過(guò)程審核（VDA6.3）及產(chǎn)品審核（VDA6.5）系統(tǒng)訓(xùn)練

課程費(fèi)用：3800元/人（培訓(xùn)費(fèi)用包含資料費(fèi)、證書(shū)費(fèi)、場(chǎng)地費(fèi)、講師費(fèi)、茶點(diǎn)費(fèi)等）

【不含午餐、晚餐、交通、住宿等費(fèi)用，需訂午餐和住宿的學(xué)員請(qǐng)?zhí)崆皩⒁髨?bào)會(huì)務(wù)組，便捷且省費(fèi)！】

課程背景：

IATF16949:2016標(biāo)準(zhǔn)9.2.2.3、9.2.2.4條款明確提出，公司必須開(kāi)展過(guò)程審核、產(chǎn)品審核工作；標(biāo)準(zhǔn)條文7.2.3、7.2.4明確提出公司過(guò)程審核內(nèi)審員、產(chǎn)品審核內(nèi)審員、體系內(nèi)審員、第二方審核員應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)。IATF16949:2016標(biāo)準(zhǔn)附錄B推薦了過(guò)程審核可使用《VDA6.3過(guò)程審核》、產(chǎn)品審核使用《VDA6.5產(chǎn)品審核》。本課程就是專門(mén)針對(duì)企業(yè)如何有效實(shí)施過(guò)程審核、產(chǎn)品審核而設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)的。

    通過(guò)過(guò)程審核，企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)（內(nèi)、外部的）質(zhì)量能力進(jìn)行評(píng)定，從中找出系統(tǒng)原因并改進(jìn)，最終實(shí)現(xiàn)過(guò)程穩(wěn)定受控。通過(guò)系統(tǒng)而有效產(chǎn)品審核，可以讓于企業(yè)及早發(fā)現(xiàn)缺陷并確認(rèn)產(chǎn)品的可靠性，掌握企業(yè)對(duì)顧客要求的滿足程度等，從而實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)。

 本課程既可以滿足組織對(duì)IATF16949:2016標(biāo)準(zhǔn)及具體實(shí)施辦法的執(zhí)行需要，同時(shí)也可幫助企業(yè)將IATF16949:2016標(biāo)準(zhǔn)中提出的三項(xiàng)內(nèi)審要求（質(zhì)量體系審核、過(guò)程審核與產(chǎn)品審核）有效的結(jié)合與統(tǒng)一，避免重復(fù)工作。

課程收益：

? 了解汽車(chē)行業(yè)過(guò)程審核、產(chǎn)品審核最新要求；

? 了解和掌握VDA6.3過(guò)程審核與VDA6.5產(chǎn)品審核的策劃框架和審核流程；

? 掌握過(guò)程審核、產(chǎn)品審核實(shí)施、計(jì)算、報(bào)告的方法和應(yīng)用技巧；

? 具備編制過(guò)程/產(chǎn)品審核計(jì)劃、審核檢查表、審核不符合報(bào)告、審核總結(jié)報(bào)告的能力；

? 具備將過(guò)程審核的方法應(yīng)用于二方審核的能力；

? 有效預(yù)防有缺陷的產(chǎn)品，降低風(fēng)險(xiǎn)，提高產(chǎn)品的信譽(yù)度。

培訓(xùn)對(duì)象：項(xiàng)目管理、品質(zhì)管理、采購(gòu)、 SQE 、供應(yīng)商管理、過(guò)程審核員、產(chǎn)品審核員、生產(chǎn)制造、設(shè)備管理、制造工程、研發(fā)人員、質(zhì)量體系、工藝技術(shù)人員等。

● 活動(dòng)綱要/Outlin

第1講：IATF16949內(nèi)部審核概述

1. 什么是體系審核

2. 什么過(guò)程審核

3. 什么產(chǎn)品審核

4. 體系審核、過(guò)程審核、產(chǎn)品審核的關(guān)系

5. 過(guò)程審核、產(chǎn)品審核改版的要點(diǎn)

6. 過(guò)程審核的應(yīng)用范圍   

7. 過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)的識(shí)別

第2講：過(guò)程審核、產(chǎn)品審核人員的要求

1. 過(guò)程審核、產(chǎn)品審核人員的資質(zhì)

2. 審核人員的行為準(zhǔn)則

第3講：過(guò)程審核之潛在供應(yīng)商分析(過(guò)程要素P1)

1. 過(guò)程審核與潛在供應(yīng)商分析之間的區(qū)別

2. 潛在供應(yīng)商分析的目的和意圖

3. 前提條件

4. 準(zhǔn)備工作

5. 潛在供應(yīng)商的分析的展開(kāi)

第4講：過(guò)程審核步驟

1. 審核計(jì)劃

2. 審核委托

3. 審核準(zhǔn)備工作

4. 審核的具體實(shí)施

5. 審核評(píng)價(jià)

6. 審核結(jié)果展示

7. 后續(xù)工作及完成

第5講：過(guò)程審核提問(wèn)表的應(yīng)用(過(guò)程要素P2-P7)

1. 提問(wèn)表概覽

2. 項(xiàng)目管理(P2)評(píng)審要求

3. 產(chǎn)品和過(guò)程開(kāi)發(fā)的策劃(P3)評(píng)審要求

4. 產(chǎn)品和過(guò)程開(kāi)發(fā)的實(shí)現(xiàn)(P4)評(píng)審要求

5. 供應(yīng)商管理(P5)評(píng)審要求

6. 批量生產(chǎn)(P6:6.1-6.6)評(píng)審要求

7. 客戶關(guān)懷、客戶滿意度、服務(wù)（P7）評(píng)審要求

第6講：過(guò)程審核評(píng)價(jià)

1. 對(duì)潛在供應(yīng)商分析結(jié)果的評(píng)價(jià)

2. 物質(zhì)類產(chǎn)品過(guò)程審核的評(píng)價(jià)

3. 對(duì)各單獨(dú)問(wèn)題的評(píng)價(jià)

4. 針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程分析的子要素、開(kāi)展評(píng)價(jià)及基本出發(fā)點(diǎn)

5. 總體評(píng)價(jià)

6. 根據(jù)VDA6.3開(kāi)展評(píng)價(jià)的指導(dǎo)方針

 第7講：產(chǎn)品審核基礎(chǔ)知識(shí)

1. 產(chǎn)品審核（VDA6.5）定義

2. 產(chǎn)品審核的目的

3. 產(chǎn)品審核的應(yīng)用范圍

4. VDA6.5中新舊版的差別

5. 產(chǎn)品審核與日常檢驗(yàn)的聯(lián)系和區(qū)別

6. 產(chǎn)品審核的評(píng)定方法

 第8講：產(chǎn)品審核的程序

1. 產(chǎn)品審核的流程

2. 策劃的輸入、輸出

3. 實(shí)施產(chǎn)品審核程序時(shí)的要點(diǎn)

4. 產(chǎn)品審核頻次

5. 產(chǎn)品審核的規(guī)定

6. 產(chǎn)品審核所需的資源

7. 產(chǎn)品審核的監(jiān)控和評(píng)估

8. 產(chǎn)品審核的審核技巧

 第9講：產(chǎn)品審核規(guī)劃

1. 產(chǎn)品審核員的資格要求

2. 產(chǎn)品審核的時(shí)機(jī)

3. 檢驗(yàn)特性與清單

4. 缺陷分級(jí)和權(quán)重

5. 檢驗(yàn)方法與檢驗(yàn)器具

6. 抽樣數(shù)量與抽樣手法

7. 零件取樣、標(biāo)識(shí)

8. 零件運(yùn)輸、包裝、退回

9. 產(chǎn)品審核的籌備和策劃

10. 產(chǎn)品審核提問(wèn)表的編制技巧

11. 產(chǎn)品審核時(shí)的具體細(xì)節(jié)

12. 型式試驗(yàn)與產(chǎn)品審核

13. 數(shù)據(jù)分析及缺陷原因調(diào)查

14. 產(chǎn)品審核結(jié)果的評(píng)定

15. 制定產(chǎn)品審核報(bào)告

16. 偏差分級(jí)與情況說(shuō)明

17. 制定糾正措施及注意點(diǎn)

18. 對(duì)糾正措施跟蹤驗(yàn)證

第10講：產(chǎn)品審核案例介紹

1. 零件

2. 部件總成

第11講：過(guò)程審核、產(chǎn)品審核過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題及對(duì)策

? 課程結(jié)束

? 課程回顧與總結(jié)

? 學(xué)員提問(wèn)、老師答疑

? 拷貝過(guò)程審核、產(chǎn)品審核資料

? 考試

? 培訓(xùn)滿意度調(diào)查

? 學(xué)員老師合影

講師介紹/Lecturer

葉禮萍

●高級(jí)顧問(wèn)/講師

●TWI-日產(chǎn)訓(xùn)認(rèn)證講師

√  CNAT國(guó)家注冊(cè)咨詢師

√  CRBA國(guó)家注冊(cè)審核員

√  國(guó)家注冊(cè)質(zhì)量工程師

√日產(chǎn)訓(xùn)一線主管TWI-JR、JM、JI、JS資格

√中國(guó)職業(yè)經(jīng)理人認(rèn)證實(shí)戰(zhàn)導(dǎo)師

√中國(guó)品保協(xié)會(huì)特聘專家

專業(yè)背景：

葉老師畢業(yè)于江西南昌大學(xué)，企業(yè)管理學(xué)士  中山大學(xué)MBA。曾任必貿(mào)電子制品廠品質(zhì)部經(jīng)理，得琳機(jī)械技術(shù)部、品質(zhì)部經(jīng)理，長(zhǎng)春亞大佛山分公司技術(shù)與品質(zhì)部經(jīng)理兼管理代表，在汽車(chē)行業(yè)和設(shè)備制造業(yè)有多年實(shí)施和管理工作經(jīng)驗(yàn)，成功主導(dǎo)過(guò)多家企業(yè)的體系咨詢、現(xiàn)場(chǎng)管理、流程管理、系統(tǒng)重整咨詢項(xiàng)目，有豐富的企業(yè)管理理論知識(shí)和實(shí)操經(jīng)驗(yàn)，特別是對(duì)整車(chē)廠供應(yīng)鏈管理、優(yōu)秀班組長(zhǎng)管理、生產(chǎn)管理、品質(zhì)管理、持續(xù)改進(jìn)、質(zhì)量成本、企業(yè)流程的研究，有自己獨(dú)特的見(jiàn)解和一套系統(tǒng)的解決方法。講課深入淺出，生動(dòng)活潑，互動(dòng)性強(qiáng)。采用大量自己在企業(yè)咨詢過(guò)程中的實(shí)際案例，鼓勵(lì)并善于現(xiàn)場(chǎng)解答學(xué)員提問(wèn)，特別是在企業(yè)內(nèi)訓(xùn)及咨詢過(guò)程中，善于根據(jù)企業(yè)現(xiàn)狀結(jié)合自己豐富的生產(chǎn)、品質(zhì)管理知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)解決具體問(wèn)題，先后為多家世界500強(qiáng)企業(yè)作過(guò)管理咨詢及培訓(xùn)服務(wù)，效果明顯，深受好評(píng)。提供專業(yè)培訓(xùn)咨詢服務(wù)近20年。

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