《5S與目視化管理培訓(xùn)大綱》
《5S與目視化管理培訓(xùn)大綱》詳細(xì)內(nèi)容
《5S與目視化管理培訓(xùn)大綱》
【課程背景】
經(jīng)過30多年的改革,我國已經(jīng)成為世界性的經(jīng)濟(jì)大國、制造大國和消費(fèi)大國。市場的多級分布和精細(xì)化管理技術(shù)的分工,已經(jīng)對現(xiàn)場管理提出了越來越高的要求。作為現(xiàn)場管理基礎(chǔ)的5S,起源于日本,對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、提高效率、安全生產(chǎn)、高度標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、建立自覺工作的員工關(guān)系等方面發(fā)揮了巨大作用,逐漸被各國的管理界高度重視。隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,5S已經(jīng)成為工廠、學(xué)校、政府、企事業(yè)單位等管理的一門必修課,也是從企業(yè)家到員工的必修課。
為何企事業(yè)單位在推行5S時(shí)都是“曇花一現(xiàn)”呢?究其原因不外乎以下幾種情況:
沒有全面系統(tǒng)地學(xué)習(xí)和掌握5S的管理內(nèi)容
沒有將5S的工作效益化
沒有持續(xù)化管理
沒有形成固定的企業(yè)文化傳播和管理
什么是5S?推行5S有什么作用與意義?怎樣推行5S?怎樣建立全員5S的文化?請看5S培訓(xùn)。
【課程收益】
本課程重點(diǎn)針對全體中基層管理者而設(shè)計(jì)。旨在幫助學(xué)員系統(tǒng)、全面地學(xué)習(xí)5S的管理內(nèi)容、推進(jìn)原則、方法和實(shí)施步驟,5S管理體系的建立與推進(jìn)技巧。
1、5S的基本概念和管理內(nèi)容;
2、5S的推進(jìn)原則、方法和實(shí)施步驟;
3、5S 管理體系的建立與推進(jìn)技巧。
【課程對象】全體中基層管理者
【課程時(shí)長】1天(6小時(shí)/天)
【授課方式】
激情授課+案例分享+課堂練習(xí)+小組討論+總結(jié)發(fā)表
將學(xué)員分成若干個(gè)小組,每組6~8人; 同一部門的同事盡可能分在不同的小組,管理者不要集中于同一小組; 整個(gè)培訓(xùn)過程中, 分組固定不變; 課堂練習(xí)及小組討論、發(fā)表得分,按組進(jìn)行累計(jì)。
【課程大綱】
一、5S的基本概念 ?
1、5S的含義及作用
2、實(shí)施5S之功效
3、5S的關(guān)系圖
4、5S的成效圖
5、現(xiàn)場管理中存在哪些浪費(fèi)
6、5S與管理人員的角色認(rèn)知和心態(tài)調(diào)整
課堂討論:1. 怎樣避免5S淪為“大掃除”?
課堂討論:2. 怎樣才能讓5S發(fā)揮應(yīng)有的作用??
二、整理推進(jìn)的原則、方法和實(shí)施步驟
1、整理的目的
2、要與不要的原則
3、實(shí)施整理的關(guān)鍵
4、做不好整理所導(dǎo)致的問題
5、實(shí)施整理的問題與對策
6、找出現(xiàn)場不需要的物品
7、因缺乏整理會(huì)造成的各種浪費(fèi)
8、物品的分類處理
9、易聚集“不需要”物品的地方
10、如何開展“紅牌作戰(zhàn)”
案例分享:
分組討論:
1、整理的難點(diǎn)在哪里?
2、怎樣克服障礙實(shí)現(xiàn)整理的目的?
三、整頓、清掃推進(jìn)的原則、方法和實(shí)施步驟
1、整頓的目的
2、物料尋找百態(tài)圖
3、整頓的要求
4、整頓的對象
5、什么是“三易”“三定”
6、實(shí)施整頓的關(guān)鍵
7、做不好整頓所導(dǎo)致的問題
8、實(shí)施整頓的方法
9、整頓的原則
10、整頓工作的重點(diǎn)順序
11、定置管理
12、定置圖繪制的原則
13、清理整頓工作方案
14、清掃定義、標(biāo)準(zhǔn)
15、做不好清掃所導(dǎo)致的問題
16、如何實(shí)施清掃
17、清掃的原則
18、清掃的目的、要領(lǐng)與推進(jìn)的重點(diǎn)
案例分享:
分組討論:
1、整頓的難點(diǎn)在哪里?怎樣克服困難實(shí)現(xiàn)整頓的目的?
2、清掃的難點(diǎn)在哪里?怎樣克服困難實(shí)現(xiàn)清掃的目的?
?
四、?清潔、素養(yǎng)推進(jìn)的原則、方法和實(shí)施步驟
1、清潔的目的與要求
2、清潔的三不原則
3、清潔的推行要領(lǐng)
4、推進(jìn)清潔的步驟
5、定點(diǎn)攝影的作用
6、如何進(jìn)行評比活動(dòng)
7、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的含義
8、如何實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化
9、清潔的推行和工廠改善目標(biāo)的結(jié)合
10、如何讓員工按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
11、如何實(shí)施素養(yǎng)
12、素養(yǎng)教育的開展方式
13、素養(yǎng)的難點(diǎn)
14、素養(yǎng)的目的、要領(lǐng)與推進(jìn)的重點(diǎn)
案例分享:
分組討論:
1、清潔的難點(diǎn)在哪里?怎樣克服困難實(shí)現(xiàn)清潔的目的?
2、素養(yǎng)的難點(diǎn)在哪里?怎樣克服困難提升素養(yǎng)?
五、目視管理與消除浪費(fèi)
1、目視管理的定義與要點(diǎn)
2、目視管理的方法和工具
3、浪費(fèi)定義及類型
4、如何識別現(xiàn)場中的浪費(fèi)
5、工廠中常見的浪費(fèi)及控制
6、目視管理在消除浪費(fèi)中的作用
7、怎樣讓問題看得出來—目視管理的執(zhí)行
8、現(xiàn)場中的七大管理浪費(fèi)
9、現(xiàn)場可以改善的浪費(fèi)
10、怎樣根除現(xiàn)場的各種浪費(fèi)
11、目視管理在設(shè)備、材料、方法管理中的應(yīng)用
案例分享:
分組討論:
1、目視管理的難點(diǎn)在哪里?怎樣克服困難實(shí)現(xiàn)目視管理的目的?
2、消除浪費(fèi)的難點(diǎn)在哪里?怎樣克服困難實(shí)現(xiàn)消除浪費(fèi)的目的?
?
六、5S管理系統(tǒng)建立與推進(jìn)技巧
1、5S推進(jìn)組織與組織的方式
2、如何成立5S推行委員會(huì)
3、如何組建5S實(shí)施小組
4、推進(jìn)組織方式
5、5S推行階段
6、5S管理導(dǎo)入時(shí)機(jī)的選擇
7、制訂目標(biāo)的SMART原則
8、制訂5S目標(biāo)要考慮的因素
9、推行成功與失敗因素檢討
10、定位管理方法的應(yīng)用
11、紅牌作戰(zhàn)技巧
12、目視管理的方法
13、顏色管理的方法
14、5S推進(jìn)八大要訣
15、如何動(dòng)態(tài)地管理式推進(jìn)5S管理
16、5S推進(jìn)人員的督導(dǎo)技巧
17、5S的糾正與預(yù)防措施及跟蹤 ???
案例分享:
分組討論:
1、如果你來負(fù)責(zé)全公司的5S推進(jìn),你打算怎么做?
2、實(shí)際推進(jìn)過程中,可能遭遇的困難和障礙有哪些? 如何克服?
七、辦公室5S推進(jìn)
1、辦公室5S的特別之處
2、辦公區(qū)如何做5S
3、文件、會(huì)議的5S管理
4、電腦的5S管理
5、5S活動(dòng)中的常見問題分析與對策研討、交流
案例分享:
分組討論:
1、辦公室5S的難點(diǎn)在哪里??
2、怎樣克服困難扎實(shí)推進(jìn)辦公室5S?
分組發(fā)表、教師點(diǎn)評、集體評分
學(xué)習(xí)心得、感悟、收獲分享
答疑、優(yōu)勝小組表彰
?
?
夏玉臣老師的其它課程
IE手法與現(xiàn)場改善 12.31
課程背景工欲善其事,必先利其器。IE手法為欲從事現(xiàn)場管理、改善的朋友提供了一套邏輯嚴(yán)密的分析、思考和改善的方法與技巧?;顚W(xué)活用各種IE手法,將會(huì)令現(xiàn)場管理、改善實(shí)踐如虎添翼,成效倍增。課程時(shí)間:2天課程目的本課程重點(diǎn)針對從事現(xiàn)場管理、改善的相關(guān)人員而設(shè)計(jì)。旨在幫助學(xué)員系統(tǒng)、全面地掌握IE七手法,并按照問題分析與解決的步驟和流程,分析解決現(xiàn)場出現(xiàn)的各類問題,實(shí)
講師:夏玉臣詳情
《7S管理培訓(xùn)大綱》 12.31
【課程背景】作為現(xiàn)場管理基礎(chǔ)的5S,起源于日本,對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、提高效率、安全生產(chǎn)、高度標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、建立自覺工作的員工關(guān)系等方面發(fā)揮了巨大作用,逐漸被各國的管理界高度重視。5S傳入中國后,在海爾得到發(fā)揚(yáng)光大,并在原來的基礎(chǔ)上,增加一個(gè)S(Safety),?進(jìn)一步發(fā)展為6S。隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,6S已經(jīng)成為工廠、學(xué)校、政府
講師:夏玉臣詳情
《快速換產(chǎn)SMED》 12.31
【課程背景】“單分鐘換型(SMED)是減少換模停機(jī)與生產(chǎn)線轉(zhuǎn)換時(shí)間的系統(tǒng)工程,最初由日本豐田汽車公司的新鄉(xiāng)重夫創(chuàng)建于上個(gè)世紀(jì)50年代,經(jīng)后人發(fā)展已是精益生產(chǎn)的重要工具之一,它可以顯著的將換模換線時(shí)間由幾個(gè)小時(shí)縮短到幾分鐘。通過快速換產(chǎn),可以實(shí)現(xiàn)快速交貨,提升生產(chǎn)效率,為精益生產(chǎn)的順利推進(jìn)創(chuàng)造必要的條件,進(jìn)而改善客戶的服務(wù)水平并極大地提升企業(yè)利潤空間?!菊n程收
講師:夏玉臣詳情
低成本智能自動(dòng)化LCIA 12.31
課程背景在制造業(yè)升級和貿(mào)易戰(zhàn)的大背景下,自動(dòng)化成了一種時(shí)髦。政府補(bǔ)貼、高層重視,制造型企業(yè)對自動(dòng)化的熱情一下子被點(diǎn)燃起來。然而,在為企業(yè)提供咨詢與培訓(xùn)的過程中發(fā)現(xiàn),相當(dāng)一部分中國企業(yè)還停留在東施效顰、生搬硬套的階段。對復(fù)雜繁瑣的生產(chǎn)制造流程不管不顧,對充滿浪費(fèi)的生產(chǎn)車間布局置之不理,對不良高企的生產(chǎn)加工方法不聞不問,一味地追求高大上的設(shè)備與技術(shù),而不顧本公司
講師:夏玉臣詳情
VA/VE價(jià)值工程與價(jià)值分析 12.31
【課程背景】?VA/VE是美國通用電氣公司名叫邁爾斯從研究代用材料開始,逐漸摸索出的一套特殊的工作方法,把技術(shù)設(shè)計(jì)和經(jīng)濟(jì)分析結(jié)合起來考慮問題,用技術(shù)與經(jīng)濟(jì)價(jià)值統(tǒng)一對比的標(biāo)準(zhǔn)衡量問題,又進(jìn)一步把這種分析思想和方法推廣到研究產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造及經(jīng)營管理等方面,逐漸總結(jié)出一套比較系統(tǒng)和科學(xué)的方法。?從事產(chǎn)品設(shè)計(jì)、開發(fā)的工程師都希望他設(shè)計(jì)的產(chǎn)品技術(shù)先進(jìn)、性能可靠、
講師:夏玉臣詳情
《全員生產(chǎn)維護(hù)TPM》 12.31
【課程背景】“工欲善其事,必先利其器”,很多企業(yè)的老板在設(shè)備的投入方面很舍得花本錢,可效果并不令人滿意:花大價(jià)錢買回來的設(shè)備動(dòng)不動(dòng)就罷工,先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線動(dòng)不動(dòng)就停線,機(jī)修整天忙的暈頭轉(zhuǎn)向,可最后的結(jié)果卻是不良率居高不下,生產(chǎn)效率遠(yuǎn)低于同行,還動(dòng)不動(dòng)延期交貨,招致客戶的不滿。究其原因,是關(guān)于設(shè)備維修、維護(hù)與保養(yǎng)的基本理念和指導(dǎo)思想已經(jīng)大錯(cuò)特錯(cuò)了。TPM,全
講師:夏玉臣詳情
【課程背景】各種失誤在企業(yè)里隨時(shí)隨地地發(fā)生著,其結(jié)果是造成產(chǎn)品缺陷不斷、損失難以下降,而導(dǎo)致失誤發(fā)生的人往往會(huì)說:“是一時(shí)疏忽造成的意外而已”,管理層慢慢習(xí)慣了這種狀況并習(xí)以為常。POKA-YOKE防錯(cuò)法從杜絕失誤發(fā)生的源頭入手,在失誤發(fā)生之前就避免其發(fā)生,從而全面降低產(chǎn)品缺陷,有效減少避免損失。POKA-YOKE防錯(cuò)技術(shù)經(jīng)過幾十年的發(fā)展已經(jīng)形成了完整的系統(tǒng)
講師:夏玉臣詳情
【課程背景】作為精益生產(chǎn)的核心工具,單件流和看板拉動(dòng)的叫法已為大家所熟知。但,究竟什么是單件流?什么是看板拉動(dòng)?什么時(shí)候采用單件流?什么時(shí)候采用看板拉動(dòng)?怎樣順利實(shí)現(xiàn)單件流?怎樣正確實(shí)施看板拉動(dòng)?本課程期望能解決這些疑惑,向您傳達(dá)單件流與拉動(dòng)生產(chǎn)的真正含義,告知您如何正確有效運(yùn)用這些精益管理理念和工具,為企業(yè)成功實(shí)施精益改善打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)!【課程收益】本課程旨
講師:夏玉臣詳情
精益工藝設(shè)計(jì)與管理 12.31
【課程背景】從事過精益生產(chǎn)的朋友,一定非常清楚工藝設(shè)計(jì)所起的決定性作用。很多時(shí)候,現(xiàn)有的流程、工藝、布局、設(shè)備、工裝根本就不支持精益生產(chǎn)。明知道不精益,可全部推倒重來,付出的代價(jià)可能會(huì)更大,改善收益不見得能彌補(bǔ)回來??墒?,如果在工藝設(shè)計(jì)之初,就能遵循精益生產(chǎn)的理念,自覺地按照精益生產(chǎn)的原則來設(shè)計(jì)流程、選擇工藝、安排布局、選用設(shè)備、設(shè)計(jì)工裝,則很多問題就能迎刃
講師:夏玉臣詳情
【課程背景】就精益改善項(xiàng)目報(bào)告的撰寫,及撰寫后的報(bào)告發(fā)表,提供現(xiàn)場輔導(dǎo)和培訓(xùn)服務(wù)?!菊n程收益】通過課程講解、案例分享、課堂練習(xí)、小組討論和總結(jié)發(fā)表,1、根本轉(zhuǎn)變學(xué)員對精益改善項(xiàng)目報(bào)告呈現(xiàn)的價(jià)值認(rèn)知;2、讓學(xué)員快速掌握并運(yùn)用精益改善項(xiàng)目報(bào)告的工具;3、幫助學(xué)員找準(zhǔn)精益改善項(xiàng)目報(bào)告的關(guān)鍵問題障礙;4、實(shí)際運(yùn)用項(xiàng)目報(bào)告推進(jìn)精益改善快速轉(zhuǎn)換出企業(yè)效益。在此基礎(chǔ)上,進(jìn)
講師:夏玉臣詳情
- 1社會(huì)保障基礎(chǔ)知識(ppt) 21255
- 2安全生產(chǎn)事故案例分析(ppt) 20330
- 3行政專員崗位職責(zé) 19114
- 4品管部崗位職責(zé)與任職要求 16373
- 5員工守則 15537
- 6軟件驗(yàn)收報(bào)告 15460
- 7問卷調(diào)查表(范例) 15204
- 8工資發(fā)放明細(xì)表 14660
- 9文件簽收單 14315





