【時間地點】

北京  2017年7月17--22日 六天      

（具體地點、乘車線路等相關事宜將在開班前一周另行通知已報名人員）

【學習投資】

RMB12000元/人。(含培訓費、稅金、資料費、午餐、上下午茶點、其他食宿可以統(tǒng)一安排，費用自理)。

【培訓對象】

     三年以上工作經(jīng)驗，統(tǒng)計基礎良好，大專以上學歷，挑戰(zhàn)自我的未來領導者。

【課程目的】

  如果您想快速地提高自己綜合解決問題能力，只花六天的時間獲得工作5年以上的經(jīng)驗和能力；

  如果您想成為未來的領導者；

  如果您想在2018年工資提高50%以上；

  如果您企業(yè)經(jīng)營過程中遇到困難，顧客不滿意、成本居高不下、交貨又難以保障；

  您的最佳選擇是：

  參加思慧德咨詢專家為您定制精益六西格瑪六天綠帶高級訓練！

    本課程內(nèi)容設計基本上參照美國ASQ綠帶考試大綱要求設計，適應用于想在較短時間內(nèi)學習更多六西格瑪工具和方法的學員。它不同于普通的綠帶學習班，比普通綠帶掌握更多的工具和方法，是高階綠帶班（準黑帶班）。學員可進一步參加本公司學習和項目輔導，達到黑帶資格并頒發(fā)《黑帶培訓合格證書》。

    花學習綠帶的成本，得到黑帶知識和能力與資格，是本課程最大特色。

    本課程由思慧徳國際咨詢具有長期實際運作經(jīng)驗和深厚理論造詣的專家和黑帶大師主講。系統(tǒng)闡述六西格瑪管理的改善模型DMAIC、組織結構、項目管理、突破策略和文化變革策略；結合豐富的制造業(yè)及服務業(yè)的六西格瑪實施案例，重點講解六西格瑪項目各階段所用工具及MINITAB專用軟件的應用。培訓不只講授六西格瑪?shù)闹R體系與工具，更重要的是培養(yǎng)準黑帶具備對問題敏銳的洞察力、驅(qū)動團隊解決問題的技能與創(chuàng)新解決問題的能力，這對學員的職業(yè)生涯具有決定意義。

思慧德咨詢?yōu)榱祟櫩蛢r值最大化，6天內(nèi)給與學員盡可能多的訓練，每天學習時間為8個小時，平常只有6課時。

【授課方式】

互動式講授、模板練習、案例分析、角色體驗、小組研討，項目實施與輔導

【課程大綱】

第一天：精益六西格瑪簡介與Define界定階段

一、精益六西格瑪管理綜述（原理、模型、組織、資源與活動）

ü    精益六西格瑪概述

ü     什么是六西格瑪、什么是精益生產(chǎn)? 

ü     六西格瑪發(fā)展的過程，精益生產(chǎn)的發(fā)展過程 

ü     精益生產(chǎn)的5大原則 

ü     精益生產(chǎn)的作用 

ü     精益生產(chǎn)的常用工具

ü     什么是精益六西格瑪和為什么推行精益六西格瑪? 

ü     精益六西格瑪?shù)慕M織模型

   二、如何啟動和界定一個6 SIGMA項目

ü 項目小組

ü 項目來源

ü 項目選擇標準

ü 制作項目計劃

ü 某企業(yè)推行六西格瑪項目案例分享

三、統(tǒng)計學的基本原理

ü 變異

ü 總體和樣本

ü 參數(shù)和統(tǒng)計量

ü 位置的測量

ü 離差的測量

ü 描述統(tǒng)計

四、品質(zhì)成本分析

ü 質(zhì)量損失函數(shù)

ü 品質(zhì)成本與利潤的關系

ü 預防成本

ü 鑒定成本

ü 缺陷成本

ü 能力值與品質(zhì)成本的對應關系

五、因果矩陣分析法

ü 因果圖

ü 因果矩陣及其用途

ü 因果矩陣的制作步驟

ü 因果矩陣的制作步驟

ü 因果矩陣與其它工具的聯(lián)系

ü 因果矩陣案例講解與練習

六、精益六西格瑪流程圖

      ü精益流程圖 

      ü價值流圖（VSM） 

      ü工序流程圖 

      ü物理流程圖 

第2天：Measure--六西格瑪測量階段

一、潛在失效模式及效果分析（FMEA）

ü FMEA的定義

ü FMEA的用途

ü FMEA的產(chǎn)生背景

ü FMEA的類型

ü 風險優(yōu)先數(shù)

ü FMEA的制作步驟

ü FMEA在分析、改善和控制階段應用

二、MINITAB介紹

ü MINITAB的作用

ü MINITAB的視窗

ü MINITAB的基本操作

ü 啟動及關閉MINITAB

ü MINITAB實際操作演練

三、測量系統(tǒng)分析（MSA）

ü 測量誤差的組成

ü 測量系統(tǒng)分析的目的

ü 測量系統(tǒng)分析步驟

ü 連續(xù)數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)分析

ü 離散數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)分析

ü 破壞性試驗數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)分析

ü 測量系統(tǒng)分析案例講解與練習

四、過程能力分析

ü 過程變異

ü 過程能力

ü 過程能力指數(shù)

ü 短期能力和長期能力

ü 非正態(tài)分布數(shù)據(jù)的過程能力

ü 過程能力分析案例講解與練習

第3天：Analyze--六西格瑪分析階段

一、多變量分析

ü 變異類別

ü 變異來源

ü 多變量圖（過程能力分析）

ü 多變量圖（量具重復性和再現(xiàn)性研究）

ü 多變量圖（方差分析）

ü 多變量分析案例講解與練習

二、置信區(qū)間與假設檢驗

ü 何謂假設檢驗？

ü 假設檢驗的步驟

ü 假設檢驗的兩類風險

ü 連續(xù)數(shù)據(jù)假設檢驗

ü 離散數(shù)據(jù)的假設檢驗

ü 案例分析與練習

   第4-5天：Improve—精益六西格瑪改善階段

一、精益生產(chǎn)改善

ü 價值流圖分析(VSM_FS)和改善

ü 防錯分析改善

ü 暢流式生產(chǎn)(Flow)

ü 提高設備效率OEE

二、實驗設計介紹

ü 什么是試驗設計

ü 試驗因素及水平

ü 試驗類別及選擇

ü 試驗結果分析

ü 試驗設計案例分析

ü 試驗設計現(xiàn)場練習及結果分析

四、全因子及分部因子實驗設計

ü 全因子/分布因子設計概述

ü 主要影響圖

ü 交互作用圖

ü 方差分析

ü 優(yōu)化設計

ü 全因子試驗設計案例分析及練習

   第6天：Control--六西格瑪控制階段、總結與考試

 一、SPC理論

ü 控制介紹

ü 統(tǒng)計思想及控制圖

ü 控制圖種類及選用

ü 使用控制圖前的準備

二、計量型數(shù)據(jù)SPC

ü 計量值數(shù)據(jù)控制圖的種類及用途

ü 計量值數(shù)據(jù)控制圖的制作與應用

ü 計量值數(shù)據(jù)控制圖的過程能力分析

ü 四類計量值數(shù)據(jù)控制圖

ü 計數(shù)型控制圖制作練習與講解

三、計數(shù)型數(shù)據(jù)SPC

ü 計數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的種類及用途

ü 計數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的制作與應用

ü 計數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的過程能力分析

ü 四類計數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖

ü 計數(shù)型控制圖制作練習與講解

ü 6Sigma成功案例分享

ü DMAIC總結和自由交流

【專家介紹】

何小勇博士  

精益六西格瑪黑帶大師    質(zhì)量管理專家       項目管理碩士     管理學博士

北大經(jīng)濟管理學院        北大縱橫商學院     四川大學EDP     華中科大

清華大學總裁研修班等單位特聘實戰(zhàn)派教授          

北大生產(chǎn)力研究中心高級研究員   

思慧德國際管理咨詢公司高級精益六西格瑪咨詢師

何博士一方面長期從品質(zhì)、工程和生產(chǎn)管理一線練就一身功夫，另一方面又對TRIZ創(chuàng)新研發(fā)、精益生產(chǎn)和六西格瑪進行系統(tǒng)地研究。能同時為企業(yè)提供TRIZ創(chuàng)新研發(fā)、精益生產(chǎn)、六西格瑪、精益六西格瑪、六西格瑪設計培訓和咨詢解決方案。有世界500強企業(yè)10年品質(zhì)和工程中高管理副總職位管理經(jīng)驗、5年研發(fā)和生產(chǎn)高層管理經(jīng)驗，3年公司全面管理經(jīng)驗。最近十五年潛心研究質(zhì)量管理和精益六西格瑪。何小勇老師從2003年至今，專職于質(zhì)量管理和精益六西格瑪咨詢。15年來為超過20家企業(yè)提供咨詢，其中包括中國科學院生物物理研究所、中國科學院微電子研究所、中國物理研究院、上海通用電氣、小松中國公司、廣州五羊本田、美的集團、中國南車集團、中興通信、三洋光電、飛利浦、海爾集團、四川航天科技集團、武漢中煙集團、香港信利半導體集團、中國建材集團、招商銀行、三一重工、深圳移動、臺達電子、河北電力、新疆電力、武漢長飛光纖光纜、蘭州黃河集團、山東玲瓏輪胎公司、伊利牛奶等知名企業(yè)。輔導精益六西格瑪項目超過1000多個，培訓黑帶1000多名，綠帶2000人。輔導的項目為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟收益超過20億元人民幣。具體請參見第二部分：精益六西格瑪咨詢部分企業(yè)案例

    何教練歷經(jīng)精益六西格瑪管理導入、六西格瑪黑帶、六西格瑪綠帶、精益生產(chǎn)、現(xiàn)場管理、試驗設計（DOE）、價值工程、創(chuàng)造性解決問題方法（TRIZ）、全面設備管理（TPM）、防錯法、工業(yè)工程（IE）、失效模式分析（FMEA）、質(zhì)量功能展開（QFD)、統(tǒng)計過程控制（SPC）、全面質(zhì)量管理（TQM）、質(zhì)量成本、TS16949、MINITATB應用等等專場培訓超過數(shù)百場次，學員數(shù)萬人。

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