QC七大手法實戰(zhàn)特訓營
【時間地點】
深圳南山區(qū)    2011年12月9-10日  二天
【學習投資】
     二天每人3000元。同一單位報名三人以上9折優(yōu)惠.（含培訓費、資料費、證書、午餐、上下午茶點、其他食宿可以統(tǒng)一安排，費用自理。）
     鄭重承諾：如果學員不滿意，全額退學費。請學員每個人準備好三個問題現(xiàn)場咨詢專家。日后QC七大手法應用工作中有問題可繼續(xù)通過電話或郵件免費向?qū)＜易稍儭?/p>

【培訓對象】
各企業(yè)的研發(fā)、設計、工藝、生產(chǎn)、質(zhì)量、采構(gòu)等各部門總監(jiān)/經(jīng)理/主管/工程師等

【課程背景】    
　   企業(yè)為了生存和發(fā)展，除了靠全面質(zhì)量管理(TQM)達成以最低成本、最快響應和最優(yōu)質(zhì)量讓顧客最大滿意外，別無它法。質(zhì)量戰(zhàn)略不只關系到一個企業(yè)的生死存亡，而是事關一個國家、一個民族的興衰！上個世紀70--80年代，日本借TQM全面質(zhì)量管理，成為全球經(jīng)濟強國，物美價廉的產(chǎn)品橫掃歐美市場。后來美國提出靠質(zhì)量重振國家策略，于上個世紀80年代后期，推行卓越質(zhì)量國家大獎。歐洲也不甘落后，推出歐洲質(zhì)量卓越獎。在全面質(zhì)量管理中，日本質(zhì)量管理專家石川馨把復雜的統(tǒng)計質(zhì)量工具和方法簡化為查檢表、柏拉圖、散布圖、因果圖、直方圖、控制圖、分層法（統(tǒng)稱為QC七大手法）等直觀的易操作的圖形和表格，這樣基層員工都能主動參與到質(zhì)量改善活動。通過推行QCC小組活動，能解決70%基本的質(zhì)量問題。后來，在QCC活動中，遇到相對復雜的問題，傳統(tǒng)的QC七大工具（稱之為舊QC七大手法）已不能滿足，在解決問題思路和方法上補充新的QC工具，稱之為“新QC七大工具”，包括1 ）關連圖，2 ）矩陣圖法，3 ） KJ 法親和圖　，4 ）系統(tǒng)圖　，5 ） PDPC 法 - 流程決定計劃圖，6 ）矩陣數(shù)據(jù)解析法。新舊QC七大手法結(jié)合起來，能幫助顧客解決更復雜的質(zhì)量問題。全國著名精益六西格瑪實戰(zhàn)大師、質(zhì)理管理專家何小勇博士憑借20年對新舊QC七大手法應用研究，幫助大家系統(tǒng)掌握新舊QC七大手法，快速地提高質(zhì)量管理水平和實戰(zhàn)能力。

【課程收獲】 
1、理解TQM（全面質(zhì)量管理）模式的先進管理理念，如以顧客為中心、過程管理、數(shù)據(jù)驅(qū)
動管理、持續(xù)改進、團隊合作、劣質(zhì)成本、追求卓越質(zhì)量等概念；
2、掌握TQM（全面質(zhì)量管理）問題改善模式推行的流程和方法；
3、系統(tǒng)掌握新舊QC七大手法工具；
4、快速提高解決問題能力。
【課程大綱 】第一天
引言：全面質(zhì)量管理（TQM）是企業(yè)生存和發(fā)展的唯一出路

1、日本豐田汽車召回的啟示！
2、三鹿奶粉的警惕！
3、質(zhì)量的三元定義---顧客滿意、低成本和快速響應
4、高質(zhì)量低成本競爭優(yōu)勢是過冬最好武器！

第一部分：認識全面質(zhì)量管理（TQM）

一：質(zhì)量和顧客滿意
1、什么是質(zhì)量？
1）“小質(zhì)量”與“大質(zhì)量”            2）質(zhì)量發(fā)展過程
3) 六西格瑪卓越質(zhì)量
2、認識顧客和要求
1）顧客之重性                       2）認識內(nèi)外顧客
3）識別顧客要求                     4）顧客之滿意與評估
二、TQM全面質(zhì)量管理體系圖           
1、愿景、使命、價值觀和領導        
2、以顧客為中心
3、TQM和ISO9000管理系統(tǒng)                        
4、過程控制
5、人力資源和培訓                  
6、科學方法和工具
7、團隊和文化                      
8、信息和溝通
9、TQM之目的
1）取悅于顧客                       2）降低劣質(zhì)成本
3）更高的收益                       3）更忠誠的員工
10、TQM改善模式
1）戴明PDCA改善圈和QCC活動
2）朱蘭突破性改善和改善三部曲
3）六西格瑪突破性改善模式DMAIC              

第二部分：舊的QC七大手法
1、 查檢表
　　1.1查檢表的種類、內(nèi)容和作用
　　1.2 如何設計查檢表
　　1.3 使用查檢表之實例
　　1.4 查檢表現(xiàn)場練習

2   魚骨圖
　  2.1 魚骨圖和頭腦風暴法
　　2.2 魚刺圖和過程IPO分析
　　2.3 魚刺圖簡單快捷實用------如何用MINITAB軟件繪制魚刺圖
　　2.4 MINITAB魚刺圖應用練習

3   柏拉圖
　　3.1.柏拉圖和二八原則（關鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)）
    3.2柏拉圖和長尾原理（次要的少數(shù)和關鍵的多數(shù)
　　3.3柏拉圖分析的應用實例
　　3.4 柏拉圖MINITAB使用和訓練

4   層別圖
　　4.1 層別法在解決問題中巨大的作用
　　4.2 層別法的類別和變量族
　　4.3 層別數(shù)據(jù)收集表設計
　　4.4 數(shù)據(jù)收集
　　4.5 層別圖MINITAB制作
　　
5   直方圖
　　5.1 直方圖的目的和作用
　　5.2 如何從直方圖判別過程異常和可能的原因
　　5.3 直方圖數(shù)據(jù)要求
　　5.4 多個Y的直方圖
　　5.5 直方圖MINITAB應用

第二天
6   散布圖
　　6.1 探索性分析Y和X關系
　　6.2 顯著相關、一般相關和不想關
　　6.3 相關系數(shù)進一步驗證
　　6.4 散布圖應用注意事項
　　6.5 散布圖直方圖MINITAB應用
　
7、 控制圖 - 監(jiān)控過程的變異波動是否穩(wěn)定的工具
　　7.1控制圖的原理與分類
　　7.2計量值控制圖的判讀、判異的說明
　　7.3 計數(shù)值控制圖判讀、判異的說明
　　7.4 控制圖MINITAB應用

第三部分  新QC七大工具講解與運用
1   關連圖
   1.1 關連圖法的作用
   1.2 關連圖的應用步驟
   1.3 關連圖的制作及活用的重點
   1.4 關連圖案例分享和應用練習

2   矩陣圖法
   2.1 多Y（問題）和多X（原因）最佳篩選工具
   2.2 矩陣圖的作法和應用步驟
   2.3 矩陣圖應用注意事項
   2.4 系統(tǒng)矩陣圖案例分享和練習

3  KJ 法親和圖　
   3.1 親和圖的作用 
   3.2 親和圖的作法和應用步驟
   3.3 親和圖應用注意事項
   3.4 親和圖案例分享和練習

4  系統(tǒng)圖　
   4.1 系統(tǒng)圖的作用 
   4.2 系統(tǒng)圖的作法和應用步驟
   4.3 系統(tǒng)圖應用注意事項
   4.4 系統(tǒng)圖案例分享和練習

5  PDPC 法 - 流程決定計劃圖　
   5.1 何謂 PDPC 法
   5.2  PDPC 法特點
   5.3  網(wǎng)絡圖決策優(yōu)選法　
  
6 ）矩陣數(shù)據(jù)優(yōu)選解析法　
  6.1 矩陣數(shù)據(jù)解析法的主要用途
  6.2 同樹圖合用
　6.3 權(quán)重設計
　6.4 關聯(lián)重要性評價
6.5 同散布圖合用
6.6 應用實例分享

復雜質(zhì)量問題解決案例分享和討論。
六、專家簡介
何小勇 
精益六西格瑪黑帶大師    質(zhì)量管理專家      工商管理博士  
北大經(jīng)濟管理學院        北大縱橫商學院    四川大學EDP  
清華大學總裁研修班     全國高科工委等單位特聘實戰(zhàn)派教授         
北大生產(chǎn)力研究中心高級研究員  
高級精益六西格瑪咨詢師
    何博士一方面長期從品質(zhì)、工程和生產(chǎn)管理一線練就一身功夫，另一方面又對精益生產(chǎn)和六西格瑪進行系統(tǒng)地研究。能同時為企業(yè)提供精益生產(chǎn)、六西格瑪、精益六西格瑪、六西格瑪設計培訓和咨詢解決方案。有世界500強企業(yè)10年品質(zhì)和工程中高管理副總職位管理經(jīng)驗、5年研發(fā)和生產(chǎn)高層管理經(jīng)驗，3年公司全面管理經(jīng)驗。最近十年潛心研究精益六西格瑪在國內(nèi)企業(yè)應用。培訓和咨詢中國科學院生物物理研究所、中國科學院微子研究所、中國物理研究院、上海通用電氣、小松中國公司、中國南車集團、中興通信、三洋光電、飛利浦、海爾集團、四川航天集團、武漢中煙集團、香港信利半導體集團、中國建材集團、招商銀行、三一重工、航天科技集團、深圳移動、臺達電子、河北電力總公司等數(shù)百家企業(yè)。輔導精益六西格瑪項目超過1000多個，培訓黑帶1000多名，綠帶2000人。輔導的項目為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟收益超過20億元人民幣。
何教練歷經(jīng)精益六西格瑪管理導入、六西格瑪黑帶、六西格瑪綠帶、精益生產(chǎn)、現(xiàn)場管理、試驗設計（DOE）、價值工程、創(chuàng)造性解決問題方法（TRIZ）、全面設備管理（TPM）、防錯法、工業(yè)工程（IE）、失效模式分析（FMEA）、質(zhì)量功能展開（QFD)、統(tǒng)計過程控制（SPC）、全面質(zhì)量管理（TQM）、質(zhì)量成本、TS16949、MINITATB應用等等專場培訓超過數(shù)百場次，學員數(shù)萬人。
培訓和咨詢過的部分企業(yè)名單（排名不分先后）：
中國科學院生物物理研究所 中國物理研究院
中國科學院微電子研究所 香港信利半導體集團
中國航天科技集團 中國南車集團
中石化 中石油
中國建材集團 中海油
通用上海電氣公司 菲利浦深圳公司
海爾集團 海信集團
三星電子 德賽集團
美的集團 東芝壓縮機
東芝家用電器制造(深圳)有限公司 康佳通信科技有限公司
臺達電子 富士康集團
深圳天馬微電子有限公司公司 步步高東莞電子
中興通訊 四川航天科技集團
上海寶鋼集團 太原鋼鐵集團
埃赫曼合金材料（天津）有限公司 深圳禮興塑膠有限公司
廣東金升陽科技有限公司 航嘉電源集團
中國煤機集團 奔泰機電（青島）有限公司
小松山推 三一重工
中聯(lián)重工 一汽無錫柴油機廠
錦州漢拿電機有限公司 珠?；浽ＸS鋼鐵有限公司
河北電力集團 武漢中煙集團
貴州中煙集團 四川中煙集團
湖南中煙集團 光大銀行
首都空港管理有限公司 日本富士通
中國建材集團 中國南車集團
平安保險 東莞晶苑毛織制衣有限公司
成都印鈔有限公司 成都航天醫(yī)院
廣東生益科技股份有限公司 TOTO(東陶)
中海油 不凡帝范梅勒糖果（中國）有限公司
東莞信濃馬達 中山康健醫(yī)療用品有限公司
東莞移動 廣州番禺美特包裝有限公司
深圳路暢科技有限公司 珠海晨新科技有限公司
翼東水泥 魯西化工
三洋光電惠州公司 SANYO電機有限公司
艾默生深圳有限公司 東芝磁存儲有限公司
美芝空壓機 航天科技集團
廣州優(yōu)尼沖壓有限公司 亞憶電子（深圳）有限公司
招商銀行 東莞橋頭技研新陽有限公司
臺灣光寶集團 692廠
聯(lián)想集團 株洲新材
沃茨水暖器材有限公司 深圳新飛通光電子有限公司
北京四方科技 美國開利中國公司
貝迪印刷（深圳）有限公司 航天賓館
阿諾德磁材（深圳）有限公司 中建國際貿(mào)易
APPLE中國公司 航天醫(yī)院
滄州化工 航盛電子（深圳）有限公司
廣西移動 廣東移動
中國南車集團 長沙航空技術(shù)學院培訓中心
小松（中國）公司 貝格涂料（廣州）有限公司
中國建材進出口貿(mào)易總公司 德圖儀表（深圳）有限公司
美國芙嬰樂公司 步步高電子
深圳昂納科技集團 美芝空壓機佛山有限公司
TTM集團美維電子 北奔重汽…

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