中國企業(yè)的精益生產管理

 261

由于改革開放的時間比較短,中國企業(yè)在發(fā)展時間和能力積累上都要落后于西方和日本的企業(yè)。但從另一個角度看,中國企業(yè)同時也得益于西方和日本企業(yè)先進的管理方法和技術,從而避免了走過多的彎路。

一、當前國內制造型企業(yè)生產中存在的問題

截止到目前,通過企業(yè)改制、戰(zhàn)略規(guī)劃、CIS系統、組織結構梳理與營銷體系設計等管理提升工作,很多中國企業(yè)基本解決了發(fā)展定位、組織運行機制、市場開拓及企業(yè)理念定位等企業(yè)發(fā)展與組織運營性的問題。但隨著中國綠色經濟的發(fā)展定位、WTO的進一步對接以及政策邊緣的逐步消失,中國企業(yè)面對著競爭日益激烈的市場。對于很多制造型企業(yè)來講,交貨拖期、庫存資金的大量占壓、產品質量不穩(wěn)定、有訂單但又做不出來、生產系統效率低等等不良現象,已成為阻礙其生存和發(fā)展的致命因素。因此,從精益化管理的角度出發(fā),很多中國制造型企業(yè)決定通過引入5S、精益生產管理與生產流程再造加強生產管理的過程控制、提高制造系統的靈活性、合理布局生產系統運行過程,提升企業(yè)市場反應速度,以整體提高企業(yè)的競爭力和盈利水平。

通過我們的研究,中國制造型企業(yè)的生產系統存一般在以下方面存在著或輕或重的問題:

◆基礎“5S”管理方面

△整理、整頓尚有欠缺,現場存在很多問題點,定置管理混亂。
△幾乎沒有目視管理,目視管理不明確,缺乏標識,物品尋找浪費時間。有問題時不能及時發(fā)現。
△標準規(guī)范化管理做得不夠,生產工作缺少標準化,作業(yè)標準不完善,標準制定不合理。
△設備維護保養(yǎng)機制不健全,故障較多,故障停機次數比較頻繁。

◆生產運營與生產現場

△部分人員生產理念落后,沒有形成以定單為中心的生產運作理念。
△生產統計與分析系統不完善,難以有效評估公司生產系統的狀況。
△生產模式造成中間在制品較大,占用了較大的資金和生產空間。
△色漿配置和樣品試制操作不規(guī)范,導致浪費了大量生產時間。
△對交貨期不斷調整,掩蓋了制造過程中的許多問題,生產中的問題不能及時暴露解決,造成系統反應速度緩慢。
△現場缺乏作業(yè)標準,員工作業(yè)不規(guī)范,隨意性強,造成品質不良。
△現場無標準作業(yè)管理的目視工具,管理混亂,現場物流管理缺乏標準,造成物流混亂。

◆品質管理方面

△品質保證體系不夠健全,部品檢查、制造檢查、QC檢查、自主檢查等檢查體系要加強。
△質量的過程控制能力較弱,造成大量的質量成本損失。
△品質的目視管理、事先品質工程診斷、預防管理、事后品質對策改善做得不夠。
△質量數據分析不徹底,無法進行作業(yè)行為改善。

◆管理氣氛及人員能力方面:

△基層管理者的素養(yǎng)和管理能力有待提高,管理技術需強化掌握,特別是發(fā)現問題、解決問題、獨自處理能力。同時需要先進管理理念的培訓。
△需要進一步營造改善的氣候氛圍,進行環(huán)境渲染,如:員工培訓、標語口號、現況板等方法來改善環(huán)境,從員工素養(yǎng)提升入手,開展改善提案活動,從而使公司整體水平提升。

二、實施5S與精益生產能夠帶來的收益

5S與精益生產管理技術作為現代企業(yè)生產管理方法的代表,在有效實施和合理運用的前提下,能夠給國內制造型企業(yè)帶來巨大的效益和生產改善。根據我們的經驗,如果方法得當、貫徹到位的話,通過5S與精益生產的實施與開展,至少可以給中國制造型企業(yè)在以下三個方面達到預期的收益和獲利目標:

1、組

織文化收益

我們認為通過5S與精益生產推進工作的開展,至少應當在企業(yè)內部將以下三個方面的文化理念予以強化和深化:
△強化精益求精的過程質量意識,而不是檢查質量意識。很多企業(yè)以自己的質量好為自豪,但其背后的酸楚就是這種質量是以大量的廢品作為代價的。并不是制造過程的有效控制,實現質量提高和廢品下降雙重目標。
△精、細、嚴,無論5S還是精益生產,都講求的是細節(jié)出效益,這對于中國傳統文化中不求甚解的習慣是一個很好的的改善。
△真正實現以顧客為關注焦點,很多企業(yè)認為交貨延期是一種可以接受的行為,特別是當通過與客戶溝通而讓客戶不因延期交貨發(fā)怒時,企業(yè)的生產人員更把延期交貨當成心安理得的事情了。

2、經濟效益收益

另外,根據我們的研究,對于國內的很多制造型企業(yè),通過5S與精益生產推進工作的開展,至少應當在以下幾個方面得到經濟性的收益或改善:

△質量損失降低30%。
△庫存降低30%(不包括合理原材料和成品)。
△生產周期縮短25%。
△設備故障停機率降低30%。

3、員工素質收益

我們認為通過5S與精益生產推進工作的開展,第三個方面的收益是應當在以下幾個方面實現員工素質的提高:

◆選拔出更能推動企業(yè)發(fā)展與進步的人才。

△提高整體員工精益求精的意識。
△提高員工發(fā)現問題,解決問題的能力。
△提高員工對現代管理技術的掌握與運用能力。
△養(yǎng)成員工規(guī)范做事和良好習慣

當然,這一工作的開展必然會遇到很大的阻力,關鍵是要通過培訓改變員工觀念、用細致和明確的標準確定對工作的要求、用最合適的人才來擔當工作主力、用有效的激勵形成強大的推動力、最后一點是公司各級領導的重視,缺乏以上任何一點,都將使工作的執(zhí)行和收益大打折扣。
 中國企業(yè) 生產管理 精益 國企 生產 管理 企業(yè) 中國

擴展閱讀

2025年9月11日,振達鋼管集團運營管理項目啟動。振達鋼管集團100多位管理人員和降本增效云學院(深圳市財智菁英企管咨詢)3位咨詢導師參加了項目啟動會。振達鋼管集團運營管理項目制定了具體的經營改善目

  作者:姜上泉詳情


伴隨著網絡等新媒體的日益發(fā)展,一個嶄新的經濟全球化和服務國際化的時代已經到來,知識的重要性也越來越被各行業(yè)所看重,正如專家所言,企業(yè)如果不加強培訓,那么企業(yè)就會在與其他企業(yè)的較量中死去。于是國內培訓業(yè)

  作者:劉東明詳情


2025年6月5日—6月8日,姜上泉導師為6家食品企業(yè)的80多位經管人員賦能第258期《利潤空間—降本增效系統》4天2夜工作坊。6家食品企業(yè)由本企業(yè)董事長或總經理帶領銷售、技術、采購、生產、質量、財經

  作者:姜上泉詳情


DAMA國際數據管理專業(yè)人士認證(CDMP)與中國數據治理工程師認證(CDGA)是數據管理領域兩大權威資質,分別面向國際與國內市場,共同推動數據治理人才專業(yè)化發(fā)展。CDMP認證由國際數據管理協會(DA

  作者:IT直通車詳情


企業(yè)的成功是設計出來的:從偶然到必然的系統法則作者:企業(yè)設計權威導師盛戰(zhàn)企服公司董事王韻壹 在商業(yè)世界中,諾基亞的隕落與蘋果的崛起形成了戲劇性對照:前者曾占據全球手機市場40份額卻轟然倒塌,后者用一部

  作者:王韻壹詳情


企業(yè)設計幫助中小企業(yè)確定發(fā)展方向作者:企業(yè)設計專家導師盛戰(zhàn)咨詢公司董事王韻壹先生針對中小企業(yè)的發(fā)展方向,通過企業(yè)設計系統化構建解決方案,可以從商業(yè)模式重構、組織能力升級、資源整合創(chuàng)新三大維度切入,結合

  作者:王韻壹詳情


版權聲明:

本網刊登/轉載的文章,僅代表作者個人或來源機構觀點,不代表本站立場,本網不對其真?zhèn)涡载撠煛?br /> 本網部分文章來源于其他媒體,本網轉載此文只是為 網友免費提供更多的知識或資訊,傳播管理/培訓經驗,不是直接以贏利為目的,版權歸作者或來源機構所有。
如果您有任何版權方面問題或是本網相關內容侵犯了您的權益,請與我們聯系,我們核實后將進行整理。


 我要發(fā)布需求,請點我!
COPYRIGT @ 2001-2018 HTTP://www.fanshiren.cn INC. ALL RIGHTS RESERVED. 管理資源網 版權所有