《如何做一名優(yōu)秀的現(xiàn)場(chǎng)主管（2天）》
《如何做一名優(yōu)秀的現(xiàn)場(chǎng)主管（2天）》詳細(xì)內(nèi)容
《如何做一名優(yōu)秀的現(xiàn)場(chǎng)主管（2天）》
如何做一名優(yōu)秀的現(xiàn)場(chǎng)主管
課程背景：
作為現(xiàn)場(chǎng)主管每天都要面對(duì)各種各樣的人際關(guān)系、生產(chǎn)和工作中的各種問題，如何面對(duì)
和處理各種復(fù)雜的現(xiàn)場(chǎng)問題，對(duì)于一名現(xiàn)場(chǎng)管理者是十分重要的課題。而目前的現(xiàn)實(shí)是
大多數(shù)基礎(chǔ)管理者缺乏管理方面的知識(shí)，心有余而力不足，造成工作效率低下，有的甚
至成了工作中的障礙。而要完成從業(yè)務(wù)骨干到優(yōu)秀的管理者的過渡，必需要經(jīng)過管理知
識(shí)方面的培訓(xùn)。
課程模型：
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課程收益：
1.了解新一代員工的心愿，帶好新時(shí)期的團(tuán)隊(duì)。
2.掌握科學(xué)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)的目標(biāo)和愿景方法
3.掌握與人溝通的方法
4.學(xué)會(huì)營(yíng)造和諧氛圍的技巧與方法
5.掌握控制品質(zhì)的適用工具，確保產(chǎn)品質(zhì)量的提升
6.學(xué)會(huì)工藝流程改善方法，不斷提升工作和生產(chǎn)效率
7.掌握縮短生產(chǎn)周期的原理，達(dá)到快速交貨
8.了解生產(chǎn)中七種浪費(fèi)現(xiàn)象，不斷降低生產(chǎn)成本
9.學(xué)會(huì)設(shè)備管理的基本方法，提升設(shè)備的使用效率
10.掌握快速切換的方法，為多品種少批量生產(chǎn)打下基礎(chǔ)
11.了解安全事故產(chǎn)生的原因，把事故消滅在萌芽狀態(tài)
課程工具：
1. 做員工朋友的六個(gè)要點(diǎn)
2. 統(tǒng)一目標(biāo)和愿景的制定方法
3. 用心靈與員工溝通六步法
4. 產(chǎn)生不良品的三大原因及對(duì)策
5. 使用頭腦風(fēng)暴的三個(gè)原則
6. 高效流程的兩個(gè)要點(diǎn)
7. 流程改善5W2H法
8. 流程改善ECRS法
9. 作業(yè)節(jié)拍分析圖
10. 生產(chǎn)線平衡流程分析法
11. 排流水的三項(xiàng)技法
12. 科學(xué)布局的四大方法
13. 布局分析工具－接近相互關(guān)聯(lián)法
14. 定置管理兩大原則
15. 成本控制的三大方法
16. “零切換”的三大方法
17. 設(shè)備稼動(dòng)率統(tǒng)計(jì)表
18. 控制危害的四個(gè)方法
19. 處理安全問題四個(gè)階段
20. 檢討安全結(jié)果四要點(diǎn)
課程時(shí)間：2天，6小時(shí)/天
課程對(duì)象：企業(yè)生產(chǎn)一線中基層干部
授課方式：理論講授(50%)+案例分析、小組研討(30%)+實(shí)操練習(xí)(20%)
課程大綱
第一講：激發(fā)員工的士氣
1.新一代員工的四個(gè)心愿
2.不做員工的統(tǒng)治者而做朋友
3.實(shí)行民主管理不搞“一言堂”
4.建立統(tǒng)一的目標(biāo)和愿景
5.統(tǒng)一目標(biāo)和愿景的制定方法
6.統(tǒng)一目標(biāo)和愿景的制定方法案例展示
7.實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練：分組制定小組共同的目標(biāo)和愿景
8.知人善任用人之長(zhǎng)
9.善用多種激勵(lì)形式
10.多表?yè)P(yáng)少批評(píng)
11.用心靈去與員工溝通
12.注意發(fā)揮團(tuán)隊(duì)的作用
13.創(chuàng)造良好的工作氛圍
第二講：如何提高產(chǎn)品的品質(zhì)
1.產(chǎn)生不良品的三大原因和對(duì)策
2.生產(chǎn)前做到“五看清”
3.全數(shù)檢驗(yàn)的原則
4.在工序內(nèi)檢驗(yàn)的原則
5.目視化的原則
6.追究責(zé)任的原則
7.實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練：利用4M1E分析自己工作的問題
8.逮捕現(xiàn)行犯的原則
9.徹底實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化的原則
10.檢查崗位的原則
11.沒有抱怨的原則
12.任務(wù)明確的原則
第三講：如何提高生產(chǎn)效率
1.流程的三大形式
2.高效流程的兩個(gè)要點(diǎn)
3.流程分析與改善的主要用途
4.流程分析與改善方法－5W2H法
5.流程分析與改善方法－ECRS法
6.產(chǎn)品工藝流程分析檢查表
7.流程分析與改善工具－作業(yè)流程分析圖示符號(hào)
案例：某企業(yè)流程改善分析
現(xiàn)場(chǎng)訓(xùn)練：切銅管工藝流程改善
現(xiàn)場(chǎng)訓(xùn)練：切銅管工藝流程改善參考答案
8.生產(chǎn)線平衡分析的目標(biāo)和目的
9.作業(yè)節(jié)拍分析圖例
10.作業(yè)節(jié)拍分析圖制作流程
11.工序節(jié)拍時(shí)間計(jì)算方法
12.生產(chǎn)線平衡效率計(jì)算方法
13.生產(chǎn)線平衡改善2大原則
14.生產(chǎn)線平衡分析流程
15.生產(chǎn)線平衡分析結(jié)果的解讀方法
16.生產(chǎn)線平衡分析的使用方法
17.如何排流水
第四講：如何縮短生產(chǎn)周期
1.批量流和“一件流”的生產(chǎn)周期對(duì)比分析
2.“一件流”的前提條件
3.科學(xué)布局的四大方式
案例：某企業(yè)廠房與廠房之間布局分析
案例：某企業(yè)設(shè)備與設(shè)備之間工藝化流程布局的分析
案例：工作臺(tái)與工作臺(tái)之間布局分析
案例：物品與物品之間布局分析
4.布局分析工具－接近相互關(guān)聯(lián)法
現(xiàn)場(chǎng)演練：財(cái)務(wù)室平面布局
現(xiàn)場(chǎng)演練：財(cái)務(wù)室平面布局參考答案
5.科學(xué)布局中的定置管理2大原則
現(xiàn)場(chǎng)演練：辦公室辦公桌布置
現(xiàn)場(chǎng)演練：辦公室辦公桌布置參考答案
6.定位顏色標(biāo)準(zhǔn)
7.工具箱布置方法
8.清掃工具擺放方法
9.板材的堆碼方法
10.線材的堆碼方法
11.標(biāo)準(zhǔn)件堆碼方法
12.零部件堆碼方法
13.紙箱堆碼方法
14.小件貨架的布置方法
15.大件貨架的堆碼方法
16.如何確定老化時(shí)間所需的在制品
17.看板在生產(chǎn)中的運(yùn)用
第五講：如何降低現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)成本
1.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的七種浪費(fèi)現(xiàn)象
2.如何從現(xiàn)場(chǎng)中發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)
3.浪費(fèi)現(xiàn)象的圖示說明
4.如何處理不良物料
5.成本控制的三大方法
6.限額發(fā)料
7.如何進(jìn)行快速切換
8.實(shí)現(xiàn)“零切換”思路
案例：某企業(yè)線路板生產(chǎn)線快速切換
9.如何設(shè)計(jì)設(shè)備點(diǎn)檢表
10.用設(shè)備“稼動(dòng)率”代替“設(shè)備完好率”
11.設(shè)備“稼動(dòng)率”統(tǒng)計(jì)表的科學(xué)運(yùn)用
第六講：如何發(fā)現(xiàn)和預(yù)防現(xiàn)場(chǎng)安全隱患
1.如何識(shí)別險(xiǎn)情
2.危害控制方法
3.移去替代法
4.工程控制法
5.行政控制法
6.PPE法
7.造成安全隱患的四大原因
8.處理安全問題四個(gè)階段
9.思考事故原因的6大要點(diǎn)
10.慎思決定對(duì)策6原則
11.針對(duì)物的安全對(duì)策
12.物因素的考慮重點(diǎn)
13.針對(duì)人的安全對(duì)策
14.人為因素的原因
15.實(shí)施安全對(duì)策四要點(diǎn)
16.檢討安全結(jié)果四要點(diǎn)
安岷老師的其它課程
生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理PMC 12.25
生產(chǎn)計(jì)劃管理是落實(shí)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)和年度經(jīng)營(yíng)計(jì)劃的一個(gè)重要的子計(jì)劃，它牽涉的面大，涉及企業(yè)方方面面的資源。生產(chǎn)計(jì)劃編制的質(zhì)量高低，直接關(guān)系到客戶的滿意程度和企業(yè)績(jī)效的高低。長(zhǎng)期以來(lái)，企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃由于沒有專業(yè)的計(jì)劃管理人員編制和管理，計(jì)劃不成體系，而且漏洞百出。造成產(chǎn)品交貨期嚴(yán)重延誤，產(chǎn)品質(zhì)量低下，生產(chǎn)成本居高不下，客戶流失，企業(yè)效益下降。于是，科學(xué)地編制生產(chǎn)計(jì)
講師：安岷詳情
精益生產(chǎn)在中國(guó)制造業(yè)企業(yè)推行已經(jīng)十幾年了，取得了很大的進(jìn)展，為中國(guó)企業(yè)轉(zhuǎn)型奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。但在實(shí)際運(yùn)用中卻出現(xiàn)了很大的偏差，主要體現(xiàn)在對(duì)精益生產(chǎn)的精髓的理解不夠，對(duì)精益生產(chǎn)的工具使用不嫻熟。致使在精益生產(chǎn)的推行過程中出現(xiàn)不倫不類的情況。本課程以精益生產(chǎn)八大管理工具作為卻入口，對(duì)精益生產(chǎn)的精髓和管理工具的正確使用進(jìn)行闡述。通過學(xué)習(xí)，學(xué)員將得到以下收益。工具5
講師：安岷詳情
生產(chǎn)成本的控制與壓縮 12.25
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的深入發(fā)展，市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體系日趨完善。競(jìng)爭(zhēng)的結(jié)果是產(chǎn)品的價(jià)格越來(lái)越低，但是原材料的價(jià)格卻越來(lái)越高，企業(yè)的利潤(rùn)越來(lái)越薄。為了增加企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，打贏價(jià)格戰(zhàn)，就必須降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。但是我國(guó)企業(yè)普遍在成本控制方面缺乏系統(tǒng)的方法和體系，特別是我們的各級(jí)干部不懂得如何去管理成本和控制成本。為此我們開發(fā)這門課程，目的在于提高生產(chǎn)干部的成本管理意識(shí)和方法。通
講師：安岷詳情
隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程的加速，中國(guó)的企業(yè)不僅要面臨國(guó)內(nèi)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)，還有面對(duì)國(guó)外企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)。人們對(duì)產(chǎn)品和服務(wù)的要求越來(lái)越高，多品種、低價(jià)格、高質(zhì)量和短交期已成為21世紀(jì)市場(chǎng)的主旋律。精益生產(chǎn)方式就是在這種時(shí)代的潮流下誕生的，它一出世就顯示出旺盛的生命力，實(shí)施精益生產(chǎn)的企業(yè)一路過關(guān)斬將，發(fā)展成為世界頂尖級(jí)的企業(yè)。一時(shí)間精益生產(chǎn)方式成為企業(yè)制勝的法寶。中國(guó)制造業(yè)要
講師：安岷詳情
目視管理與8S推行實(shí)務(wù) 12.25
企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中越來(lái)越感到壓力不斷增加，怎樣才能不斷地提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力？答案只有一個(gè)，這就是不斷提升企業(yè)的品牌和形象，才能不斷提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。企業(yè)良好的品牌和形象來(lái)源于產(chǎn)品的質(zhì)量、服務(wù)的水準(zhǔn)和員工的素質(zhì)。而這一切都來(lái)自于企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理水平，優(yōu)美的廠區(qū)環(huán)境、井然有序的生產(chǎn)場(chǎng)地塑造出高素質(zhì)的員工隊(duì)伍，高素質(zhì)的員工生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品和為客戶提供高質(zhì)量的服務(wù)
講師：安岷詳情
高效生產(chǎn)的八大突破 12.25
中國(guó)制造業(yè)企業(yè)目前普遍存在以下八大不良現(xiàn)象，需要我們的管理者有創(chuàng)新性思維。根據(jù)自己在制造業(yè)企業(yè)40多年和培訓(xùn)行業(yè)10年的經(jīng)驗(yàn)，開發(fā)這門課程旨在幫助中國(guó)的企業(yè)管理者提升管理意識(shí)，不斷地提升管理水平。促進(jìn)中國(guó)企業(yè)快速與國(guó)際接軌，發(fā)展壯大?，F(xiàn)象一：一盤散沙現(xiàn)象二：管理混亂現(xiàn)象三：上下應(yīng)付現(xiàn)象四：習(xí)慣性拖延現(xiàn)象五：討價(jià)還價(jià)現(xiàn)象六：我行我素現(xiàn)象七：不良品隨處可見現(xiàn)象八
講師：安岷詳情
品管七大手法是品質(zhì)管理工作中最基本也是必不可缺的，在品質(zhì)問題的處理和資料的初步整理中起了重要的作用，其廣泛應(yīng)用在制造、服務(wù)、商業(yè)流程的管理中。通過對(duì)七種方法的理解，我們可以運(yùn)用簡(jiǎn)單易懂的方法找到影響產(chǎn)品品質(zhì)的問題並加以對(duì)癥下藥。易騰企管推出的新舊品管七大手法將通過大量的實(shí)例演練和小組討論，讓學(xué)員能熟練掌握最常用的品管工具，充分了解本企業(yè)產(chǎn)品的品質(zhì)情況，並能實(shí)
講師：安岷詳情
IE工業(yè)工程實(shí)務(wù) 12.25
精益生產(chǎn)是建立在IE（工業(yè)工程）基礎(chǔ)上的，速度和效益是精益生產(chǎn)的二大特征。而實(shí)現(xiàn)速度和效益是由工業(yè)工程（IE）來(lái)支撐的。IE是能更好地實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)目標(biāo)的基本工具。IE是從生產(chǎn)過程出發(fā)，對(duì)每一個(gè)工序、每一個(gè)動(dòng)作、每一條生產(chǎn)線、每一臺(tái)設(shè)備、每一個(gè)員工都進(jìn)行系統(tǒng)分析研究和分析，以期達(dá)到作業(yè)的最優(yōu)化。這門課程系統(tǒng)講述了工序、動(dòng)作、生產(chǎn)線、設(shè)備、員工和工廠構(gòu)成精益生產(chǎn)
講師：安岷詳情
卓越管理者30項(xiàng)頂級(jí)秘笈 12.25
作為企業(yè)高級(jí)管理者每天都要面對(duì)各種各樣的人際關(guān)系、生產(chǎn)和工作中的各種問題，如何面對(duì)和處理各種復(fù)雜的現(xiàn)場(chǎng)問題，對(duì)于一名高級(jí)管理者是十分重要的課題。而目前的現(xiàn)實(shí)是大多數(shù)基礎(chǔ)管理者缺乏管理方面的知識(shí)，心有余而力不足，造成工作效率低下，有的甚至成了工作中的障礙。而要完成從業(yè)務(wù)精英到卓越的管理者的過渡，必需要經(jīng)過管理知識(shí)方面的培訓(xùn)。?通過該課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)員掌握帶團(tuán)隊(duì)
講師：安岷詳情
- 1社會(huì)保障基礎(chǔ)知識(shí)(ppt) 21255
- 2安全生產(chǎn)事故案例分析(ppt) 20330
- 3行政專員崗位職責(zé) 19114
- 4品管部崗位職責(zé)與任職要求 16373
- 5員工守則 15537
- 6軟件驗(yàn)收?qǐng)?bào)告 15460
- 7問卷調(diào)查表(范例) 15204
- 8工資發(fā)放明細(xì)表 14660
- 9文件簽收單 14315