高效倉儲管理與工廠物料配送（深圳，4月10-11日）
 
【培訓日期】
深圳，2021年4月10-11日；上海，2021年5月21-22日
成都，2021年6月5-6日；深圳，2021年6月19-20日
深圳，2021年8月7-8日
【培訓地點】深圳、上海、成都
【培訓對象】高層管理者、倉儲、物流、采購、銷售、品管、設計、財務及其他相關部門人員。

【課程背景】
倉儲物流的管理難度有哪些？為什么收貨時發(fā)現(xiàn)不了問題?為什么倉庫面積不夠但有些貨架卻空著？盤點的作用有多大?為什么揀貨配送需要那么多人?倉庫損耗如何降低?什么是現(xiàn)代化倉庫?如何降低運輸成本?如何管理好庫存?條形碼有用嗎?
本課程從實戰(zhàn)的角度，結合先進的工廠物流管理理念、眾多企業(yè)的成功經驗以及講師在企業(yè)倉儲物流方面多年的經驗體會，教授如何管理物流倉儲部門，提高倉庫運營效率、提升部門績效以及物流倉儲部門在公司的影響。

【課程收益】
不同類型的倉儲管理的差異有哪些？
■收貨時如何能發(fā)現(xiàn)所有問題？
■倉庫如何做到東西放得多，又好找？
■如何通過盤點及時發(fā)現(xiàn)問題？
■如何正確理解零庫存管理？
■庫存應該如何正確補貨？
■如何確保揀貨又快、又不出錯？
■如何把倉儲的損耗降到最低程度？
■企業(yè)如何準確選擇自能化物流？
■甲方如何降到運輸成本？
■倉庫是否應該選擇條形碼？

【課程大綱】
第一模塊：當今物流倉儲管理的挑戰(zhàn)是什么？
倉庫的類別有哪些？
老板對倉儲管理的最基本要求是什么？
誰是我們的‘客戶’？
‘客戶’對物流服務的要求有哪些-KPI？
不同‘客戶’的要求側重點。
儲運管理的基本流程應該如何？
不同倉庫的工作量側重點？
儲運管理的主要難度是什么？
物流部門崗位設置的原則。
倉儲（物流）崗位設置的依據。
兩種倉庫管理方式的比較。
倉儲（物流）崗位設置地圖。
《崗位職責說明書》與《崗位要求及待遇說明書》的區(qū)別？
《崗位職責說明書》應包括哪些內容？
物流管理的績效考核體系。
案例
H公司的六種倉庫。
M公司物流管理的七大難度。
亞馬遜的庫位管理。
W公司物流管理的績效考核體系。

第二模塊：如何做好收貨入庫管理？
不同倉庫的收貨特點。
收貨入庫的KPI指標。
收貨作業(yè)的流程應該如何？
如何做好收貨前的準備？
卸貨與檢查。
庫存信息不準的倉庫原因。
填表為什么經常出錯？
單證如何盡快輸入？
為什么抽樣方法很重要？
抽樣的三類方法。
如何抽樣？
如何取樣？
半成品庫如何做好入庫的點數(shù)？
案例
收錯率的計算方法。
收貨時效的計算方法。
K公司的收貨流程.。
T公司的抽樣方法。
什么是點數(shù)機？

第三模塊：如何做好儲位管理？
儲位管理的核心是什么？
三種倉庫運作模式。
儲位管理的KPI指標有哪些？
倉庫的常規(guī)布局。
定位法與隨機法的比較。
如何提高倉庫的有效利用率？
倉庫合理布局的比例參考。
立體倉與平面?zhèn)}的比較。
庫區(qū)如何分配？
倉儲物品按照揀貨要求如何分類？
各類物品應放哪里？
全國各地設倉的利與弊。
是否就地設倉的判定依據。
“量大總倉調、量小就地備”的好處
如何減少倉庫的臨時爆倉？
自建倉庫還是外租倉庫？
案例
A公司倉庫利用率的3種計算方法。
A公司倉庫利用率的低的主要原因。
C公司數(shù)千種物品在倉庫擺放的規(guī)則。
K公司是如何解決臨時爆倉的？

第四模塊：如何提高盤點的有效性？
盤點的KPI指標有哪些？
盤點各KPI指標的關系？
盤點虧或盈應不應該罰？
全面盤點的工作流程如何？
盤點準備工作做些什么？
盤點管理的難度是什么？
四種盤點方式的比較？
盤點的三種形式。
盲盤與實盤的比較。
車間物品怎么盤？
案例
L公司倉庫盤點的三大指標。
H公司倉庫盤點的流程。
Y公司的四種盤點頻率。
J公司的盲盤加實盤。

第五模塊：庫存管理的挑戰(zhàn)是什么？
存放于倉庫的物品都算庫存嗎？
我們?yōu)槭裁匆獋鋷齑妫?br/>庫存過高的缺點有哪些？
占用大量資金的后果。
企業(yè)老總對庫存管理的要求有哪些？
什么是“零庫存管理”?
衡量庫存是否積壓的指標有哪些?
什么是庫存的天數(shù)?
庫存周轉率的不同算法？
如何計算某單品在單庫的周轉率？
如何計算公司總庫存的周轉率？
造成公司總庫存周轉緩慢的因素有哪些?
案例
A公司備庫存的四大原因。
盈利的G公司為什么會倒閉？
R公司庫存管理五項指標的先后順序。
F公司庫存周轉率的計算方法。

第六模塊：如何做好庫存的補貨管理？
第一節(jié)：如何做好原材料和成品庫存的補貨管理
 如何選擇適合的補貨方法?
什么是定量補貨法?
如何確定補貨點?
影響補貨點的因素.
如何確定補貨量?
如何計算經濟訂貨量?
采購訂貨的成本包括哪些內容?
“庫存持有成本”包括哪些費用?
如何計算庫存持有成本率？
為什么要計算單品庫存持有成本？
什么是定期補貨法？
定期補貨法示意圖。
兩種補貨法的比較。
如何確定定期法的訂貨日期？
影響定期法補貨量確定的因素有哪些。
什么是滾動式補貨？
滾動式補貨的利與弊。
第二節(jié)：如何做好備件庫存的補貨管理
 什么是備件、耗材?
衡量備件（耗材）庫存是否積壓的指標是什么？
備件（耗材）倉庫應該歸哪個部門管理？
如何做好備件性物品的庫存管理？
備件庫存如何分類管理？
什么是備件生命期 —浴盆曲線？
備件浴盆曲線的指導意義是什么？
如何做好備件的補貨管理
使用部門如何制定‘備件需求計劃’？
案例
L公司經濟訂貨量的計算方法。
H公司庫存持有成本率的計算方法。
D公司供貨期很長的海外供應如何補貨？
J公司高值備件的兩大分類。
M公司備件補貨的流程。

第七模塊：如何提高物料揀貨配送的效率？
揀貨（發(fā)料）的KPI？
哪些因素會影響揀貨績效？
如何建立揀貨員的績效工資制度？
什么是多倉揀配與單倉揀配？
多倉揀配與單倉揀配的比較。
揀貨運作的流程如何？
各階段會出什么問題？
揀貨計劃何時下給倉庫？
如何按照提貨時間分配揀貨單？
揀貨的兩種基本方法。
如何實施播種法？
兩種揀貨方法的比較。
借助WMS軟件對揀貨單進行再分配。
如何避免揀（發(fā)）錯貨？
領料與發(fā)料。
如何做到“先進先出”？
掏式擺放如何改？
如何禁止疊放物品？
硬件設施對揀貨的幫助。
成品出貨的流程？
成品出貨的主要問題？
成品出貨的數(shù)量糾紛怎么辦?
案例
T公司的計件制揀配制度。
Y公司的單倉揀配體系。
F公司的倉庫揀貨指令是何時下達倉庫的？
R公司的按時間段下發(fā)揀貨單
H公司的按區(qū)下發(fā)揀貨單。
W公司的播種式揀貨。
B公司是如何減少揀錯貨的？
F公司為什么經常做不到‘先進先出’？
A公司的智能化揀貨系統(tǒng)。
B公司是如何防范發(fā)貨數(shù)量糾紛的？

第八模塊：如何降低倉儲管理的損耗？
倉儲管理不當造成的損耗有哪些？
看不見型損耗的產生原因.
看得見型損耗的緣由會有哪些？
不同存放物的倉儲要求有哪些？
倉庫的設計要求.
倉庫如何防潮？
雙門制.
倉庫靜止時的管理側重點？
板貨標識的形式.
完整板貨標示的基本內容.
板貨標示的作用有哪些？
堆碼操作要求.
‘堆碼’如何定量？
‘堆碼’為什么要定量?
非托盤式倉庫如何定量？
如何計算各物品的庫容需求？
垛堆法圖示。
如何管理好待定物品和不能用物品?
退貨的管理.
倉庫管理的5S要求.
安全管理的防范？
如何防治野蠻操作？
什么是危險品?
如何做好危險品的倉儲物流管理？
倉庫日常巡查制度 。
案例
L公司新建倉庫的基本要求。
T公司是如何防止倉庫潮濕的？
V公司為什么一定要貼貨板標識？
K公司是如何計算庫容需求的？
倉庫經理對不可用物品承擔什么責任？
倉庫里哪些東西算危險品？

第九模塊：如何選擇與維護物流設備？
第一節(jié)：貨架設施的選擇
 設計貨架所需考慮的因素。
貨架的一般分類 。
低位貨架。
低位貨架圖示。
懸臂式貨架 。
其他貨架。
中高位貨架。
窄巷道貨架的類別。
第二節(jié)：叉車設備的選擇及保養(yǎng)
 如何選購叉車?
叉車的動力分類 .
特殊的叉車及配具.
如何做好叉車的保養(yǎng)?
叉車是買好還是租好?
第三節(jié)：冷鏈設備
 冷庫的種類.
冷庫的主要安全隱患.
冷藏車的種類.
第四節(jié)：其他設備
 托盤類.
托盤是租好還是買好?
托盤國際標準共有6種規(guī)格.
中國的托盤標準.
其他器具.
填充氣袋.
案例
Z公司的貨架為什么會變形？
G公司應該選擇哪一種自能化立體庫？
X公司為什么要租賃叉車？
S公司為什么要租賃托盤？

第十模塊：如何做好物流運輸?shù)耐獍芾恚?br/>第一節(jié)：降低運輸成本的方法有哪些？
 運輸管理的挑戰(zhàn)有哪些？
運輸管理的KPI？
如何降低物流運輸成本?
四種運輸工具的比較.
我們應該選擇哪種運輸工具為好？
汽運管理模式的三種選擇？
如何降低運輸?shù)膿p耗?
第二節(jié)：如何實施物流外包的招投標？
 物流招標的方式.
如何實施物流外包招投標？
如何準備招標文件?
<< 投標人須知 >>.
評標方法有哪兩大類別？
第二步：計算平均報價值.
第三步：計算商務標得分.
第四步：計算綜合評分值.
如何評定技術標？
第三節(jié)：如何評估物流服務商？
 物流企業(yè)分類與評估指標
運輸型物流企業(yè)的評定內容？
經營狀況.
資產.
設備設施.
管理及服務.
人員管理.
信息化水平.
什么是第四方物流？
物流商的愿望？
貨運服務的類型.
不同貨運公司的評估側重點
倉儲服務商的設備設施.
外租倉庫的要點.
案例
H公司的噸公里多少錢？
T公司運輸方案的比較。
G公司物流招標的評標方法。
物流企業(yè)行業(yè)評級的評價參數(shù)。

第十一模塊：如何提高物流倉儲的電子化水平？
四大信息管理系統(tǒng).
WMS系統(tǒng)－倉儲管理系統(tǒng).
什么是物聯(lián)網-Internet of things  - IOT？
四種信息傳感設備.
為什么要用物流條碼技術？
條形碼的分類.
物流條碼如何編制?
條形碼技術的組成部分.
手持終端的組成部分 .
什么是RF實時技術？
RF手持終端電子體系的費用.
什么是RFID?
為什么要用RFID？
三種倉管方式的比較.
案例
L公司倉管員是如何編制條形碼的？
W公司手持終端的操作功能。
A公司的RFID系統(tǒng)。
B公司電子標簽揀貨系統(tǒng)。

 【講師介紹】
   張仲豪老師，張仲豪老師畢業(yè)于美國密西根州立大學，碩士學位，是改革開放后早期的海歸派高級職業(yè)經理人。曾先后任職于美國亨氏、英國聯(lián)合餅干、美國美贊臣等500強跨國公司，擔任公司運作總監(jiān)及其他高級管理職務。三十多年的實戰(zhàn)經歷，專長于采購與供應鏈管理，是國內采購物流領域中少有的集豐富海外工作經驗、國內資深管理閱歷及國際權威認證于一身的實戰(zhàn)派管理與咨詢專家。
張老師是國際四大職業(yè)證書授權講師：美國注冊物流師（CTL）認證、ILT國際物流職業(yè)資格認證”、CIPS國際注冊采購與供應經理認證、ITC國際貿易中心授權采購與供應鏈管理國際資格認證中心。

張仲豪老師授課風格視頻
富有很強的激情, 風趣、幽默, 現(xiàn)場感染力強
采用循序漸進、深入淺出的教學方式、豐富生動的實戰(zhàn)案例，幫助學員拓寬視野，提高思維能力，掌握相關的方法和工具
課件設計力求深度，實用、案例多為工具性案例,有很強的實操性。課程內容跨度大,盡量吸取各個行業(yè)的精粹，具有高度的濃縮性.

   陳老師相關工作年限18年
主要工作經歷
廣州市XX自動化科技有限公司（現(xiàn)職單位） 運營總監(jiān)
1. 負責公司供應鏈體系的運作與建設，建立運營流程并持續(xù)優(yōu)化，包含采購、倉儲物流、生產進度、ISO質量管理體系、IT信息系統(tǒng)等，提高公司運營效率；
2. 采購管理：負責生產物料采購及行政類采購工作，梳理并優(yōu)化采購流程、改善付款條件、縮短交貨周期、供應商管理等工作，嚴格把控采購進度，確保以最優(yōu)化的采購成本，提高企業(yè)利潤；
3.倉儲物流管理：主要負責物料倉庫、物流運輸及進出口管理工作，涉及物料出入庫、呆滯物料處理、物流發(fā)貨、進出口報關等工作，實行月/季度盤點，確保庫存準確，出貨順暢；
4.跟單管理：負責銷售訂單、生產訂單的跟單管理工作，涵蓋應收賬款跟催、訂單單據數(shù)據錄入及系統(tǒng)操作、訂單數(shù)據整合并分析等跟單相關工作，嚴格執(zhí)行系統(tǒng)規(guī)范流程，確保訂單準確、快速流轉；
5.流程管理：負責公司各部門運營流程建立、審核、執(zhí)行等全面管理工作，任期內從0-1搭建運營流程體系，并持續(xù)優(yōu)化。
廣州市昊志機電股份有限公司  PMC經理
1.負責訂單履行、生產計劃、物料計劃及倉儲物流等管理工作，堅持1+2滾動生產主計劃，月度審核生產計劃及物料需求計劃，執(zhí)行日/周度回顧及檢討，確保計劃達成，滿足銷售訂單需求，減少呆滯物料；
2.計劃模式優(yōu)化：建立月度產銷協(xié)調會議機制，并優(yōu)化了計劃模型（從原材料、半成品和成品），確定以銷定產模式，提升銷產比50%；按產品線細分小組運作，及時交貨率提升20%+；
3.盤點準確率提升：通過建立規(guī)范化倉儲管理制度、優(yōu)化工作方法及流程，盤點準確率由原80%提升至95%+；
華為技術有限公司  S&OP經理
1.在公司運作計劃部（EPU）負責制訂13周滾動需求計劃，協(xié)調供應鏈各部門（市場計劃、采購、統(tǒng)籌、計調等）評審確定S&OP計劃，準備三級和二級計委會；
2.在代表處主要負責組織銷售與運作（S&OP）計劃體系建設及主持推廣三級計委運作，拉通訂、發(fā)、收等環(huán)節(jié)三大平衡，集成各項要貨計劃平穩(wěn)、順暢、高效的運行，提高經營效率；
3.清理倉庫站點領料數(shù)據（臨時job），在半年之內將其由1.6億降低至6千萬，獲得集團賬務部門嘉獎1次。
京信通信技術（廣州）限公司  運營副經理
1.初期負責某產品線的生產計劃，提升產量到歷史新高；
2.后期受命組建聯(lián)合團隊負責某子產品線的生產運作，從0-1組建跨部門的聯(lián)合團隊（含計劃、采購、供管、品管和物流等），有力地支撐了該產品銷售業(yè)績連續(xù)3年以70%以上的速度遞增，占據全國同行業(yè)第一的地位。
主要成就
1.物料采購優(yōu)化；通過采購跟技術團隊組建聯(lián)合小組，根據項目目標制訂分解計劃并進行每周回顧，選擇匹配的供應商，協(xié)助商務及技術談判，整體聯(lián)動降低成本超出年度目標30%；
2.新倉庫搬遷：經過選址、設計和裝修等準備工作，制訂了詳盡可行的搬遷計劃，最后在3天內完成打包，2天后整理布置完畢順利開倉；
3.IT系統(tǒng)上線：主導了SAP和CRM等IT系統(tǒng)的選型、上線和運維，跟顧問團隊高效合作，順利完成項目計劃。

【費用及報名】
1、費用：培訓費4500元（含培訓費、講義費）；如需食宿，會務組可統(tǒng)一安排,費用自理。

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