工業(yè)4.0時代的自動化改善（北京，7月30-31日）
 
【培訓日期】2021年7月30-31日
【培訓地點】北京
【培訓對象】公司管理層、基層生產(chǎn)管理人員、設(shè)備、工藝、IT等企業(yè)各級管理人員

【課程背景】
工業(yè)4.0是全球制造的最高標準！
在一個“智能、網(wǎng)絡(luò)化的世界”里，物聯(lián)網(wǎng)和服務(wù)網(wǎng)將滲透到所有的關(guān)鍵領(lǐng)域。智能電網(wǎng)將能源供應(yīng)領(lǐng)域、可持續(xù)移動通信戰(zhàn)略領(lǐng)域（智能移動、智能物流），以及醫(yī)療智能健康領(lǐng)域融合。在整個制造領(lǐng)域中，信息化、自動化、數(shù)字化貫穿整個產(chǎn)品生命周期、端到端工程、橫向集成（協(xié)調(diào)各部門間的關(guān)系），成為工業(yè)化第四階段的引領(lǐng)者，也即“工業(yè)4.0”。
十五年的互聯(lián)網(wǎng)大趨勢，傳播娛樂領(lǐng)域已經(jīng)收官，零售領(lǐng)域大局已定，金融領(lǐng)域已到中盤，而影響最大、最全面改變?nèi)祟惿蠲婷驳幕A(chǔ)生產(chǎn)領(lǐng)域，正因為工業(yè)4.0的到來，而進入序盤。
這種裂變，已經(jīng)在美國、德國出現(xiàn)！這不是簡單的物聯(lián)網(wǎng)，不是常見的自動化，不是我們曾經(jīng)以為的種種模式。在美國，它是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)——Google不斷將制造業(yè)企業(yè)收購至麾下，開始進軍機器人領(lǐng)域，研發(fā)自動駕駛汽車；Amazon進入手機終端業(yè)務(wù)，開始實施無人駕駛飛機配送商品……美國互聯(lián)網(wǎng)巨頭正在通過大數(shù)據(jù)、云計算等手段從“信息”領(lǐng)域加速進入“物理”業(yè)務(wù)領(lǐng)域；在德國，它是工業(yè)4.0——用“信息物理系統(tǒng)”升級“智能工廠”中的“生產(chǎn)設(shè)備”，生產(chǎn)設(shè)備因信息物理系統(tǒng)而獲得智能，使工廠成為一個實現(xiàn)自律分散型系統(tǒng)的“智能工廠”，實現(xiàn)內(nèi)外服務(wù)的網(wǎng)絡(luò)化，向著互聯(lián)工廠的趨勢發(fā)展。
在工業(yè)4.0風靡全球、全球產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)跌宕巨變的當口，中國又將作何選擇？從習李背書站臺，到工信部抓緊推動“中國制造2025”，中國已不容選擇地躋身這一改革。如果說德國的工業(yè)4.0是德國在面對美國信息產(chǎn)業(yè)和中國制造成本侵襲下重建產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢的戰(zhàn)略選擇，那么“中國制造2025”，則代表了中國在有制造大國向制造強國轉(zhuǎn)型過程中的頂層設(shè)計和路徑選擇。因此，國內(nèi)企業(yè)家們此時必須審時度勢、全盤考慮、抓緊謀劃、扎實推進，緊緊抓住和用好新一輪工業(yè)革命的歷史機遇，不能等待、不能觀望、不能懈怠，抓緊時間行動起來。
這一次，你不容錯過！

【課程目標】
了解企業(yè)盈利如何實現(xiàn)
■了解工業(yè)4.0給盈利帶來的貢獻
■了解工業(yè)4.0時代下的精益改善
■了解自動化控制在4.0時代的角色定位及創(chuàng)造性
■了解如何在結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)自動化精益改善
■學習自動化控制在防錯系統(tǒng)中的運用
■培養(yǎng)全員參與設(shè)備保養(yǎng)和問題解決能力

【課程大綱】
第一部分：企業(yè)盈利模式
■企業(yè)盈利公式
■生產(chǎn)現(xiàn)場對盈利的貢獻核心-速度與成本
■從精益思想的5大原則開始，工廠全貌的分析
第二部分：工業(yè)4.0時代的到來
■當精益管理遇上工業(yè)4.0時代（智慧制造）
■物聯(lián)網(wǎng)帶來的變革契機
■詮釋工業(yè)4.0的意義以及自動化設(shè)備的角色定位
■工業(yè)4.0全景圖
第三部分：自動化改善造就智慧制造
■自動化改善延續(xù)精益思想
■制造業(yè)大環(huán)境的變革
■自動化改善應(yīng)對變革
■自動化改善與自動化設(shè)備
■自動化改善與自動化控制
第四部分：自動化控制如何實現(xiàn)系統(tǒng)改善
■如何安排生產(chǎn)計劃
■如何追溯質(zhì)量問題（食品行業(yè)案例分享）
■如何實現(xiàn)外部與內(nèi)部物料管理
■如何實現(xiàn)拉動系統(tǒng)（汽車行業(yè)案例分享）
■如何改善系統(tǒng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)（工程機械行業(yè)案例分享）
■設(shè)備效率
■產(chǎn)線換型時間
■產(chǎn)能利用率
■各工序的物料短缺
■其他（標準化作業(yè)）
■如何運用于防錯系統(tǒng)
■錯誤—影響質(zhì)量的源頭
■防止錯誤的模式轉(zhuǎn)變
■防錯技術(shù)與裝置的分類介紹
■防錯案例展示與分析（汽車零部件行業(yè)的自動化案例分享）
■公司級的防錯網(wǎng)絡(luò)建立
■如何運用于快速換型
■內(nèi)外部時間的區(qū)分
■自動化控制縮短內(nèi)部時間（模具行業(yè)案例分享)
■自動化控制縮短外部時間（注塑行業(yè)產(chǎn)品首檢案例分享）
■自動化控制時間一鍵換模
第五部分：自動化設(shè)備的管理及維修
■工業(yè)4.0時代的設(shè)備人員定位
■OEE--設(shè)備管理的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)
■TPM遇上物聯(lián)網(wǎng)
■功能強大的設(shè)備維修平臺（農(nóng)業(yè)機械行業(yè)案例分享）
■設(shè)備的報修流程及形式
■維修響應(yīng)控制
■維修標準化及維修數(shù)據(jù)共享
■自動化控制時間一鍵換模

總結(jié)：學員演練觀點發(fā)表

【講師介紹】
  劉江老師，
教育及資格認證：
高級講師；曾在美國，接受通用汽車；在韓國，接受大宇等公司的精益生產(chǎn)及項目管理方面的培訓
講師經(jīng)歷及專長：
劉老師曾任職于世界500強上海通用汽車生產(chǎn)經(jīng)理，同時作為精益供應(yīng)商顧問主導推行精益供應(yīng)商持續(xù)改善活動；曾任職于世界500強汽車零部件公司德爾福精益供應(yīng)商高級咨詢顧問；曾任職美國實用動力德國公司，擔任LEAN培訓師項目進行分組改進
劉老師擅長精益生產(chǎn)及現(xiàn)場管理相關(guān)的培訓與咨詢（含項目管理，價值流分析，拉動系統(tǒng)，快速換型，精益生產(chǎn)線設(shè)計、防錯技術(shù)、TPM、庫存優(yōu)化、精益指標等課題）
培訓客戶及培訓風格：
劉老師為眾多知名企業(yè)提供過相關(guān)培訓及咨詢服務(wù)，其中包括：聯(lián)合電子、天合汽車、伊頓動力、江陰模塑、小糸車燈、PPG、億光電子、常州安費諾、永樂普利茅斯、太倉科洛普汽車線束、寶馬汽車彈簧、寧波托普、萬向錢江、LS線束、常州哈普瑞爾、維用精密鑄造、青島海力、海太精密儀器、福耀玻璃、鎮(zhèn)江阿雷蒙、埃邁諾冠氣動、昆山隆昌、廈門海拉汽車電子、臺松電子等。中信國安盟固利動力科技、中集華駿車輛、資生堂麗源化妝品、內(nèi)蒙古牧泉元興飼料、飛鶴乳業(yè)、通用半導體、威樂（中國）水泵、中信國安盟固利動力科技、奧普拉（天津）塑料制品、奧瑞金包裝股份、中船工業(yè)、武漢東風本田、北汽李爾、東風康明斯、聯(lián)合電子、津亞電子、中信固安、德爾格安全設(shè)備、頗爾過濾器、天合汽車、伊頓動力、中集車輛、珠海格力、江陰模塑、康明斯燃油、威樂水泵、奧普拉、伊利集團、首農(nóng)艾萊發(fā)喜食品、飛鶴乳業(yè)、資生堂、PPG、凱米拉化學、嘉林藥業(yè)、阿奇夏米爾工業(yè)、安德烈斯蒂爾動力工具、新偉祥、億光電子、特賽亞、康士伯、奧瑞金、常州安費諾、永樂普利茅斯、太倉科洛普汽車線束、寶馬汽車彈簧、日正彈簧、寧波托普、萬向錢江、LS線束、常州哈普瑞爾、維用精密鑄造、青島海力、海太精密儀器、福耀玻璃、鎮(zhèn)江阿雷蒙、埃邁諾冠氣動、昆山隆昌、廈門海拉汽車電子、中信固安、通用半導體、臺松電子、南京胡連電子、萊姆電子、元六鴻遠電子、美的威靈、萊爾德電子等數(shù)百家知名企業(yè)。
劉老師是實戰(zhàn)派老師，實施現(xiàn)場改善項目的經(jīng)驗豐富，講授深入淺出，實戰(zhàn)性強，項目案例豐富。善于針對不同層次的學員進行啟發(fā)，并結(jié)合學員的實際案例進行講解，深受學員好評。

【費用及報名】
1、費用：培訓費4680元（含培訓費、講義費）；如需食宿，會務(wù)組可統(tǒng)一安排,費用自理。

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