生產(chǎn)采購(gòu)課程體系

課程大綱:  一、采購(gòu)與物流管理面臨的挑戰(zhàn)  新時(shí)期企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境的變遷  采購(gòu)管理的主要目標(biāo)  采購(gòu)與物流管理面臨的挑戰(zhàn)  采購(gòu)人員的基本財(cái)務(wù)知識(shí)  二、采購(gòu)策略分析與成本控制  買(mǎi)方(賣(mài)方)市場(chǎng)判定準(zhǔn)則  采購(gòu)品項(xiàng)的分類(lèi)方法  針對(duì)不同分類(lèi)的采購(gòu)策略要點(diǎn)  常用的采購(gòu)策略分析  采購(gòu)成本的控制方法  三、采購(gòu)組織與管理采購(gòu)  授權(quán)(集中與分散采購(gòu))  采購(gòu)...

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一、TPM活動(dòng)的發(fā)展與傳播1、TPM的成長(zhǎng)和發(fā)展?fàn)顩r2、TPM的定義和成果3、TPM展開(kāi)程序的12個(gè)階段4、TPM導(dǎo)入的準(zhǔn)備體系構(gòu)筑5、TPM導(dǎo)入開(kāi)始到落實(shí)階段為止二、生產(chǎn)效率化理論1、生產(chǎn)效率化2、阻礙效率化的16大損失3、損失的組成4、推進(jìn)生產(chǎn)效率階段5、慢性損失與突發(fā)損失的比較6、什么是改善三、生產(chǎn)效率的個(gè)別改善1、故障“0”化的改善程序2、作業(yè)準(zhǔn)備改...

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部分現(xiàn)代物流——制造企業(yè)獲取第三利潤(rùn)的源泉一、物流的內(nèi)涵與構(gòu)成要素二、為什么說(shuō)搞好現(xiàn)代企業(yè)物流是第三利潤(rùn)源泉三、目前企業(yè)物流管理面臨的問(wèn)題——企業(yè)發(fā)展的瓶頸四、在小批量、多品種、周期短的生產(chǎn)環(huán)境下為什么要構(gòu)建企業(yè)現(xiàn)代物流管理體系第二部分構(gòu)建先進(jìn)的企業(yè)物流管理體系一、小批量、多品種、周期短、變化大的客戶(hù)需求環(huán)境下,不協(xié)調(diào)的物流管理體系帶來(lái)的后果二、目前制造企業(yè)...

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講、工廠(chǎng)損失分析一.傳統(tǒng)制造業(yè)面臨的生產(chǎn)管理問(wèn)題二.游戲—管理的真諦三.工廠(chǎng)損失在何處四.認(rèn)識(shí)浪費(fèi)和差距五.現(xiàn)場(chǎng)學(xué)員企業(yè)實(shí)例分析六.心—視頻欣賞、討論、分享第二講、生產(chǎn)管理者的角色認(rèn)知一.生產(chǎn)主管的工作使命二.造成員工不滿(mǎn)的主要原因分析三.某企業(yè)實(shí)例—學(xué)員討論、結(jié)合課程講解四.生產(chǎn)主管的7種現(xiàn)狀五.生產(chǎn)管理人員的角色認(rèn)知1.成為優(yōu)秀領(lǐng)導(dǎo)者的11項(xiàng)自身要求2....

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【課程大綱】:頭腦風(fēng)暴:您碰到哪些關(guān)于精益生產(chǎn)問(wèn)題精益生產(chǎn)中的人力資源,薪酬激勵(lì)的問(wèn)題,領(lǐng)導(dǎo)支持,技術(shù)困惑,提出工作中的難題,老師將這些難題作為案例在整個(gè)課程中巧妙地穿插,分析。引子:(案例分析)導(dǎo)入精益生產(chǎn)管理的重要性案例:日本公司:一個(gè)公司推行精益生產(chǎn),各個(gè)BU,形式各異,為什么章:精益生產(chǎn)是一個(gè)系統(tǒng)工程一、精益生產(chǎn)是一個(gè)技術(shù)結(jié)合管理,領(lǐng)導(dǎo)與企業(yè)文化的項(xiàng)...

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一、供應(yīng)商管理的基本目標(biāo)1、強(qiáng)化供應(yīng)商過(guò)程控制和持續(xù)改善,提高產(chǎn)品質(zhì)量和交貨準(zhǔn)確率。2、提高物料合格率3、同供應(yīng)商一起解決質(zhì)量、成本與交貨期等問(wèn)題,提升供應(yīng)商的快速響應(yīng)能力。4、整合采購(gòu)供應(yīng)鏈中的資源,充分利用外部資源,實(shí)行雙贏。二、如何采購(gòu)框架協(xié)議明確供應(yīng)商的權(quán)責(zé),以確保質(zhì)量a)采購(gòu)框架協(xié)議與采購(gòu)合同的區(qū)別b)采購(gòu)框架協(xié)議的質(zhì)量條款c)采購(gòu)框架協(xié)議質(zhì)量管理...

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【課程大綱】:一、生產(chǎn)管理的角色定位1、生產(chǎn)計(jì)劃在管理中作用a)、生產(chǎn)計(jì)劃使生產(chǎn)任務(wù)得以落實(shí)b)、生產(chǎn)計(jì)劃促進(jìn)生產(chǎn)準(zhǔn)備的具體落實(shí)c)、生產(chǎn)計(jì)劃能夠加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理的計(jì)劃有序性2、生產(chǎn)管理的角色a)、生產(chǎn)崗位的優(yōu)化b)、三級(jí)職能設(shè)計(jì)c)、基層管理的七大員d)、高效班前會(huì)二、柔性計(jì)劃的運(yùn)行1、柔性計(jì)劃概念a)、定義b)、平衡計(jì)劃c)、周期介紹2、柔性定位設(shè)備、員工、...

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課程大綱】:一、生產(chǎn)管理的角色定位1、生產(chǎn)計(jì)劃在管理中作用a)、生產(chǎn)計(jì)劃使生產(chǎn)任務(wù)得以落實(shí)b)、生產(chǎn)計(jì)劃促進(jìn)生產(chǎn)準(zhǔn)備的具體落實(shí)c)、生產(chǎn)計(jì)劃能夠加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理的計(jì)劃有序性2、生產(chǎn)管理的角色a)、生產(chǎn)崗位的優(yōu)化b)、三級(jí)職能設(shè)計(jì)c)、基層管理的七大員d)、高效班前會(huì)二、柔性計(jì)劃的運(yùn)行1、柔性計(jì)劃概念a)、定義b)、平衡計(jì)劃c)、周期介紹2、柔性定位設(shè)備、員工、物...

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一、生產(chǎn)計(jì)劃中的工藝分析與產(chǎn)能管理1、工藝分析:1)工藝流程分析2)工藝設(shè)備分析3)搬運(yùn)距離分析4)時(shí)間分析5)人員分析2、產(chǎn)能管理:1)秒表測(cè)時(shí)2)預(yù)定動(dòng)作法3)綜合數(shù)據(jù)法4)產(chǎn)能計(jì)算5)產(chǎn)能策劃二、如何制定生產(chǎn)排程1、基準(zhǔn)日程2、大日程計(jì)劃3、中日程計(jì)劃4、小日程計(jì)劃5、計(jì)劃一覽表6、看板拉動(dòng)排程三、如何有效下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)及控制進(jìn)度1、集中式下達(dá)2、分權(quán)式...

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課程大綱:一、生產(chǎn)計(jì)劃編制的準(zhǔn)備(一)生產(chǎn)能力的確定1、流水線(xiàn)產(chǎn)能計(jì)算2、車(chē)間生產(chǎn)能力確定3、采購(gòu)及外協(xié)周期4、影響生產(chǎn)能力的因素(二)生產(chǎn)準(zhǔn)備的配合1、設(shè)備、工裝的準(zhǔn)備(1)設(shè)備檢修評(píng)估(2)常用工裝排查(3)專(zhuān)用工裝整修2、物料需求表分層(1)進(jìn)行物料需求表的部件編制(2)將常用標(biāo)準(zhǔn)件歸口倉(cāng)庫(kù)管理(3)物料需求安排實(shí)施階段控制(三)生產(chǎn)計(jì)劃編制1、匯總銷(xiāo)...

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一、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)形形色色的浪費(fèi)1、浪費(fèi)的三種形態(tài)2、工廠(chǎng)內(nèi)的七大浪費(fèi)現(xiàn)象3、各種動(dòng)作上的浪費(fèi)二、消除動(dòng)作的浪費(fèi)1、發(fā)現(xiàn)動(dòng)作浪費(fèi)2、動(dòng)作分析3、經(jīng)濟(jì)動(dòng)作三、生產(chǎn)要進(jìn)行合理布局1、決定生產(chǎn)布局的因素2、現(xiàn)場(chǎng)布置四、消除等級(jí)的浪費(fèi)(均衡生產(chǎn))1、單元之生產(chǎn)方式2、人——機(jī)工作的分離3、少人化和省人化4、日生產(chǎn)(按每日需要生產(chǎn))5、TPM(全面生產(chǎn)管理)五、消除不良的浪...

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課程一.少量多樣生產(chǎn)中常見(jiàn)的生產(chǎn)問(wèn)題與分析一、少量多樣生產(chǎn)中常見(jiàn)的生產(chǎn)問(wèn)題與分析二、從根源著手解決問(wèn)題三、提高員工的士氣—視頻欣賞、討論四、游戲—管理的真諦五、正確理解和實(shí)施異常管理課程二.少量多樣生產(chǎn)的損失分析一、認(rèn)識(shí)少量多樣生產(chǎn)中的浪費(fèi)及改善帶來(lái)的優(yōu)勢(shì)二、現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)與分析三、檢討:這些浪費(fèi)在你的企業(yè)中常見(jiàn)嗎?四、認(rèn)識(shí)影響效率的12種損失五、樹(shù)立危...

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一、精益思想1、企業(yè)賺錢(qián)的兩個(gè)公式2、利潤(rùn)來(lái)自制造技術(shù)3、不能增加附加值的活動(dòng)是浪費(fèi)4、七大浪費(fèi)5、徹底排除浪費(fèi)6、一個(gè)流7、縮短批量生產(chǎn)時(shí)間8、向零庫(kù)存挑戰(zhàn)二、均衡化生產(chǎn)減少在制品庫(kù)存1、平衡率的計(jì)算2、分析不平衡損失3、流水線(xiàn)生產(chǎn)4、分割作業(yè)5、進(jìn)行作業(yè)改善6、提高機(jī)械的能力7、改變作業(yè)人員數(shù)量8、人員技能訓(xùn)練9、更改作業(yè)分擔(dān)10、更改作業(yè)順序11、在制...

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課程內(nèi)容:一、企業(yè)要不得的成本意識(shí)1、我不是經(jīng)理,成本與我無(wú)關(guān)2、公家的東西,不用白不用3、節(jié)約了成本,我有什么好處二、世界先進(jìn)國(guó)家降低成本的新趨勢(shì)(日本、美國(guó))1、省人化、無(wú)人化、系列化2、機(jī)器工廠(chǎng)與無(wú)人工廠(chǎng)3、電子商務(wù)發(fā)展三、降低成本從清除浪費(fèi)根源開(kāi)始1、不良改正的浪費(fèi)2、制造過(guò)多的浪費(fèi)3、加工過(guò)剩的浪費(fèi)4、搬運(yùn)的浪費(fèi)5、在庫(kù)量過(guò)多的浪費(fèi)6、等待的浪費(fèi)7...

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講何謂精益生產(chǎn)管理1、手工、大批量、精益三種生產(chǎn)方式比較2、以顧客為中心的制造理念3、精益生產(chǎn)體系第二講精益生產(chǎn)先從消除浪費(fèi)開(kāi)始工廠(chǎng)內(nèi)的八大浪費(fèi)現(xiàn)象第三講精益生產(chǎn)計(jì)劃與運(yùn)作流程1、傳統(tǒng)生產(chǎn)控制與精益生產(chǎn)控制系統(tǒng)a、推進(jìn)式控制系統(tǒng)b、拉動(dòng)式控制系統(tǒng)第四講精益生產(chǎn)與5S、TPM1、5S的來(lái)源與6S的管理2、何謂TPM第五講精益生產(chǎn)與TQM1、TQM第六講精益生產(chǎn)...

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