產(chǎn)主管的角色定位1.生產(chǎn)主管的角色和管理職責(zé)2.作為下屬的四項(xiàng)職業(yè)準(zhǔn)則3.作為同事的主管4.作為上司的主管5.作為上司主管的五大角色6.常見的角色錯(cuò)位7.一線主管七大變化（二）有效激勵(lì)1、激勵(lì)的分析l員工士氣低落的表現(xiàn)形式l什么是激勵(lì)l激勵(lì)的對(duì)象是誰？2、關(guān)注下屬的工作動(dòng)力l什么是動(dòng)力l員工的動(dòng)力來自于需求l內(nèi)在動(dòng)力與外在動(dòng)力3、正激勵(lì)與負(fù)激勵(lì)4
