中國企業(yè)的精益生產管理
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一、當前國內制造型企業(yè)生產中存在的問題
截止到目前,通過企業(yè)改制、戰(zhàn)略規(guī)劃、CIS系統、組織結構梳理與營銷體系設計等管理提升工作,很多中國企業(yè)基本解決了發(fā)展定位、組織運行機制、市場開拓及企業(yè)理念定位等企業(yè)發(fā)展與組織運營性的問題。但隨著中國綠色經濟的發(fā)展定位、WTO的進一步對接以及政策邊緣的逐步消失,中國企業(yè)面對著競爭日益激烈的市場。對于很多制造型企業(yè)來講,交貨拖期、庫存資金的大量占壓、產品質量不穩(wěn)定、有訂單但又做不出來、生產系統效率低等等不良現象,已成為阻礙其生存和發(fā)展的致命因素。因此,從精益化管理的角度出發(fā),很多中國制造型企業(yè)決定通過引入5S、精益生產管理與生產流程再造加強生產管理的過程控制、提高制造系統的靈活性、合理布局生產系統運行過程,提升企業(yè)市場反應速度,以整體提高企業(yè)的競爭力和盈利水平。
通過我們的研究,中國制造型企業(yè)的生產系統存一般在以下方面存在著或輕或重的問題:
◆基礎“5S”管理方面
△整理、整頓尚有欠缺,現場存在很多問題點,定置管理混亂。
△幾乎沒有目視管理,目視管理不明確,缺乏標識,物品尋找浪費時間。有問題時不能及時發(fā)現。
△標準規(guī)范化管理做得不夠,生產工作缺少標準化,作業(yè)標準不完善,標準制定不合理。
△設備維護保養(yǎng)機制不健全,故障較多,故障停機次數比較頻繁。
◆生產運營與生產現場
△部分人員生產理念落后,沒有形成以定單為中心的生產運作理念。
△生產統計與分析系統不完善,難以有效評估公司生產系統的狀況。
△生產模式造成中間在制品較大,占用了較大的資金和生產空間。
△色漿配置和樣品試制操作不規(guī)范,導致浪費了大量生產時間。
△對交貨期不斷調整,掩蓋了制造過程中的許多問題,生產中的問題不能及時暴露解決,造成系統反應速度緩慢。
△現場缺乏作業(yè)標準,員工作業(yè)不規(guī)范,隨意性強,造成品質不良。
△現場無標準作業(yè)管理的目視工具,管理混亂,現場物流管理缺乏標準,造成物流混亂。
◆品質管理方面
△品質保證體系不夠健全,部品檢查、制造檢查、QC檢查、自主檢查等檢查體系要加強。
△質量的過程控制能力較弱,造成大量的質量成本損失。
△品質的目視管理、事先品質工程診斷、預防管理、事后品質對策改善做得不夠。
△質量數據分析不徹底,無法進行作業(yè)行為改善。
◆管理氣氛及人員能力方面:
△基層管理者的素養(yǎng)和管理能力有待提高,管理技術需強化掌握,特別是發(fā)現問題、解決問題、獨自處理能力。同時需要先進管理理念的培訓。
△需要進一步營造改善的氣候氛圍,進行環(huán)境渲染,如:員工培訓、標語口號、現況板等方法來改善環(huán)境,從員工素養(yǎng)提升入手,開展改善提案活動,從而使公司整體水平提升。
二、實施5S與精益生產能夠帶來的收益
5S與精益生產管理技術作為現代企業(yè)生產管理方法的代表,在有效實施和合理運用的前提下,能夠給國內制造型企業(yè)帶來巨大的效益和生產改善。根據我們的經驗,如果方法得當、貫徹到位的話,通過5S與精益生產的實施與開展,至少可以給中國制造型企業(yè)在以下三個方面達到預期的收益和獲利目標:
1、組
織文化收益
我們認為通過5S與精益生產推進工作的開展,至少應當在企業(yè)內部將以下三個方面的文化理念予以強化和深化:
△強化精益求精的過程質量意識,而不是檢查質量意識。很多企業(yè)以自己的質量好為自豪,但其背后的酸楚就是這種質量是以大量的廢品作為代價的。并不是制造過程的有效控制,實現質量提高和廢品下降雙重目標。
△精、細、嚴,無論5S還是精益生產,都講求的是細節(jié)出效益,這對于中國傳統文化中不求甚解的習慣是一個很好的的改善。
△真正實現以顧客為關注焦點,很多企業(yè)認為交貨延期是一種可以接受的行為,特別是當通過與客戶溝通而讓客戶不因延期交貨發(fā)怒時,企業(yè)的生產人員更把延期交貨當成心安理得的事情了。
2、經濟效益收益
另外,根據我們的研究,對于國內的很多制造型企業(yè),通過5S與精益生產推進工作的開展,至少應當在以下幾個方面得到經濟性的收益或改善:
△質量損失降低30%。
△庫存降低30%(不包括合理原材料和成品)。
△生產周期縮短25%。
△設備故障停機率降低30%。
3、員工素質收益
我們認為通過5S與精益生產推進工作的開展,第三個方面的收益是應當在以下幾個方面實現員工素質的提高:
◆選拔出更能推動企業(yè)發(fā)展與進步的人才。
△提高整體員工精益求精的意識。
△提高員工發(fā)現問題,解決問題的能力。
△提高員工對現代管理技術的掌握與運用能力。
△養(yǎng)成員工規(guī)范做事和良好習慣
當然,這一工作的開展必然會遇到很大的阻力,關鍵是要通過培訓改變員工觀念、用細致和明確的標準確定對工作的要求、用最合適的人才來擔當工作主力、用有效的激勵形成強大的推動力、最后一點是公司各級領導的重視,缺乏以上任何一點,都將使工作的執(zhí)行和收益大打折扣。
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