ISO9001質(zhì)量管理體系內(nèi)審員培訓(xùn)

  培訓(xùn)講師：夏玉臣

講師背景：
夏玉臣/HarrisonXia老師簡(jiǎn)介企業(yè)績(jī)效改善實(shí)戰(zhàn)專家精益六西格瑪黑帶大師中山大學(xué)管理學(xué)院MBA中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)首批注冊(cè)六西格瑪黑帶中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)注冊(cè)六西格瑪黑帶教師中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)、中國(guó)企業(yè)聯(lián)合會(huì)注冊(cè)質(zhì)量經(jīng)理商務(wù)部國(guó)際品牌觀察特約精益管理首席培 詳細(xì)>>

夏玉臣
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ISO9001質(zhì)量管理體系內(nèi)審員培訓(xùn)詳細(xì)內(nèi)容

ISO9001質(zhì)量管理體系內(nèi)審員培訓(xùn)

【課程背景】

什么是質(zhì)量？什么是質(zhì)量管理？質(zhì)量管理經(jīng)過(guò)了哪些階段？什么是質(zhì)量管理體系？質(zhì)量管理體系的意義在哪里？

ISO9000質(zhì)量管理體系的框架是怎樣的？ISO9001對(duì)企業(yè)的各項(xiàng)工作有哪些具體的要求？怎樣來(lái)滿足這些要求？

內(nèi)部審核的目的與作用是什么？怎樣正確地開(kāi)展內(nèi)部審核？?jī)?nèi)部審核有哪些技巧與注意事項(xiàng)？

本課程針對(duì)以上問(wèn)題進(jìn)行展開(kāi)。

【課程時(shí)長(zhǎng)】2天
【課程目的】
1、理解ISO9001質(zhì)量管理體系的意義；
2、掌握ISO9001質(zhì)量管理體系相關(guān)知識(shí)；
3、理解ISO9001質(zhì)量管理體系的標(biāo)準(zhǔn)條文；

4、掌握ISO9001質(zhì)量管理體系要求的落實(shí)方法；

5、掌握ISO9001標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)審的相關(guān)知識(shí)與技巧。

【課程對(duì)象】質(zhì)量管理人員、內(nèi)審員

【授課方式】

激情授課+案例示范+課堂練習(xí)+小組討論+總結(jié)發(fā)表

將學(xué)員分成若干個(gè)小組，每組4~6人； 同一部門(mén)的同事盡可能分在不同的小組，管理者不要集中于同一小組； 整個(gè)培訓(xùn)過(guò)程中， 分組固定不變； 模擬練習(xí)及課堂討論、發(fā)表得分，按組進(jìn)行累計(jì)。

【課程大綱】

第一講：質(zhì)量管理體系相關(guān)知識(shí)?
1.?質(zhì)量的概念

2.?質(zhì)量管理的發(fā)展階段

3.? ISO和ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)

  1. ISO
  2. ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)框架

4.?過(guò)程方法

  1. PDCA循環(huán)
  2. 基于風(fēng)險(xiǎn)的思維

5.?質(zhì)量管理原則

  1. 以顧客為關(guān)注的焦點(diǎn)
  2. 領(lǐng)導(dǎo)作用
  3. 全員參與
  4. 過(guò)程方法
  5. 改進(jìn)
  6. 基于事實(shí)的決策
  7. 相關(guān)方管理

※ 課堂練習(xí)


第二講：標(biāo)準(zhǔn)條文解讀

  1. 范圍
    1. 證實(shí)自身能力
    2. 增強(qiáng)顧客滿意
  2. 規(guī)范性引用文件
    1. 利益相關(guān)方

3.?術(shù)語(yǔ)和定義

  1. 風(fēng)險(xiǎn)
  2. 成文信息
  3. 績(jī)效
  4. 外包
  5. 監(jiān)視
  6. 測(cè)量

4.?組織的環(huán)境

  1. 理解組織及其環(huán)境
    1. 外部環(huán)境
      1. PESTLE
      2. 五力模型
      3. 內(nèi)部環(huán)境
    2. 理解相關(guān)方的需求和期望
      1. 相關(guān)方
      2. 需求和期望
        1. 三種要求
        2. 卡諾模型

? ?4.3? ?確定質(zhì)量管理體系范圍

? ?4.4? ?質(zhì)量管理體系及其過(guò)程

5.?領(lǐng)導(dǎo)作用

  1. 領(lǐng)導(dǎo)作用及承諾
    1. 總則
    2. 以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)
    3. 質(zhì)量方針
      1. 制定質(zhì)量方針
      2. 溝通質(zhì)量方針
    4. 組織的崗位、職責(zé)和權(quán)限

6.?策劃

  1. 應(yīng)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)和機(jī)遇的措施
  2. 質(zhì)量目標(biāo)和實(shí)現(xiàn)的策劃
  3. 變更的策劃

7.?支持

  1. 資源
    1. 總則
    2. 人員
    3. 基礎(chǔ)設(shè)施
    4. 過(guò)程運(yùn)行環(huán)境
    5. 監(jiān)視和測(cè)量資源
      1. 總則
      2. 測(cè)量溯源
      3. 組織的知識(shí)
    6. 能力
  2. 意識(shí)
  3. 溝通
  4. 成文信息
    1. 總則
    2. 創(chuàng)建和更新
    3. 成文信息的控制

8.?運(yùn)行

  1. 運(yùn)行的策劃和控制
  2. 產(chǎn)品和服務(wù)要求
    1. 顧客溝通
    2. 產(chǎn)品和服務(wù)要求的確定
    3. 產(chǎn)品和服務(wù)要求的評(píng)審
    4. 產(chǎn)品和服務(wù)要求的變更
  3. 產(chǎn)品和服務(wù)的設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)
    1. 總則
    2. 設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)的策劃
    3. 設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)的輸入
    4. 設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)的控制
    5. 設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)的輸出
    6. 設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)的更改
    7. 外部過(guò)程、產(chǎn)品和服務(wù)的控制
      1. 總則
      2. 控制類型和程度
      3. 外部供方的信息
    8. 生產(chǎn)和服務(wù)提供
      1. 生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制
      2. 標(biāo)識(shí)和可追溯性
      3. 顧客或外部供方的財(cái)產(chǎn)
      4. 防護(hù)
      5. 交付后活動(dòng)
      6. 變更的控制
    9. 產(chǎn)品和服務(wù)的放行
    10. 不合格輸出的控制

9.?績(jī)效評(píng)估

  1. 監(jiān)視、測(cè)量、分析和評(píng)價(jià)
    1. 總則
    2. 顧客滿意
    3. 分析和評(píng)價(jià)
    4. 內(nèi)部審核
  2. 管理評(píng)審
    1. 總則
    2. 管理評(píng)審輸入
    3. 管理評(píng)審輸出

10.持續(xù)改進(jìn)

  1. 總則
  2. 不合格和糾正措施
  3. 持續(xù)改進(jìn)

※ 課堂練習(xí)

第三講：內(nèi)部審核

1.?內(nèi)部審核的目的

2.?內(nèi)部審核的流程

2.1?文件收集(包括標(biāo)準(zhǔn)、品質(zhì)手冊(cè)、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、法律法規(guī)及其它要求等)

2.2?制定審核計(jì)劃(由審核組長(zhǎng)制定)；

2.3?準(zhǔn)備工作文件(包括檢查表、不符合報(bào)告和會(huì)議記錄等表格)；

2.4?實(shí)施審核：首次會(huì)議/收集審核證據(jù)/審核發(fā)現(xiàn)開(kāi)不符合項(xiàng)報(bào)告/審核組會(huì)議/末次會(huì)議；

2.5?制作審核報(bào)告(由審核組長(zhǎng)完成)。

3.?內(nèi)部審核的分類

3.1?體系審核

3.2?過(guò)程審核

3.3?產(chǎn)品審核

4.?內(nèi)部審核的過(guò)程方法

4.1?過(guò)程確定是否完整？

4.2?過(guò)程的環(huán)境狀況是否符合要求？

4.3?過(guò)程的管理者是否清晰？

4.4?過(guò)程中如何考慮以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)

4.5?過(guò)程的輸入是否完整

4.6?過(guò)程有哪些相關(guān)方，如何溝通？

4.7?主要的過(guò)程活動(dòng)是什么？

4.8?過(guò)程有哪些風(fēng)險(xiǎn)和機(jī)遇，如何應(yīng)對(duì)？

4.9?過(guò)程接口是什么？是否順暢？

4.10過(guò)程輸出是否符合輸入要求？

4.11如何測(cè)量監(jiān)控過(guò)程

4.12過(guò)程中形成文件信息的控制

4.13如何將測(cè)量監(jiān)控結(jié)果與所訂目標(biāo)比較

4.14過(guò)程結(jié)果是否滿足顧客要求？如果不滿足，怎么處理？

4.15如果發(fā)生變更，如何管理變更？

5.?內(nèi)部審核的方式、方法及要注意的問(wèn)題

※ 課堂練習(xí)

※ 分組發(fā)表、教師點(diǎn)評(píng)、集體評(píng)分

※ 學(xué)習(xí)心得、感悟、收獲分享

※ 答疑、優(yōu)勝小組表彰



 

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【課程背景】經(jīng)過(guò)30多年的改革，我國(guó)已經(jīng)成為世界性的經(jīng)濟(jì)大國(guó)、制造大國(guó)和消費(fèi)大國(guó)。市場(chǎng)的多級(jí)分布和精細(xì)化管理技術(shù)的分工，已經(jīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理提出了越來(lái)越高的要求。作為現(xiàn)場(chǎng)管理基礎(chǔ)的5S，起源于日本，對(duì)于塑造企業(yè)的形象、降低成本、提高效率、安全生產(chǎn)、高度標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、建立自覺(jué)工作的員工關(guān)系等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國(guó)的管理界高度重視。隨著我

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課程背景工欲善其事，必先利其器。IE手法為欲從事現(xiàn)場(chǎng)管理、改善的朋友提供了一套邏輯嚴(yán)密的分析、思考和改善的方法與技巧?；顚W(xué)活用各種IE手法，將會(huì)令現(xiàn)場(chǎng)管理、改善實(shí)踐如虎添翼，成效倍增。課程時(shí)間：2天課程目的本課程重點(diǎn)針對(duì)從事現(xiàn)場(chǎng)管理、改善的相關(guān)人員而設(shè)計(jì)。旨在幫助學(xué)員系統(tǒng)、全面地掌握IE七手法，并按照問(wèn)題分析與解決的步驟和流程，分析解決現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的各類問(wèn)題，實(shí)

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【課程背景】作為現(xiàn)場(chǎng)管理基礎(chǔ)的5S，起源于日本，對(duì)于塑造企業(yè)的形象、降低成本、提高效率、安全生產(chǎn)、高度標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、建立自覺(jué)工作的員工關(guān)系等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國(guó)的管理界高度重視。5S傳入中國(guó)后，在海爾得到發(fā)揚(yáng)光大，并在原來(lái)的基礎(chǔ)上，增加一個(gè)S（Safety）,?進(jìn)一步發(fā)展為6S。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，6S已經(jīng)成為工廠、學(xué)校、政府

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【課程背景】“單分鐘換型(SMED)是減少換模停機(jī)與生產(chǎn)線轉(zhuǎn)換時(shí)間的系統(tǒng)工程，最初由日本豐田汽車公司的新鄉(xiāng)重夫創(chuàng)建于上個(gè)世紀(jì)50年代，經(jīng)后人發(fā)展已是精益生產(chǎn)的重要工具之一，它可以顯著的將換模換線時(shí)間由幾個(gè)小時(shí)縮短到幾分鐘。通過(guò)快速換產(chǎn)，可以實(shí)現(xiàn)快速交貨，提升生產(chǎn)效率，為精益生產(chǎn)的順利推進(jìn)創(chuàng)造必要的條件，進(jìn)而改善客戶的服務(wù)水平并極大地提升企業(yè)利潤(rùn)空間?！菊n程收

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課程背景在制造業(yè)升級(jí)和貿(mào)易戰(zhàn)的大背景下，自動(dòng)化成了一種時(shí)髦。政府補(bǔ)貼、高層重視，制造型企業(yè)對(duì)自動(dòng)化的熱情一下子被點(diǎn)燃起來(lái)。然而，在為企業(yè)提供咨詢與培訓(xùn)的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，相當(dāng)一部分中國(guó)企業(yè)還停留在東施效顰、生搬硬套的階段。對(duì)復(fù)雜繁瑣的生產(chǎn)制造流程不管不顧，對(duì)充滿浪費(fèi)的生產(chǎn)車間布局置之不理，對(duì)不良高企的生產(chǎn)加工方法不聞不問(wèn)，一味地追求高大上的設(shè)備與技術(shù)，而不顧本公司

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【課程背景】?VA/VE是美國(guó)通用電氣公司名叫邁爾斯從研究代用材料開(kāi)始，逐漸摸索出的一套特殊的工作方法，把技術(shù)設(shè)計(jì)和經(jīng)濟(jì)分析結(jié)合起來(lái)考慮問(wèn)題，用技術(shù)與經(jīng)濟(jì)價(jià)值統(tǒng)一對(duì)比的標(biāo)準(zhǔn)衡量問(wèn)題，又進(jìn)一步把這種分析思想和方法推廣到研究產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、制造及經(jīng)營(yíng)管理等方面，逐漸總結(jié)出一套比較系統(tǒng)和科學(xué)的方法。?從事產(chǎn)品設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)的工程師都希望他設(shè)計(jì)的產(chǎn)品技術(shù)先進(jìn)、性能可靠、

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【課程背景】“工欲善其事，必先利其器”，很多企業(yè)的老板在設(shè)備的投入方面很舍得花本錢(qián)，可效果并不令人滿意：花大價(jià)錢(qián)買(mǎi)回來(lái)的設(shè)備動(dòng)不動(dòng)就罷工，先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線動(dòng)不動(dòng)就停線，機(jī)修整天忙的暈頭轉(zhuǎn)向，可最后的結(jié)果卻是不良率居高不下，生產(chǎn)效率遠(yuǎn)低于同行，還動(dòng)不動(dòng)延期交貨，招致客戶的不滿。究其原因，是關(guān)于設(shè)備維修、維護(hù)與保養(yǎng)的基本理念和指導(dǎo)思想已經(jīng)大錯(cuò)特錯(cuò)了。TPM,全

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【課程背景】各種失誤在企業(yè)里隨時(shí)隨地地發(fā)生著，其結(jié)果是造成產(chǎn)品缺陷不斷、損失難以下降，而導(dǎo)致失誤發(fā)生的人往往會(huì)說(shuō)：“是一時(shí)疏忽造成的意外而已”，管理層慢慢習(xí)慣了這種狀況并習(xí)以為常。POKA－YOKE防錯(cuò)法從杜絕失誤發(fā)生的源頭入手，在失誤發(fā)生之前就避免其發(fā)生，從而全面降低產(chǎn)品缺陷，有效減少避免損失。POKA－YOKE防錯(cuò)技術(shù)經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展已經(jīng)形成了完整的系統(tǒng)

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【課程背景】作為精益生產(chǎn)的核心工具，單件流和看板拉動(dòng)的叫法已為大家所熟知。但，究竟什么是單件流？什么是看板拉動(dòng)？什么時(shí)候采用單件流？什么時(shí)候采用看板拉動(dòng)？怎樣順利實(shí)現(xiàn)單件流？怎樣正確實(shí)施看板拉動(dòng)？本課程期望能解決這些疑惑，向您傳達(dá)單件流與拉動(dòng)生產(chǎn)的真正含義，告知您如何正確有效運(yùn)用這些精益管理理念和工具，為企業(yè)成功實(shí)施精益改善打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)！【課程收益】本課程旨

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【課程背景】從事過(guò)精益生產(chǎn)的朋友，一定非常清楚工藝設(shè)計(jì)所起的決定性作用。很多時(shí)候，現(xiàn)有的流程、工藝、布局、設(shè)備、工裝根本就不支持精益生產(chǎn)。明知道不精益，可全部推倒重來(lái)，付出的代價(jià)可能會(huì)更大，改善收益不見(jiàn)得能彌補(bǔ)回來(lái)?？墒?，如果在工藝設(shè)計(jì)之初，就能遵循精益生產(chǎn)的理念，自覺(jué)地按照精益生產(chǎn)的原則來(lái)設(shè)計(jì)流程、選擇工藝、安排布局、選用設(shè)備、設(shè)計(jì)工裝，則很多問(wèn)題就能迎刃

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