「實戰(zhàn)板塊」：《向世界一流企業(yè)學管理》實訓營

 《卓越供應鏈運營--降本、提效增收》

【導 語】

一、中國企業(yè)的供應鏈運營之困

制造業(yè)是中國經(jīng)濟主體，大部分制造業(yè)深陷同質化競爭、產能過剩的重壓，不少企業(yè)供應鏈總成本已占收入70%以上，但管理能力非常弱，那邊客戶不斷要降價再降價，這邊供應鏈卻是各種成本上升：

1、銷售好不容易拿回訂單了，供應鏈卻交不上貨：業(yè)務的不均衡是客戶導向企業(yè)的天然屬性，業(yè)務好時交不上貨，是企業(yè)經(jīng)常面對的煩惱，但把產能拼上來的結果往往又是面對著業(yè)務轉涼的產能閑置。

2、庫存、庫存積壓、呆死料的困惑：庫存是企業(yè)管理能力不足的緩存器，庫存大伴隨著就是積壓及呆死料損失，也是銀行對企業(yè)評估的最大軟肋之一，對企業(yè)財務壓力相當威脅。

3、無時不在的質量風險：在客戶層面大規(guī)模質量事故對企業(yè)是致命的，所以在生產過程中有大量的質量檢驗環(huán)節(jié)來挑選把關，耗時費力，而大量淘汰出來的廢/次品實際上就是企業(yè)成本損失，一次就把產品做好就是最大的節(jié)約手段之一。

二、供應鏈運營管理差是中國企業(yè)由大變強的最大障礙

1、供應鏈主管的責任及價值不明確，評價/考核標準與機制不實，如何有效地管理激勵團隊？

2、沒有應有的話語權，如何有效地與市場銷售、研發(fā)主管協(xié)調配合？

3、供應鏈最需要匠心/專才，但沒有明確職責績效定位，各專業(yè)管理能力沒法匯聚/成長。

4、難求功勞，但求無過的平庸心態(tài)，使得供應鏈在業(yè)務挑戰(zhàn)中無法擔當？

三、華為供應鏈能力在師從IBM的采購、ISC變革過程中建立，并在自身業(yè)務

（一）實踐中走向卓越

華為采購業(yè)務管理咨詢是1998年與IBM全面管理咨詢的“試水項目”。在IBM的指導下，華為的采購完成了從中國式“游擊戰(zhàn)”到國際標準的“正規(guī)軍”華麗轉身。

接下來IBM主導開展的IPD/ISC變革，華為借助全球最頂尖的各領域咨詢公司持續(xù)改進自身管理，到華為自已主導規(guī)劃實施自身業(yè)務與流程IT變革趨于完善的管理能力成長歷程，進一步推動的采購與公司戰(zhàn)略與各業(yè)務主體更緊密融合共生，20年“化繭成蝶”，價值非凡。

華為是如何進行采購戰(zhàn)略管理，實現(xiàn)優(yōu)質低成本快速安全的交付？從簡單的采購流程到完備的采購戰(zhàn)略管理，華為從精細化的采購成本管理能力，堅實可靠的質量管理能力，嚴謹?shù)牧鞒碳皟瓤毓芾砟芰?，到能預防各種風險（重大自然災害、政治及地緣風險）的“不間斷供應”能力，成就了華為的全球“大業(yè)”。

（二）如何構建有競爭力的供應鏈體系：

1.端到端的流程化管理/運作是供應鏈充分發(fā)揮其價值的基礎；

2.計劃體系/供應鏈規(guī)劃與策略/IT系統(tǒng)廣泛有效使用是供應鏈做強的必要條件；

3.用精益/6Sigma/數(shù)字化及MES系統(tǒng)/智能制造來裝備生產制造這個供應鏈的主戰(zhàn)場。

【課程收益】

1、學習華為的集成供應鏈的架構和實施路徑供應鏈理念、了解華為企業(yè)供應鏈的整體解決方案。

2、價值創(chuàng)造的理念及落地方法的深度解讀：從公司業(yè)務全過程的采購降本，提升公司采購/制造/物流/工程安裝驗收的工作效率與庫存/資金周轉率，通過運營驅動對客戶的服務能力大幅提升來增加銷售競爭力與銷售收入。

一、主辦單位：浙江省企業(yè)聯(lián)合會

浙江省企業(yè)家協(xié)會

浙江省工業(yè)經(jīng)濟聯(lián)合會

二、參加對象：董事長、總（副）經(jīng)理、中高層管理者

三、時間地點安排：

學習時間：2025年6月27-28日（2天）

學習地點：浙江?杭州國際博覽中心北辰大酒店?五樓城山廳

（杭州市蕭山區(qū)奔競大道353號·4號門）

四、實訓營議程安排：

時  間

實訓營主題內容

授課導師

學習人員報到，入住酒店

第一天：6月27日（周五）

08:40—08:55

學習簽到/預習教材/主持人開班

09:00—12:00

《卓越供應鏈運營--降本、提效增收》

蘇 老師

12:00—14:00

自助午餐及午休

14:00—17:00

《卓越供應鏈運營--降本、提效增收》

蘇 老師

第二天：6月28日（周六）

09:00—12:00

《卓越供應鏈運營--降本、提效增收》

蘇 老師

12:00—13:30

自助午餐及午休、退房

13:30—16:30

《卓越供應鏈運營--降本、提效增收》

蘇 老師

16:30之后

優(yōu)勝小組頒獎，學習結束，自由返程

五、實訓營訓戰(zhàn)提綱：

引言：中國企業(yè)供應鏈管理的價值及現(xiàn)狀

一、供應鏈管理到底是什么？

1、制造企業(yè)的發(fā)展歷程

2、供應鏈管理的來源脈絡

3、供應鏈管理的關鍵問題

4、供應鏈管理的內涵、訴求、責任擔當

二、什么是集成供應鏈ISC

1、流程化組織的興起與SCOR模型誕生的背景及內涵

2、集成供應鏈ISC是什么？

3、供應鏈與功能領域KPI的確定——價值驅動

三、為什么要構建集成供應鏈ISC組織？

案例：1999年華為技術ISC變革項目簡介

1、集成供應鏈ISC變革：發(fā)明階段的六大流程設計

2、集成供應鏈ISC變革：組織和IT集成

3、集成供應鏈ISC變革的關鍵績效變化

四、供應鏈變革的利器--SCOR模型（流程/組織/績效）

(1) 集成的供應鏈管理的認知

(2) 供應鏈績效度量的復雜性

(3) 供應鏈管理變革的必要性

(4) 華為終端集成供應鏈定位業(yè)務價值定位——做好業(yè)務的伙伴

五、供應鏈戰(zhàn)略的意義與戰(zhàn)略規(guī)劃

1、供應鏈戰(zhàn)略管理的意義

2、公司戰(zhàn)略缺得了供應鏈要素嗎？

3、公司戰(zhàn)略規(guī)劃與BLM模型

4、在公司戰(zhàn)略規(guī)劃中要明確的供應鏈戰(zhàn)略“取舍”

5、供應鏈戰(zhàn)略設計

六、供應鏈計劃運作與“計劃潛能綻放”

1、供應鏈計劃的范圍、業(yè)務工具與APS系統(tǒng)

2、供應鏈計劃的業(yè)務管理范圍

3、供應鏈計劃管理支撐系統(tǒng)APS

4、供應鏈計劃業(yè)務的主數(shù)據(jù)管理

5、供應鏈計劃業(yè)務的物料與庫存管理

6、計劃潛能綻放

七、未來：數(shù)字化運營與供應鏈建設

八、課程研討/分享/答疑：

1、貴司的成本管理的差距/痛點在哪里？請羅列十大“罪狀”

2、貴司的采購成本管理短板到底有哪些？請排列出十大問題

3、貴司的供應鏈管理離卓越還需要做哪些方面改進(思路/目標/策略/差距)

（注：課程提綱及內容以老師最終授課課件為準）

六、授課導師簡介：

蘇老師

原華為終端公司副總裁

曾任：華為信息中心主管、采購專家團主任

曾任：華為終端戰(zhàn)略與Marketing總裁

曾任：華為終端拉美業(yè)務部總裁

曾任：華為終端供應鏈副總裁

1993年進華為，近距離看到華為終端業(yè)務的96年起步發(fā)展過程。擁有23年華為公司IT系統(tǒng)規(guī)劃建設、采購管理、全球供應鏈、銷售與MKT工作經(jīng)驗，10多年供應鏈領域工作經(jīng)驗。對供應鏈計劃、采購、制造、訂單物流各環(huán)節(jié)有全方位深入的研究及獨特見解。

2006-2008年負責華為終端戰(zhàn)略MRK部門（戰(zhàn)略規(guī)劃、產品規(guī)劃及上市管理、營銷及品牌等），參與了華為終端戰(zhàn)略規(guī)劃流程及能力建設，期間培育出了移動寬帶數(shù)據(jù)卡等終端金牛產品的產品規(guī)劃及上市營銷。

2008-2009年任華為拉美片區(qū)終端業(yè)務部銷售總裁。

在華為終端大發(fā)展的2009-2016年期間，負責終端公司全球客戶訂單從客戶PO到交貨到客戶手中端到端的交付管理，組織過集成交付管理的規(guī)劃/質量/業(yè)務運營/流程與IT系統(tǒng)建設；主導實施了華為終端的MES系統(tǒng)建設，極大提升了供應鏈效率及產品質量管理能力。

2016年以后，通過與西門子全球技術權威深度交流學習，去西門子成都智能工廠及國內先進的智能制造標桿工廠參觀考察，對西門子等主流的智能制造領先巨頭的數(shù)字化企業(yè)解決方案有深入的理解，對信息技術的“云平臺”、“大數(shù)據(jù)計算”、“物聯(lián)網(wǎng)”、面向業(yè)務的“企業(yè)前中后臺信息架構”等新理念/技術認知不斷豐富，從而建立了自己的“中國企業(yè)智能制造發(fā)展脈絡及路線圖”認知。

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主題

上課時間

2025年06月27-28日 杭州

參加人數(shù)

費用

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先生 女士

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