六維班組長(zhǎng)綜合能力提升研習(xí)營(yíng)
六維班組長(zhǎng)綜合能力提升研習(xí)營(yíng)詳細(xì)內(nèi)容
六維班組長(zhǎng)綜合能力提升研習(xí)營(yíng)
課程背景:
企業(yè)90%的基礎(chǔ)管理工作該由誰(shuí)去落地?90%的效能又該由誰(shuí)去推動(dòng)和督導(dǎo)?90%的小事發(fā)生在誰(shuí)身邊?如何每天花更少的時(shí)間做好:“安全生產(chǎn),質(zhì)量把關(guān),設(shè)備監(jiān)控,進(jìn)度督導(dǎo),標(biāo)準(zhǔn)化管理的相關(guān)工作,世界上有競(jìng)爭(zhēng)力的工廠(chǎng)都擁有一流的制造現(xiàn)場(chǎng),持續(xù)提高效率、不斷降低制造成本。一流主管培養(yǎng)和訓(xùn)練了一流的員工,一流員工創(chuàng)造了一流的現(xiàn)場(chǎng);優(yōu)秀的一線(xiàn)主管不僅需要扎實(shí)的技術(shù)操作能力,更需要解決問(wèn)題、管理團(tuán)隊(duì)的“軟”技能! 本系列課程使班組長(zhǎng)充分認(rèn)識(shí)到班組管理在企業(yè)經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)管理中的地位和作用,明確班組管理的目標(biāo)、任務(wù)、方法和途徑,提高班組長(zhǎng)的素質(zhì)和能力,提高企業(yè)的執(zhí)行力
制造業(yè)中產(chǎn)品成本的50% - 80%是在制造現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生,因此現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低直接影響產(chǎn)品質(zhì)量、成本、交貨期、安全生產(chǎn)和員工士氣,企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理干部不僅承擔(dān)著這些重要任務(wù),還要上下溝通協(xié)調(diào)。管理好團(tuán)隊(duì),需要較高的管理與溝通藝術(shù)。要成為優(yōu)秀的企業(yè),企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)必須正視這一點(diǎn):班組長(zhǎng)直接影響著工廠(chǎng)管理的效率和競(jìng)爭(zhēng)力,車(chē)間的基層干部是工廠(chǎng)不可或缺的人力資源,優(yōu)秀的班組長(zhǎng)培訓(xùn)是世界級(jí)工廠(chǎng)提升管理效率的重要部分
課程收益:
●快速調(diào)整自己、員工與團(tuán)隊(duì)整體的核心信念,以及價(jià)值觀(guān)轉(zhuǎn)變的能力
● 掌握從成功走向成功的思維和能力,快速避免現(xiàn)場(chǎng)人才常斷層的現(xiàn)象
● 提升高質(zhì)量、準(zhǔn)交期的能力和技巧,降低產(chǎn)品整體性質(zhì)量無(wú)限制抱怨
● 提升精技術(shù)、佳成本的方案和思維,努力花最少的錢(qián)做到最重要的事
● 提升優(yōu)服務(wù)、穩(wěn)安全的路徑和方法,強(qiáng)化內(nèi)外客戶(hù)的不一樣體驗(yàn)感受
● 推動(dòng)班組內(nèi)部管理氛圍,并強(qiáng)化團(tuán)隊(duì)氛圍所需要的信息平臺(tái)核心能力
● 喚醒全員心中的巨人,掌握如何有效催化出員工活力的路徑、方法論
● 重新梳理流程、機(jī)制、制度的關(guān)鍵要點(diǎn)并推動(dòng)員工如何有效實(shí)施能力
● 高效培養(yǎng)人才及做好現(xiàn)場(chǎng)提案改善,并推動(dòng)員工養(yǎng)成一次做對(duì)的習(xí)慣
課程版本:3.0
課程時(shí)間:2天,6小時(shí)/天
課程對(duì)象:一線(xiàn)班組長(zhǎng)、部門(mén)班組長(zhǎng)、技術(shù)員、工程師、有潛力的儲(chǔ)備干部等
課程方式:錄工具復(fù)制+錄像觀(guān)賞+案例解析+訓(xùn)戰(zhàn)推演+成果分享+疑難問(wèn)答+精彩點(diǎn)評(píng)
課程大綱
第一講:班組長(zhǎng)角色認(rèn)知與定位
一、班組長(zhǎng)的角色定位
省思:找回自己并擁抱內(nèi)在的小孩
1. 如何找到自己和團(tuán)隊(duì)的內(nèi)在優(yōu)勢(shì)
2. 班組長(zhǎng)角色認(rèn)知的三層次
1)自己:權(quán)責(zé)和工作范疇的精準(zhǔn)把握
2)領(lǐng)導(dǎo):了解領(lǐng)導(dǎo)者工作的核心需求
3)員工:摸底員工對(duì)班組的真實(shí)期待
互動(dòng):企業(yè)眼中的好班組長(zhǎng)是什么樣的
3.把“沒(méi)可能”變?yōu)椤翱赡堋钡姆椒?/font>
4. 挑戰(zhàn)有方法:解除員工的自困模式
案例:CKT公司新班組長(zhǎng)的尷尬局面
二、班組長(zhǎng)管理心思維
1. 班組長(zhǎng)該有的正向信念和價(jià)值觀(guān)
2. 如何從成功走向成功的工作模式
研討:班組長(zhǎng)的身份定位是什么?
3. 班組長(zhǎng)的三項(xiàng)細(xì)分身份
1)面對(duì)客戶(hù):有效理解客戶(hù)的隱藏性需求
2)面對(duì)上級(jí):如何與上級(jí)協(xié)同作戰(zhàn)達(dá)成目標(biāo)
3)面對(duì)員工:?jiǎn)T工對(duì)你的期待是什么?
4)面對(duì)同事:如何獲得同事的認(rèn)同和支持
案例:面向未來(lái)更好的一套工作系統(tǒng)
4. 班組長(zhǎng)三項(xiàng)核心能力提升
1)不理解:提升與員工相處的能力
2)轉(zhuǎn)心智:突破管理者的定向心智
3)缺方法:提升管理方法應(yīng)用能力
案例:CKT公司班組長(zhǎng)新身份定位
第二講:班組現(xiàn)場(chǎng)管控系統(tǒng)技術(shù)
一、班組長(zhǎng)提升現(xiàn)場(chǎng)效率的能力
1. 目視化與6S:讓現(xiàn)場(chǎng)一目了然
1)要清晰:任何人都能用眼睛清晰識(shí)別
2)定透氣:讓員工作業(yè)環(huán)境能輕松高效
3)少障礙:生產(chǎn)及工作流程暢通性規(guī)劃
案例一:CKT生產(chǎn)產(chǎn)品加工前后區(qū)分清楚
4)設(shè)備管理維護(hù)系統(tǒng)TPM及安全風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別
案例二:CKT設(shè)備運(yùn)營(yíng)及維護(hù)狀態(tài)指示清晰
5)目視化及6S督導(dǎo)及巡查問(wèn)題改善計(jì)劃
案例三:CKT公司目視及6S改善提案看板
3. 識(shí)別和消除現(xiàn)場(chǎng)管理中的浪費(fèi)
4. 快速換線(xiàn)八步改善曲與案例
5. 如何防止人為疏忽——POKAYOKE防錯(cuò)法
6. 如何從試產(chǎn)過(guò)渡到量產(chǎn)的管理系統(tǒng)
7. 規(guī)范化填寫(xiě)班組長(zhǎng)生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表
案例:CKT公司的生產(chǎn)效能提升30%
二、班組長(zhǎng)管控現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量的能力
1. 現(xiàn)場(chǎng)重大異常處理的流程和方法
2.價(jià)值流程在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管控中的應(yīng)用
3. 不符合要求的質(zhì)量成本PONC分析
演練:列出您工作中的三個(gè)PONC
4. 降低現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量成本的方法與技巧
案例:降低成本—TFT產(chǎn)品包裝紙變更材質(zhì)
5. 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的六大標(biāo)準(zhǔn)書(shū)
6. 標(biāo)準(zhǔn)管理:過(guò)程模式作業(yè)表
7. 目標(biāo):降低重復(fù)性問(wèn)題發(fā)生次數(shù)
8. 標(biāo)準(zhǔn):傻瓜式的《巡線(xiàn)巡檢執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)》
9. 記錄:傻瓜式的《巡線(xiàn)巡檢異常記錄表》
三、班組長(zhǎng)降低安全風(fēng)險(xiǎn)的能力
視頻導(dǎo)入:我從中學(xué)到了什么?
1. 提升現(xiàn)場(chǎng)安全意識(shí)的三板斧
1)看到:建立員工的信任力
2)聽(tīng)到:推動(dòng)員工的學(xué)習(xí)力
3)聞到:增強(qiáng)員工的執(zhí)行力
2. 識(shí)別并消除現(xiàn)場(chǎng)安全風(fēng)險(xiǎn)
3. 安全生產(chǎn)及重大事故的解決方案
案例:設(shè)備安全管理的個(gè)別改善
4. 設(shè)備保養(yǎng):零故障的管理對(duì)策
討論:如何規(guī)避現(xiàn)場(chǎng)重大安全風(fēng)險(xiǎn)
第三講:班組長(zhǎng)如何管好團(tuán)隊(duì)帶好人
一、如何帶出忠誠(chéng)的員工隊(duì)伍
1. 精準(zhǔn)招才選將的技術(shù)與流程
2. 厘清并培育員工的職能與角色
3. 與員工共同成長(zhǎng)的活動(dòng)策劃
4. 員工內(nèi)心真正的需求是什么
5. 花最少的資源把激勵(lì)做得最好
6. 團(tuán)隊(duì)組建的4部曲、8步驟
7. 如何激活你內(nèi)在的領(lǐng)導(dǎo)力
8. 領(lǐng)導(dǎo)者要先得到下屬的認(rèn)同
9. 如何解決企業(yè)員工難留的問(wèn)題
10. 班組長(zhǎng)的五項(xiàng)權(quán)利是什么?
案例:《加西亞的一封信》的啟示是什么
二.成為一名出色的教練型班組長(zhǎng)
①.出色領(lǐng)導(dǎo)能力的六項(xiàng)修煉
②.領(lǐng)導(dǎo)者要先得到下屬的認(rèn)同
③.最大限度地調(diào)動(dòng)員工的潛能
④.抓好執(zhí)行、企業(yè)基業(yè)長(zhǎng)青
⑤.為員工解決后顧之憂(yōu)
⑥.融入企業(yè),而不是改變企業(yè)
⑦.失敗領(lǐng)導(dǎo)者的癥結(jié)與雷區(qū)
三、班組長(zhǎng)無(wú)敵溝通技巧
1. 如何保持與上司的良好溝通
1.怎樣與平級(jí)同事溝通
2. 與下屬溝通的技巧
3. 如何培養(yǎng)下屬
4. 溝通真正的意義與前提條件
5. 語(yǔ)音語(yǔ)調(diào)和身體語(yǔ)言對(duì)溝通的影響
6. 身份定位對(duì)溝通效果的影響
7. 語(yǔ)言技巧在溝通中的應(yīng)用
8. 提升說(shuō)話(huà)效果的技巧
四、梳理內(nèi)在人際關(guān)系
①.內(nèi)在人際關(guān)系的主要阻礙
②.情景—內(nèi)在人際關(guān)系的5要素
③.改善人際關(guān)系的主要方法與步驟
④.為什么人際網(wǎng)總是很重要的
⑤.影響人際關(guān)系的主要問(wèn)題
⑥.調(diào)整人際關(guān)系的原則與方法
⑦.建立人際關(guān)系的管理技巧
五.如何有效輔導(dǎo)員工心理
1. 如何營(yíng)造輔導(dǎo)的環(huán)境和親和力
2. 好的問(wèn)題就是方向的引領(lǐng),更是答案
3. 更有效地引導(dǎo)對(duì)方的技巧
4. 10分鐘清晰對(duì)方的限制性信念
5. 直接反饋BEST教練模型的應(yīng)用
6. 員工高績(jī)效探索5R模型
7. 團(tuán)隊(duì)差距分析GAPS模型
六、營(yíng)造員工“超級(jí)執(zhí)行力”的氛圍
1. 職業(yè)化員工的素質(zhì)模型
2. 全員工技能差距分析與改善
3. 員工常犯的執(zhí)行力錯(cuò)誤
4. 員工執(zhí)行力的3層面說(shuō)
5. 全方位執(zhí)行力的3個(gè)核心流程
7. 建立4R模式的執(zhí)行系統(tǒng)
研討:為什么結(jié)果還得不到付出的1/50
第四講:班組團(tuán)隊(duì)人才培養(yǎng)方案
一、基于崗位需求的操作人才培養(yǎng)
導(dǎo)入:崗位人才對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理的影響
1. 崗位管理與專(zhuān)業(yè)人才的解決方案
2. 不同層次的崗位要求和培訓(xùn)重點(diǎn)
3. 有效積極探索操作人才培養(yǎng)新模式
4. 特殊崗位員工多技能工解決方案
5. 基于崗位勝任力模型的培訓(xùn)需求
6. 玩轉(zhuǎn)S-OJT高效培訓(xùn)模式流程
練習(xí):如何精準(zhǔn)匹配崗位學(xué)習(xí)內(nèi)容
二、基于現(xiàn)場(chǎng)改善的技術(shù)人才培養(yǎng)
省思:如何把技術(shù)人才的力量發(fā)揮出來(lái)
1. 不斷重復(fù)問(wèn)5次“為什么”
2.三圖一表工程:簡(jiǎn)易問(wèn)題分析法
3. 培養(yǎng)解決方法讓他們自己思考
4.如何培養(yǎng)技術(shù)人才的覺(jué)察能力
5.從農(nóng)耕氛圍到狩獵氛圍的教育
6.建立技術(shù)人才的長(zhǎng)效培養(yǎng)機(jī)制
7. 人人都是工程師的目標(biāo)培養(yǎng)
8. 人人都是改善能手的目標(biāo)培養(yǎng)
案例:CKT技術(shù)人員培訓(xùn)矩陣圖
三、以人為本的學(xué)習(xí)氛圍推動(dòng)
1. 有效改善員工的心智模式
2. 建立團(tuán)隊(duì)共同的愿景和目標(biāo)
3. 培養(yǎng)班組系統(tǒng)性思考能力
4. 以實(shí)戰(zhàn)為師,在戰(zhàn)爭(zhēng)中學(xué)習(xí)戰(zhàn)爭(zhēng)
5. 以問(wèn)題為師,如何在錯(cuò)誤中學(xué)習(xí)
6. 以分享為師,提升自身的內(nèi)功力
7. 以標(biāo)桿為師,成為標(biāo)桿并超越標(biāo)桿
案例:CKT公司學(xué)習(xí)型班組運(yùn)營(yíng)實(shí)例
吳東翰老師的其它課程
課程背景?中國(guó)目前導(dǎo)入SPC體系的企業(yè)很多,但成功利用SPC進(jìn)行過(guò)程產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控和改善的企業(yè)是少之又少,因?yàn)榇蠖鄶?shù)企業(yè)導(dǎo)入SPC是迫于客戶(hù)或體系認(rèn)證的壓力,所以沒(méi)有系統(tǒng)化的SPC體系導(dǎo)入方法,通常存在以下現(xiàn)象:1.要導(dǎo)入SPC體系,但不知道具體的方法;2.SPC導(dǎo)入三年了,但Ppk從來(lái)不見(jiàn)任何改善,與導(dǎo)入當(dāng)初相比,只是多了一些SPC報(bào)表,不良率還是維持在三年
講師:吳東翰詳情
課程背景?中國(guó)目前導(dǎo)入SPC體系的企業(yè)很多,但成功利用SPC進(jìn)行過(guò)程產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控和改善的企業(yè)是少之又少,因?yàn)榇蠖鄶?shù)企業(yè)導(dǎo)入SPC是迫于客戶(hù)或體系認(rèn)證的壓力,所以沒(méi)有系統(tǒng)化的SPC體系導(dǎo)入方法,通常存在以下現(xiàn)象:1.要導(dǎo)入SPC體系,但不知道具體的方法;2.SPC導(dǎo)入三年了,但Ppk從來(lái)不見(jiàn)任何改善,與導(dǎo)入當(dāng)初相比,只是多了一些SPC報(bào)表,不良率還是維持在三年
講師:吳東翰詳情
課程背景?中國(guó)目前導(dǎo)入SPC體系的企業(yè)很多,但成功利用SPC進(jìn)行過(guò)程產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控和改善的企業(yè)是少之又少,因?yàn)榇蠖鄶?shù)企業(yè)導(dǎo)入SPC是迫于客戶(hù)或體系認(rèn)證的壓力,所以沒(méi)有系統(tǒng)化的SPC體系導(dǎo)入方法,通常存在以下現(xiàn)象:1.要導(dǎo)入SPC體系,但不知道具體的方法;2.SPC導(dǎo)入三年了,但Ppk從來(lái)不見(jiàn)任何改善,與導(dǎo)入當(dāng)初相比,只是多了一些SPC報(bào)表,不良率還是維持在三年
講師:吳東翰詳情
課程背景?中國(guó)目前導(dǎo)入SPC體系的企業(yè)很多,但成功利用SPC進(jìn)行過(guò)程產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控和改善的企業(yè)是少之又少,因?yàn)榇蠖鄶?shù)企業(yè)導(dǎo)入SPC是迫于客戶(hù)或體系認(rèn)證的壓力,所以沒(méi)有系統(tǒng)化的SPC體系導(dǎo)入方法,通常存在以下現(xiàn)象:1.要導(dǎo)入SPC體系,但不知道具體的方法;2.SPC導(dǎo)入三年了,但Ppk從來(lái)不見(jiàn)任何改善,與導(dǎo)入當(dāng)初相比,只是多了一些SPC報(bào)表,不良率還是維持在三年
講師:吳東翰詳情
課程時(shí)間:3天,6小時(shí)/天課程對(duì)象:本課程適合希望提升管理能力金領(lǐng)職業(yè)人士,例如總經(jīng)理、部門(mén)總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理/主管、技術(shù)經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理/主管、物流與采購(gòu)經(jīng)理/主管等。?課程背景:中國(guó)乳制品的巨頭-三鹿集團(tuán)于2008年3月被檢查到含有“三聚氰胺”高蛋白質(zhì)嬰幼兒配方奶粉,該案件一直持續(xù)升溫到2008年8月3日,三鹿奶粉停產(chǎn)整改。在此期間,多次送樣品到第三
講師:吳東翰詳情
課程背景:企業(yè)90的基礎(chǔ)管理工作該由誰(shuí)去落地?90的效能又該由誰(shuí)去推動(dòng)和督導(dǎo)?90的小事發(fā)生在誰(shuí)身邊?如何每天花更少的時(shí)間做好:“安全生產(chǎn),質(zhì)量把關(guān),設(shè)備監(jiān)控,進(jìn)度督導(dǎo),標(biāo)準(zhǔn)化管理的相關(guān)工作,世界上有競(jìng)爭(zhēng)力的工廠(chǎng)都擁有一流的制造現(xiàn)場(chǎng),持續(xù)提高效率、不斷降低制造成本。一流主管培養(yǎng)和訓(xùn)練了一流的員工,一流員工創(chuàng)造了一流的現(xiàn)場(chǎng);優(yōu)秀的一線(xiàn)主管不僅需要扎實(shí)的技術(shù)操作
講師:吳東翰詳情
課程時(shí)間:三天(9:00-12:0014:00-17:00)升級(jí)版本:5.0課程對(duì)象:本課程適合希望提升管理能力金領(lǐng)職業(yè)人士,例如總經(jīng)理、部門(mén)總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理/主管、技術(shù)經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理/主管、物流與采購(gòu)經(jīng)理/主管等。教學(xué)模式:錄像觀(guān)賞+工具復(fù)制+案例分析+實(shí)戰(zhàn)模擬+疑難問(wèn)答+精彩點(diǎn)評(píng)課程思考:中國(guó)乳制品的巨頭-三鹿集團(tuán)于2008年3月被檢查到含有“三
講師:吳東翰詳情
課程背景:精益管理源于日本豐田生產(chǎn)模式,是當(dāng)前工業(yè)界公認(rèn)最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。它既是世界級(jí)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)利器,又是一種管理思想和追求卓越的企業(yè)文化。通過(guò)實(shí)施精益管理,可以使得生產(chǎn)周期減少60-90,在制品減少50-80,生產(chǎn)效率提高10-100,不合格率降低30,與工作有關(guān)的傷害減少50。被喻為“改變世界的機(jī)器”。在企業(yè)革新的道路上您還有哪些迷茫?為解決
講師:吳東翰詳情
隨著企業(yè)的高速發(fā)展,諸多公司年?duì)I業(yè)額由過(guò)去300萬(wàn)(人民幣)增加到了現(xiàn)在6000萬(wàn),乃至未來(lái)的三個(gè)月要完成12000萬(wàn)。生意蒸蒸日上過(guò)程中,難免有著一些大家都不愿意看到的“質(zhì)量事故”。面對(duì)不斷變化的生產(chǎn)過(guò)程和競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的壓力,質(zhì)量人應(yīng)該如何在突圍中扮演核心引擎角色?在企業(yè)革新的道路上如何擺脫質(zhì)量管理過(guò)程中的迷茫與誤區(qū)?為什么全面質(zhì)量管理的做法堅(jiān)持不下去呢?盡管
講師:吳東翰詳情
高效質(zhì)量工具應(yīng)用 12.29
企業(yè)90的基礎(chǔ)管理工作該由誰(shuí)去落地?90的效能又該由誰(shuí)去推動(dòng)和督導(dǎo)?90的小事發(fā)生在誰(shuí)身邊?如何每天花更少的時(shí)間做好:“安全生產(chǎn),質(zhì)量把關(guān),設(shè)備監(jiān)控,進(jìn)度督導(dǎo),標(biāo)準(zhǔn)化管理的相關(guān)工作,更重要的是如何發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,解決問(wèn)題,反饋問(wèn)題,分享問(wèn)題全過(guò)程的體驗(yàn),班組長(zhǎng)是員工職業(yè)精神的榜樣,更是人生的教練,和文化的推動(dòng)者。各個(gè)事件背后都隱藏不可告人的驚天秘密及巨大的價(jià)值利益
講師:吳東翰詳情
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