高壓共軌零部件質(zhì)量管理信息系統(tǒng)的初步研究
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4.1.1 進貨檢驗子系統(tǒng)
作為質(zhì)量檢測管理子系統(tǒng)的一個功能子系統(tǒng),其功能是對企業(yè)中的外購原材料及外協(xié)零部件進行質(zhì)量控制,按照質(zhì)量控制抽樣檢查標(biāo)準制定出相應(yīng)的檢驗計劃(抽樣計劃,檢測范圍,檢測項目,檢測方法),用于指導(dǎo)進貨檢驗工作,并根據(jù)檢驗結(jié)果對進貨質(zhì)量進行評價。
研究所只負責(zé)關(guān)鍵零部件的最后精加工部分,因此有大量的半成品外協(xié)件,而高壓共軌零部件的精度要求非常高,對半成品的精度要求也超過了一般油泵油嘴產(chǎn)品。如噴油器體外協(xié)件需要檢驗的尺寸有四十幾個,其中關(guān)鍵尺寸就有十余個。因此進貨檢驗是保證共軌零部件最后精加工正常生產(chǎn)的基礎(chǔ),它是檢測管理子系統(tǒng)中非常重要的一個環(huán)節(jié)。進貨檢驗流程如圖3所示。
圖3 進貨檢驗流程圖
進貨檢驗過程包括如下幾個基本動作:送檢、檢驗、處置、入庫。送檢單是進貨檢驗的信息流轉(zhuǎn)中心。根據(jù)送檢驗單的處理狀態(tài)將可檢驗活動分為進貨檢驗接受、進貨檢驗審核、進貨檢驗退回、新建進貨檢驗等幾種狀態(tài)。可據(jù)此設(shè)計進貨檢驗管理信息子系統(tǒng)。
4.1.2 生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗子系統(tǒng)
生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗是本單位質(zhì)量控制工作的重點。它要實現(xiàn)對產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的過程檢驗控制的功能。根據(jù)過程中檢驗對象的不同將生產(chǎn)過程中的檢驗分為:過程中的檢驗、工序
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