課程時間

? 3-5 天

課程對象

? 各部門經理/主管、工程師、技術員、基層班組長及骨干員工。

課程形式

? 老師講授，情景演練，小組討論，案例分析，視頻教學，角色演練，現場診斷，學員分享，老師點評等。

課程大綱

APQP&CP產品質量先期策劃及控制計劃

? APQP 強調在產品量產之前，通過產品質量先期策劃或項目管理等方法，對產品設計和制造過程設計進行管理，用來確定和制定讓產品達到顧客滿意所需的步驟。產品質量策劃的目標是保證產品質量和提高產品可靠性，它一般可分為以下五個階段：

ü 第一階段：計劃和確定項目（項目階段）；

ü 第二階段：產品設計開發(fā)驗證（設計及樣車試制）；

ü 第三階段：過程設計開發(fā)驗證（試生產階段）；

ü 第四階段：產品和過程的確認（量產階段）；

ü 第五階段：反饋、評定及糾正措施（量產階段后）。

? 如何管理產品和過程開發(fā)以滿足顧客要求，達到顧客滿意。APQP&CP經過采用顧客要求識別、風險分析、同步工程、防錯等質量技術，及時完成關鍵任務，按時經過顧客生產件批準并持續(xù)地滿足顧客的規(guī)范要求的質量技術。

? 運用APQP的益處：

ü APQP理論基礎

ü APQP階段劃分及階段管理

ü 4、計劃和確定項目階段

ü 產品開發(fā)和驗證

ü 過程開發(fā)和驗證

ü 產品和過程確認

ü 批量生產

ü 控制計劃方法論

ü 案例分析

FMEA 失效模式及后果分析

? FEMA 體現了防錯的思想，要求在設計階段和過程設計階段，對構成產品的子系統、零件及過程中的各個工序逐一進行分析，找出所有潛在的失效模式，并分析其可能的后果，從而預先采用必要的措施，以提高產品的質量和可靠性的一種系統化的活動。FEMA 從失效模式的嚴重度(S)、頻度(O)、探測度(D)三方面分析，得出風險順序數 RPN=S×O×D，對 RPN 及嚴重度較高的失效模式采取必要的預防措施。FMEA 能夠消除或減少潛在失效發(fā)生的機會，是汽車業(yè)界認可的最能減少“召回”事件的質量預防工具。

? 要在競爭中立于不敗之地，組織必須持續(xù)改進和提高。FMEA是一種實現流程改進的質量技術。組織能夠利用FMEA在產品設計或過程設計的早期找出并消除隱患，不但能夠降低開發(fā)成本，增加公司的利潤，還能夠提高內／外部顧客的滿意度。

? 正確運用FMEA有以下益處：

1、FMEA發(fā)展簡介

2、FMEA益處

3、FMEA分類及差異

4、FMEA開發(fā)時機

5、SFMEA、DFMEA及PFMEA

? 系統/產品/過程 分析

? 功能分析

? 風險評估

? 量化風險

? 優(yōu)化措施

? 更新

6、案例分析

7、風險管理原則

SPC統計過程控制

? SPC 體現了預防和減少變差的思想，是指應用統計分析技術對生產過程進行實時監(jiān)控，科學的區(qū)分出生產過程中產品質量的隨機波動與異常波動，對生產過程的異常趨勢提出預警，以便生產管理人員及時采取措施，消除異常，恢復過程的穩(wěn)定，從而達到提高和控制質量的目的。SPC 使用的工具是控制圖，控制圖是通過對生產過程中主要特性值進行測定、按時間序列描點、評估監(jiān)測特性在控制圖中的位置及趨勢，從而判定過程是否異常的質量工具。

? 人們在解釋她們所觀察到的現象時所犯的一個錯誤是，她們認為任何一個事件（缺陷、錯誤、事故）的原因都能夠追溯到某個人或與哪個特殊事件有關，這種錯誤十分普遍。而事實卻是大多數在服務和生產上出現的問題實際上都是系統本身造成的。這就是過程變差產生的兩種原因：普通原因和特殊原因。經過有效的診斷，能夠快速地發(fā)現和消除這些可確定的特殊原因，而普通原因則必須對過程進行根本的改變才能夠消除。控制圖正是用來區(qū)分系統原因和特殊原因的工具，經過對原因的區(qū)分便于管理者采取適當的措施。而過程能力/工序表現的研究能夠幫助管理者評估過程在一定規(guī)范標準條件下的表現水平。

1、質量檢驗發(fā)展簡介

2、統計技術基本概念

3、過程變差及其產生原因

4、過程控制與過程能力

5、統計過程控制建立流程

ü 抽樣設計和子組劃分

ü 控制圖解釋

6、計量型控制圖

ü Xbar - R 圖

ü Xbar - S 圖

ü XmR圖

ü 7、計數型控制圖

ü p圖

ü np圖

ü c圖

ü u圖

ü 8、過程能力

ü 過程能力指數分類

ü Cp、Pp

ü Cpk、Ppk

ü 9、案例分析

MSA測量系統分析

? MSA 是使用數理統計和圖表的方法對測量系統的分辨率和誤差進行分析，以評估測量系統的分辨率和誤差對于被測量的參數來說是否合適，并確定測量系統誤差的主要組成的方法。測量系統的誤差對穩(wěn)定條件下運行的測量系統，通過多次測量數據的統計特性的偏倚和方差來表征。一般來說，測量系統的分辨率應為獲得測量參數的過程變差的十分之一，測量系統的相關指標有：重復性、再現性、線性、偏倚和穩(wěn)定性等。

? 當測量人員不能始終如一地測量某種零件時，合格零件會被拒收或者不合格零件會被接收，同時不滿足要求的測量系統可能會使一個符合要求的過程的過程能力變得看來不符合要求。這會使管理者試圖解決過程中的變差，從而增加不必要的開支并導致利潤降低。

? 測量系統分析經過統計研究評估測量變差對測量結果的影響程度，從而確定測量系統是否能夠滿足產品檢測以及過程監(jiān)控的需要。

? 測量變差對產品及過程監(jiān)控的影響

ü MSA基本術語

ü 測量系統的策劃

ü MSA評估流程

ü 試驗程序開發(fā)

ü MSA評定的階段

ü MSA分析計劃制定

ü MSA取樣方法

ü 誤差類型及接受準則

ü MSA統計評估

ü 偏倚

ü 穩(wěn)定性

ü 線形

ü GRR或R&R（重復性和再現性）

ü 計數型測量系統研究（ Kappa研究）

ü 不可重復的測量系統分析研究

ü 案例分析

PPAP生產件批準程序

? PPAP 是指在產品批量生產前，提供樣品及必要的資料給客戶承認和批準，來確定是否已經正確理解了顧客的設計要求和規(guī)范。需要進行 PPAP 的包括新產品、樣件糾正、設計變更、規(guī)范變更及材料變更等情況；提供的文件可以包括以下方面：樣件、設計記錄、過程流程圖、控制計劃、FEMA、尺寸結果、材料/性能試驗、質量指數、保證書 PSW、外觀批準報告 AAR 等 19 項目，只有 PPAP 認可后才可向客戶批量供貨。

? PPAP 中提交文件分為五個等級，汽車車行業(yè)中等級 3 為默認提交等級，提交的文件包括保證書、產品樣品及完整的支持數據等。只有在正確理解了顧客工程設計記錄和規(guī)范的所有要求，在實際生產過程中，具有持續(xù)滿足顧客要求的生產能力和過程能力是獲得顧客批量供貨的前提。PPAP是APQP的輸出，也是顧客對組織的認可過程。

ü PPAP基本概念

ü PPAP提交分類

ü PPAP提交等級

ü PPAP提交內容詳解

ü 零件提交狀態(tài)

ü 記錄保存

ü 案例分析

講師簡介

蹤老師  

? 資深企業(yè)管理培訓師  

? 多家企業(yè)特邀管理顧問

? 多家OEM特聘高級審核員

? IRCA ISO9001注冊主任審核員

? IRCA 14001注冊審核員  

? CNAT注冊高級咨詢師

? IATF16949供方審核員

? VDA-QMC審核員培訓合格

? 首席培訓師、高級工程師，資深顧問師，現場實戰(zhàn)型管理專家。

? 多年跨國汽車集團制造業(yè)高層管理背景,具有多年企業(yè)顧問、培訓、診斷經歷，服務近950多家企業(yè)，遍布全國各地，涉及各行各業(yè)、各種性質各類產品的企業(yè)，培訓診斷課時超過10000小時，學員達30000多人。

? 蹤老師對質量工具\管理體系\供應商管理\現場改善\DOEJIT\TPM\QCC\人員技能提升\問題解決和項目開發(fā)管理見地頗深，精通IATF16949、VDA6.1、VDA6.4、ISO9001、IS014001、IS045001、ISO/IEC17025等管理體系的落地構建\診斷\輔導和內審員培訓。熟知顧客特殊要求，如Formel-Q、Q1、QSB、D零件管理、產品責任、CQI系列、IPC系列、MMOG、TPS等。擅長系列工具(APQP\FMEA\PPAP\MSA\SPC\VDA6.3\6.7過程審核\VDA6.5產品審核\質量成本控制\QC18大工具\8D與問題分析\顧客投訴分析處理等)和現場的5S&目視化管理、安全生產、TPM、TQM、精益生產、供應鏈管理、質量成本控制等流程和方法在各行業(yè)的實際應用:此外，諸多經典管理培訓課程也獨具特色，如:優(yōu)秀班組長實務、卓越工廠主管技能、智慧品管員能力須知、金牌車間管理、過程質量控制秘籍、團隊合作與溝通、銷售與服務技巧、審核能力與技巧，應對能力與技巧。文件策劃與編寫技能。計量器具管理與校驗，高種倉儲管理與物料配送實務、產品過往缺陷解析與預防等等。

? 蹤老師擅長案例互動式授課，讓學員全程參與課程問題討論和分享，結合大量現場實際和產品要求，個人經歷，案例及實操聯系使學員能夠身同感受。深入淺出地強化對關鍵知識點的理解掌握。同時通過啟發(fā)，引導，體驗來詮釋學員工作中的難點，疑點、惑點，從而讓學員得以學以致用，蹤老師不煽情，不灌雞湯，但生動，活波，幽默，經典，專業(yè)，超值，務實，接地氣，趣味性和知識性互融互通，培訓滿意度達95%以上，常被學員和企業(yè)要求為定制培訓師。

工作經歷

? 上海愛威企業(yè)管理有限公司 副總經理

? 上海賽瑞質量認證有限公司 主任審核員

? 昆山東利機電有限公司 總經理特助/管理代表

? 昆山義盛精密金屬有限公司 工程部經理／品保部經理

? 昆山富士康電腦接插件有限公司 零件部 工程師

輔導專長

?  IATF16949、VDA、CQI系列標準、ISO9001、14001、13485、27001、GMP、CE、3C、GS、UL產品認證等輔導、精益生產、DOE\TPM\6S現場管理、6Sigma培訓、 IPC注冊培訓、FMEA培訓、IATF核心工具培訓、CQI培訓、注冊內審員培訓、質量4.0系列軟件輔導

輔導經驗

? IATF16949：中石油集團、鷹普國際集團、馬鋼集團、浙江信質股份、大陸長順集團貝內克、赫爾碧格集團、蘇鋼集團、匯眾集團、恩斯克集團、英杰維特、浙江浩天、浙江安隆、浙江凱迪、江蘇華凱、浙江可挺、江蘇大通、蘇州飛利浦注塑、江蘇德翔、江蘇彤明、江蘇卡威、江蘇新通達、神興橡塑科技、江蘇德翔、江蘇華美、江蘇宇山、梯愛司無錫、梯愛司松江、梯愛司大連、梯愛司天津、梯愛司上海、江陰皇潤、江陰康乾、靖江康輝、蘇州福爾康、華一集團、蘇州豐島科技、連云港華威電子股份、蘇州宏易電子、蘇州信諾美達、上海三盾、湖州新興、紹興怡東儀表、上汽股份汽車齒輪總廠、蘇州科寶、常熟內飾件、上汽集團內燃機公司、江蘇東方裝飾、蕪湖愛迪亞、蘇州萬都底盤、昆山正大新成、蘇州正圓精密、昆山中榮金屬、義盛精密金屬、高日內飾件、上海瀚氏、西蒙龍（昆山）、江蘇遠洋車燈、丹陽中亞車燈、江蘇常誠車燈、江蘇林泉汽配、江蘇新昌汽配、丹陽東港燈具、丹陽吉祥汽配、義盛金屬、蘇州榮成塑料、東莞神興科技、吳江全友計算機科技、蘇州太平洋塑料、敏峰內飾件、蘇州科寶光電、東陽塑料、聯泓交通器材、全興汽配、東南金屬、萱裕金屬、中端電器、臺達汽配、雄順交通器材、理研工業(yè)、舒凱電聲器材、法拉利銷軸、浙江瑞立集團、中歐汽車電器、長城換向器、方鑫汽車飾件、蘇州信諾美達、上海三盾內飾件、浙江瑞立集團、中歐汽車電器……

? VDA：奇瑞瑞鵠模具、 安徽瑞祥、蕪湖汽研所、北京聯飛翔股份、寧波華眾、河北深思、上海牧笛、上海華普、上海敏峰、上海齒輪總廠、上海拖拉機內燃器、上海三盾、上海瀚氏、河北深思、安徽理士、北京聯飛翔、蘇州儒拉瑪特……

? ISO45001：上海富立發(fā)、上海錦德、上海廣豪、上海美馨、……

? ISO14001：豐島電子科技（蘇州）、江蘇大通電機、連云港華威電子股份、安慶恒昌機械、上海匯麗、江蘇中陽集團、義盛金屬、義豐板金、常熟合新、昆山啟元電子、蘇州榮成塑料、太平洋塑料、上海富立發(fā)、上海錦德、上海美馨、上海諾地樂通用設備、蘇州聯德基板有限公司、昆山聚達電子有限公司……

? ISO9001: 安慶恒昌機械、上海匯麗、上海浦成、昆山康特、威盟電子、江蘇中陽集團、永生涂裝、富達模具、義豐板金、常熟合新、蘇州福冠塑料、太平洋塑料、昆山九鼎包裝、昆山凱捷彩印、昆山合創(chuàng)科技、昆山陽澄涂裝、昆山東利、上海富立發(fā)、上海錦德、博愛醫(yī)院、昆山湯成塑料、蘇州晟邦機電、丹麥通訊、昆山臺……

? 產品認證：3C昆山日皓焊切、3C昆山喬懋機械、3C吳江全友計算機科技、3C蘇州東金機械、丹陽紅光汽配、吳江全友計算機科技、CE安慶恒昌機械、UL昆山凱捷彩印、UL昆山眾晶科技……

? 上課經驗：泰科蘇州、飛利浦注塑、昆山上正電子、上達電子、萬向機械、飛利浦能源、常熟新達模塑、常熟合新板金、昆山旭虹精密組件、昆山先創(chuàng)電子、聚達電子、常州迪砂…等廠內班、公開班百余場

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主題

上課時間

2025年09月25-27日 煙臺2025年12月18-20日 蘇州

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