課程背景： 各企業(yè)都期望低庫存而能滿足客戶需求的流暢生產(chǎn)環(huán)境,以適應(yīng)當(dāng)今激烈競(jìng)爭(zhēng)微利時(shí)代。物料資金一般占企業(yè)營運(yùn)資金55%~80%,而生產(chǎn)進(jìn)度依時(shí)完成,直接影響客戶合作滿意程度,鑒此, 物料庫存管理及倉儲(chǔ)管理掌握企業(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的總調(diào)度和命脈.直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設(shè)計(jì)部、設(shè)備工程、人力資源及財(cái)務(wù)成本預(yù)算控制等. 物料庫存管理及倉儲(chǔ)管理相關(guān)管理層必須充分了解:物料計(jì)劃、請(qǐng)購、物料調(diào)度、物料的控制(收、發(fā)、退、借、備料等)、,并諳熟運(yùn)用這門管理技-X來解決問題。 本課程是經(jīng)過講師十余年親身體會(huì)揣摩憑感覺和理論匯煉之精華.透過學(xué)員研討和習(xí)作,幫助學(xué)員提升工作技能和管理技巧。 培訓(xùn)能量: 建立制定完善的物料庫存管理及倉儲(chǔ)管理運(yùn)作體系提升準(zhǔn)時(shí)交貨和降低庫存成本對(duì)物料庫存管理及倉儲(chǔ)管理預(yù)先進(jìn)行詳細(xì)分析 并建立完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)機(jī)制協(xié)助公司建立產(chǎn)品工程數(shù)據(jù)生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)備料排程和周生產(chǎn)備料計(jì)劃 ,提高備料準(zhǔn)確率,保持生產(chǎn)順暢配合生產(chǎn)計(jì)劃做到良好物料損耗控制和備料完善降低物料損耗機(jī)制和停工待料 工時(shí) 課程風(fēng)格: “60/40”時(shí)間原則(講師40%,學(xué)員60%)、小組討論/發(fā)表、管理電影分享/研討、案例分析、情景仿真、自帶企業(yè)資料現(xiàn)場(chǎng)診斷和實(shí)作對(duì)策、游戲分享、學(xué)員與學(xué)員、講師互動(dòng)相輔而成、少講理論多講實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，要求學(xué)員課堂結(jié)合本公司實(shí)際情況量身訂做提出問題（可在課堂打斷講師思路），不是純粹填鴨灌輸,也不是研究客觀案例.而是讓學(xué)員體驗(yàn)執(zhí)行過程,關(guān)注現(xiàn)實(shí)事例.

內(nèi)容介紹：
第一室 物料庫存控制構(gòu)圖/流程
0.個(gè)案演算-----控制物料成本演算-內(nèi)/外循環(huán)庫存成本
１物料庫存成本控制角色和定位---
物料庫存控制先進(jìn)組織架構(gòu)
某著名美資公司物料庫存成本管理組織架構(gòu)
2. 倉儲(chǔ)物料管理三大因素結(jié)構(gòu)圖------深圳某電子有限公司
某公司倉儲(chǔ)縮短物料配送周期電腦系統(tǒng)（用友）流程主界面實(shí)例分析
某科技公司物料庫存控制接口職能圖/資源圖實(shí)例分析
3. 倉儲(chǔ)物料管理執(zhí)行流程---上海某實(shí)業(yè)有限公司
某有限公司ERP—SAP/R3系統(tǒng)物料管理流程主界面實(shí)例分析
4. 物料庫存管理精髓三不政策和八大死穴
偉創(chuàng)力Ｍultek美資公司最新呆料/呆品處理制度--
個(gè)案演算-----控制物料損耗演算
某實(shí)業(yè)有限公司補(bǔ)料/損耗控制案例分析--―降低內(nèi)循環(huán)成本
生產(chǎn)物料損耗控制方法-深圳某日資精工有限公司生產(chǎn)零庫存實(shí)例
生產(chǎn)物料損耗控制方法流程圖和損耗明細(xì)表
. 某著名公司透過打破常規(guī)實(shí)現(xiàn)“零庫存”故事
深圳某實(shí)業(yè)有限公司物料周轉(zhuǎn)速度/周轉(zhuǎn)率/存料率簡(jiǎn)例

5透過供應(yīng)鏈管理的先進(jìn)物料庫存控制管理(精益)流程模式
多批少量生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)供料三大做法
物料管理---ＪＩＴ三Ａ政策六措施
深圳某著名臺(tái)資企~I精益采購供貨推行十二步驟計(jì)劃表O嵗馕?
某著名美資企~IＪＩＴ供貨流程^D/退貨流程^D解析
某著名美資企~I（雷衛(wèi)旭輔導(dǎo)）ＪＩＴ推行九大步驟O嵗治?-
看板生產(chǎn)條件/流程圖
某公司物料需求看板實(shí)物圖片O嵗治?
上海某公司（小型）供應(yīng)商配送系統(tǒng)物料看板實(shí)物圖片O嵗治?
華強(qiáng)三洋供應(yīng)商駐廠代表配送/退料/換料看板實(shí)物圖片O嵗治?
供應(yīng)商JIT直送工位管理方法
集貨配送（Milk-Run）管理方法
精益采購（JIT采購）---即時(shí)化采購流程的設(shè)計(jì)/特征/優(yōu)勢(shì)/方式
一汽馬自達(dá)公司精益生產(chǎn)拉"郵腳淥臀锪螼嵗治?
供應(yīng)商管理庫存（VMI）----鼓點(diǎn)式交?方式O嵤┢叨圓?
某著名企~IVMI收費(fèi)O嵤┍?
中國長城計(jì)算機(jī)(深圳)遠(yuǎn)程控制（VMI）實(shí)物圖片O嵗治?
某美資公司銷售預(yù)oy?劃和VMI 物料需求計(jì)劃O嶄>分析
基于互聯(lián)網(wǎng)的電子化采購--與供應(yīng)商信息共享
華為電子化交易案例
三菱電機(jī)（日資）公司隨子商"展┯α次锪饗到y(tǒng)流程^D分析
某著名企~IERP-ORACLE系統(tǒng)SCP協(xié)同平臺(tái)主界面O嵗治?
使用條形碼及與供貨商進(jìn)行電子數(shù)據(jù)交換(EDI)實(shí)例展示

第二室物流管理控制構(gòu)圖/流程―――第三利潤源泉
1小批量/多品種/周期短/變化大產(chǎn)品物流管理三大功能轉(zhuǎn)化
2現(xiàn)代物流管理理念和組織架構(gòu)設(shè)置案例研?
3物流對(duì)銷售需求快速反應(yīng)能力六個(gè)執(zhí)行流程
4產(chǎn)品配送的運(yùn)作四種程序
5越庫作業(yè)（Cross Docking）與遠(yuǎn)程配送（DC Bypass）兩種做法O嵗治?
6收貨/放置/儲(chǔ)存/訂單處理/揀貨/分類合并/包裝/發(fā)運(yùn)實(shí)例展示

第三室 物料計(jì)劃管理與庫存量管制-----訂貨型(OEM)/存貨型(ODM)
一 物料計(jì)劃管理
1物料計(jì)劃流程七步驟----某公司學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)診斷(學(xué)員與講師互動(dòng)點(diǎn)評(píng)
2深圳某民營公司透過ERP-用友系統(tǒng)縮短物料周期機(jī)制O嵗治?
3某著名美資公司每日物料欠料跟進(jìn)表O嵗治?
4東莞某外資公司訂貨型(OEM)按訂單編號(hào)GG4K028A1跟進(jìn)物流計(jì)劃跟蹤過程實(shí)錄
---采購訂單/供貨商送貨單/外購物料收料單/物料進(jìn)出倉查詢明細(xì)表/外購物料明細(xì)進(jìn)度表/備料戕況表---
5,?"力（美資）在物料欠料分析表O嵗治?
某世界五百廠企~I采購物料跟蹤表案例研?―捷普科技
6某世界五百廠企~I（美資）物料跟蹤表案例研?
7中國某著名家電民營企~IERP-ORACLE系統(tǒng)物料查詢/跟進(jìn)主界面實(shí)例分析

二 庫存管理/庫存技術(shù)/庫存成本
1.安全庫存的設(shè)置方式
安全存量VS最高存量VS.最低存量
2庫存管理ERP(金碟K3系統(tǒng))子功能庫存調(diào)整/庫存查詢/查詢分析展示
3多批/多種少量經(jīng)濟(jì)批量的決定方式――"p益平衡點(diǎn)控制方法
4.存量管制
在七種情況下存量管制訂購
安全存量三種設(shè)定方法
安全存量四措施------正本清源
存量管制的五種方式:定量/定期/S_s管制/復(fù)倉式/批對(duì)批法(Lot For Lot LFL )
5庫存管理策略
5.1物品分類與倉庫規(guī)劃決定庫存單元
◆5.2庫存目的與手段決定庫存模式-某公司庫存周轉(zhuǎn)期標(biāo)準(zhǔn)
◆ 5.3市場(chǎng)導(dǎo)向模式?jīng)Q定庫存周期
某公司物料庫存策略/周期表
◆5.4優(yōu)化供應(yīng)鏈流程，信息代替庫存運(yùn)轉(zhuǎn)
5.5透過現(xiàn)場(chǎng)診斷學(xué)員公司庫存現(xiàn)狀運(yùn)用六種存量管制模式置 恰當(dāng)庫存管理方法----降低外循環(huán)成本

6庫存技術(shù)
6.1存貨成本與費(fèi)用分析
.6.2降低庫存的管理方法
6.3以銷售目標(biāo)決定庫存法
.6.4.滾動(dòng)計(jì)劃庫存控制法及其應(yīng)用
某公司物料需求預(yù)測(cè)/預(yù)測(cè)庫存分析展示
6.5需求變動(dòng)的分析方法
6.6如何應(yīng)付緊急需求方法

7降低庫存成本
7.1 10種物料成本降低途徑和操作方法
7.2.物料剩余七真因和如何治療/預(yù)防
7.3某有限公司備件庫安全庫存設(shè)置公式研討分析
7.4影響物料成本主要因素------九類成本
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間的確定
人工和設(shè)備時(shí)間耗用分析表O嵗治?
7.5物料成本分析三種控制方法
7.6某有限公司物料成本分析研討分析

第四室. 倉儲(chǔ)管理控制鏈管理
1. 1.物料倉儲(chǔ)五大功能
某有限公司制定庫存量考核方案流程過程回放分析
2.儲(chǔ)運(yùn)部門存貨分類架構(gòu)
3.貨倉九大操作系統(tǒng)
4.現(xiàn)代倉儲(chǔ)物流功能管理流程六方面
5倉儲(chǔ)管理業(yè)務(wù)流程實(shí)物圖分析

第五室. 物料/儲(chǔ)存/保管/收發(fā)
1.貨倉5S管理
2貨倉內(nèi)部規(guī)劃圖
3常規(guī)物料四種堆放方法
4儲(chǔ)存五大策略和其明細(xì)方法/優(yōu)點(diǎn)/缺點(diǎn)
定位儲(chǔ)放/隨機(jī)儲(chǔ)放/分類儲(chǔ)放/分類隨機(jī)儲(chǔ)放/共享儲(chǔ)放
某公司按儲(chǔ)存五大策略儲(chǔ)放明細(xì)實(shí)物系列圖片分享
5倉庫的保管八細(xì)則
6倉庫場(chǎng)所之布置九要訣---現(xiàn)場(chǎng)圖片
7儲(chǔ)存安全十項(xiàng)事項(xiàng)(變壞或引致變壞因素)
8出庫規(guī)范程序?qū)嵗治?
退料與補(bǔ)料規(guī)范操作
某公司出庫規(guī)范程序
9存貨控制記錄---帳/物/卡/證相符
某公司帳/物/卡/證相符正面實(shí)錄
存貨卡設(shè)計(jì)與運(yùn)用
某有限公司賬物一致相關(guān)制度實(shí)例分析
10.物料儲(chǔ)存有效期控制
11.呆料/殘料/廢料/舊料處理
庫存盈虧的原因、預(yù)防與處理
倉庫帳外料的預(yù)防與處理
倉庫呆料處理的方法

第六室. 提高倉儲(chǔ)效率績效管理
1. 倉儲(chǔ)管理分析/業(yè)務(wù)指標(biāo)及考核執(zhí)行六部分
物料/倉儲(chǔ)任務(wù)與職務(wù)衍生績效重要管理項(xiàng)目
倉庫管理七大考核指標(biāo)
物料/倉儲(chǔ)重要管理項(xiàng)目一覽表
物料/倉儲(chǔ)績效目標(biāo)管理檢討跟進(jìn)機(jī)制
物料/倉儲(chǔ)目標(biāo)管理活動(dòng)核心------執(zhí)行力管理
物料/倉儲(chǔ)執(zhí)行力項(xiàng)目與公式
東莞某公司物料/倉儲(chǔ)執(zhí)行力管理辦法---(_____月____________部門執(zhí)行力管理表) 實(shí)例
某港日合資公司物料部備料到位率異常分析/跟進(jìn)實(shí)況
某公司物料/倉儲(chǔ)管理目標(biāo)會(huì)議紀(jì)要分析
尾聲:
當(dāng)頭棒喝—
1學(xué)習(xí)/興奮兩天,回到公司后……結(jié)合公司實(shí)際情況-
2通過學(xué)員成果發(fā)表--體會(huì)分享/經(jīng)驗(yàn)回顧/講師點(diǎn)評(píng)
3 實(shí)踐/活用所學(xué)五步驟

講師簡(jiǎn)介： 雷衛(wèi)旭
香港理工大學(xué)MBA，香港生產(chǎn)力促進(jìn)局特約講師，美國管理學(xué)會(huì)(AMA)授權(quán)專業(yè)培訓(xùn)師，中山大學(xué)EMBA班特邀實(shí)戰(zhàn)型講師，2003/2004年被培訓(xùn)論壇推譽(yù)為“十大實(shí)戰(zhàn)派培訓(xùn)師”。專業(yè)課程講授專家、資深顧問，雷先生曾先后擔(dān)任某著名500強(qiáng)企業(yè)采購經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、物料經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)理、物流經(jīng)理，具有豐富的采購、生產(chǎn)和物料管理經(jīng)驗(yàn)；在擔(dān)任某大型日港合資企業(yè)副總經(jīng)理期間，全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)運(yùn)營管理，為采購成本的降低、物料管理系統(tǒng)的搭建、生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)的改善作出了巨大貢獻(xiàn)。
專長領(lǐng)域
精通ERP，熟識(shí)采購、計(jì)劃、物料和庫存控制系統(tǒng)，擅長根據(jù)企業(yè)問題直指隱藏背后的原因，主張少講理論多講實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，課堂上要求學(xué)員結(jié)合本公司實(shí)際情況提出問題，讓學(xué)員體驗(yàn)執(zhí)行過程，關(guān)注現(xiàn)實(shí)事例。針對(duì)性的協(xié)助企業(yè)進(jìn)行流程優(yōu)化和工具導(dǎo)入，咨詢式的培訓(xùn)往往帶給學(xué)員以震動(dòng)性反應(yīng)和實(shí)際的收獲。

學(xué)員對(duì)象： 采購、倉儲(chǔ)、銷售部門/經(jīng)理主管/跟單人員、制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃主管/物料計(jì)劃/經(jīng)理/主管/計(jì)劃人員/跟單人員、 生產(chǎn)部門/經(jīng)理/主管/管理人員、 業(yè)務(wù)部門/經(jīng)理/主管/跟單人員

課程費(fèi)用： 2200.0元/人（含培訓(xùn)費(fèi)、資料、午餐費(fèi)以及茶點(diǎn)等費(fèi)用，外地學(xué)員可協(xié)助安排食宿，費(fèi)用自理。）

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