質量管理——TQM全面質量管理

課程時間：2天，6小時/天

課程對象：質量檢驗員、質量工程師、體系管理員、車間主任、班組長

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課程背景：

質量是檢驗出來的？還是制造出來的？又或者是設計出來的？這個問題在制造企業(yè)內部爭論不休；而全面質量管理認為TQM是：

1.?經(jīng)營質量提升為目的！

2.?感受質量提升為中心！

3.?化管理方法為手段！

4.?性管理為重點！

5.?參與為基礎！

6.?改進為根本！

通過追求相關方共同成功，實現(xiàn)組織持續(xù)卓越經(jīng)營的管理哲學。

本課程根據(jù)企業(yè)核心產(chǎn)品制造的工藝特點與質量現(xiàn)狀，從全面質量預防（制造過程質量策劃）和全面質量改進（質量問題分析技術）兩方面講解TQM在制造現(xiàn)場的具體運用。

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課程收益：

● 把產(chǎn)品質量要求轉化為現(xiàn)場質量控制并持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)過程質量的關鍵技術；

● 現(xiàn)場質量問題快速分析判斷，并進行高質量改進的工具與技巧。

課程時間：2天，6小時/天

課程對象：質量檢驗員、質量工程師、體系管理員、車間主任、班組長

課程方式：案例分析+實操演練+互動研討

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課程大綱

第一講：企業(yè)最嚴重的成本浪費——技術質量浪費

一、質量是檢驗出來的？設計出來的？還是管理出來的？

案例：某出口非洲汽車8000萬質量賠償?shù)钠鹪?/p>

二、企業(yè)最嚴重的成本浪費——質量浪費剖析

1.?汽車制造業(yè)常見質量認識誤區(qū)一：過度依靠員工自律性控制

2.?汽車制造業(yè)常見質量認識誤區(qū)二：僅采用“死后驗尸”控制方法

3.?汽車制造業(yè)常見質量認識誤區(qū)三：不合理的現(xiàn)場布局方式

4.?汽車制造業(yè)常見質量認識誤區(qū)四：質量改進方向錯誤

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第二講：汽車制造企業(yè)經(jīng)營質量管理要點

一、產(chǎn)品質量管理要點

1.?檢驗質量：滿足使用的質量標準與全過程責任追溯

2.?制造質量：一致性過程控制與作業(yè)技能標準化管理

二、生產(chǎn)質量管理要點

1.?效率質量：最大化綜合生產(chǎn)效率管理

2.?裝備質量：預防性裝備性能維護保養(yǎng)

三、經(jīng)營質量管理要點

1.?生產(chǎn)經(jīng)營質量實質：價值作業(yè)與細節(jié)執(zhí)行

2.?經(jīng)營質量五精四細：精細化質量管理

3.?同質化經(jīng)營競爭力：差異化第一的經(jīng)營質量水平

四、TQM全面質量管理理念

1.?以組織經(jīng)營質量提升為目的

2.?以顧客感受質量提升為中心

3.?以過程化管理方法為手段

4.?以預防性管理為重點

5.?以全員參與為基礎！以持續(xù)改進為根本

6.?通過追求相關方共同成功，實現(xiàn)組織持續(xù)卓越經(jīng)營

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第三講：技術開發(fā)質量管理

一、先期質量策劃核心工具邏輯與關鍵

1.?先期質量策劃的階段劃分

2.?技術質量風險控制與QFD質量功能展開的關系

二、設計開發(fā)質量管理過程輸入

1.?第一階段五項輸入與十項輸出的邏輯關系

研討：顧客要什么 =產(chǎn)品技術指標與分解

研討：顧客怎么用 =產(chǎn)品使用環(huán)境條件分析

研討：曾經(jīng)的問題 =產(chǎn)品常見缺陷問題展開

三、設計開發(fā)質量管理過程輸出

1.?產(chǎn)品技術目標輸出

2.?生產(chǎn)質量目標輸出

3.?制造成本目標輸出

4.?項目效益目標輸出

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第四講：制造過程質量管理

一、FMEA的邏輯原理與結構

研討：產(chǎn)品結構與功能分解

1.?產(chǎn)品失效鏈分析方法與嚴重性評價準則

2.?設計失效起因追溯方法

3.?設計失效頻度評定與設計保障能力分析

4.?設計優(yōu)化的基本思路

二、工藝路線分解與產(chǎn)線排布設計質量

1.?過程失效起因追溯方法

研討：產(chǎn)品制造失效起因分層分析法

2.?過程失效頻度評定與設計保障能力分析

3.?工藝優(yōu)化的基本思路

三、過程質量控制計劃CP結構邏輯

研討：產(chǎn)品制造過程質量控制計劃

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第五講：質量問題控制與質量改進

一、九宮格式快速反應現(xiàn)場質量控制流程

1.?質量問題快速處置的九宮格方法

2.?質量問題處置的三大措施

措施一：甄別隔離

措施二：遏制惡化

措施三：挽回影響

3.?質量問題處置的三大對象

對象一：現(xiàn)場問題

對象二：過去問題

對象三：未來問題

案例：某企業(yè)漏油質量問題QRQC處置全過程

課堂實戰(zhàn)：學員根據(jù)典型質量問題梳理快速反應實施流程，老師指導完善

二、質量問題三種表現(xiàn)形式

1.?源頭性原因→持續(xù)發(fā)生型問題

2.?變化性原因→時有時無型問題

3.?條件改變性原因→突發(fā)性問題

三、質量問題快速定向

方法一：分層法

案例：某企業(yè)產(chǎn)品臟污問題分層

研討：客戶泵類產(chǎn)品典型質量缺陷快速定向分析

方法二：變差分析法

案例：用打靶體會資源性與管理性問題差異

方法三：豐田5why法

案例：某企業(yè)設備停機5Why定位

四、問題改善的三大方向

第一方向：降低問題嚴重性

第二方向：追求零缺陷

第三方向：高效低成本探測

方法：運用TRIZ理論技術創(chuàng)新（問題嚴重性改善方向）

方法：放錯與防呆法運用（問題發(fā)生率改善方向）

課堂實戰(zhàn)：學員根據(jù)快速定向方法重新描述問題，并分析原因可能方向；與老師交流澄清思路

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您對加強質量管理工作的意見和建議

一、公司在質量管理上最需要加強的環(huán)節(jié)或方面是（最多選3項）：

1.產(chǎn)品研發(fā)? ?2.技術創(chuàng)新? ??3.采購管理? ?4.?制造過程控制? ? ?5.設備管理? ?

6.檢驗? ??7.儲運? ??8.服務? ?9.人員素質? ??10.?標準化? ? ?11.質量信息化系統(tǒng) ? ?

12.其他：___________________________________________________________

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二、公司在產(chǎn)品質量、生產(chǎn)質量、技術質量、管理質量或經(jīng)營質量等方面還存在哪些困難，存在哪些技術難題，需要外部機構重點提供哪些服務與支持？

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