生產采購課程體系

  (一)生產總經理的角色定位  生產總經理的使命與職責  生產總經理的工作界定  生產總經理的工作特點和藝術性  生產總經理的素質與崗位技能要求  生產總經理的訓練與自我能力提升培養(yǎng)  (二)生產統(tǒng)籌與計劃管理  銷售計劃、備貨量與生產計劃的協(xié)調  生產資源與能力分析  生產計劃、執(zhí)行計劃、實施計劃  生產計劃與生產統(tǒng)計  (三)庫存、材料采購與倉儲管理 

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部分:組織規(guī)劃篇1、PMC工作定位與規(guī)劃2、PMC工作必備五條件3、優(yōu)秀PMC成功的關鍵:(1)生存理念;(2)工作的條理性4、PMC是公司與客戶之間聯(lián)系的紐帶和橋梁5、PMC如何站在客戶的角度把事做好?6、PMC如何跨部門開展工作?7、跨部門協(xié)作不良的原因8、跨部門協(xié)作不良帶來的后果第二部分:生產策略篇——現(xiàn)代生產管理創(chuàng)新思維(1)多種少量——計劃、執(zhí)行難

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節(jié)、生產與物料控制—供應鏈一體化的核心-多變的市場需求對生產與物流控制(PMC)的要求-市場變化及其帶來的內外部壓力-生產運作對客戶滿意度和財務成果的影響-準時生產與零庫存管理理念及其指導作用-生產管理部門的計劃-組織-協(xié)調職能-PMC與銷售計劃、采購、生產作業(yè)及存貨控制之整合第二節(jié)、生產計劃控制-生產與銷售業(yè)務鏈接——如何找到有效的產銷鏈接方式-生產計劃—

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1、采購價格的全面認識(1)采購單價≠采購成本,采購成本的在不同企業(yè)的及不同產品中的區(qū)別――常識和誤區(qū)(2)全面立體剖析供應商的報價,價格=成本+價值,我們如何入手(3)別的部門如何看待采購部門提供的價格數(shù)據(jù),我們應該做什么樣的解釋(4)如何應對強勢、單一、壟斷供應商的超高價格2、采購價格分析(1)供應商的報價的模板---如何設置---如何讓供應商很主動或很

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一.采購談判的誤區(qū)(什么是真正的采購談判)-1.談判不是文字游戲-2.談判是另類的溝通藝術,是把溝通的技巧運用到巔峰-3.籌碼(bargainingpower),才是談判的關鍵,我們怎么樣獵取籌碼才是決定談判走勢和勝負的關鍵----籌碼都包含什么,只有籌碼,才能讓我們有霸氣----談判,玩得是籌碼,而不是技巧二、談判,我都有什么樣的籌碼1、我們采購業(yè)務的架構

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詳解豐田生產方式   課時:12H

【授課時間】12天【課程大綱】一、豐田生產方式的體系和基本思想-豐田生產方式的目的是消除浪費,創(chuàng)出高質量、高收益-高收益的秘密在于生產方法的思想-徹底消除3MU來確立高質量、高收益體制-真正的效率和表面效率-豐田消除浪費的基本思想-豐田的7種浪費-消除7種浪費的步驟-為了消除生產過剩的浪費-庫存是罪惡嗎?-零庫存為什么在企業(yè)無法實現(xiàn)-零庫存使企業(yè)內部問題暴露

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模塊一、高效的生產組織形式1、生產計劃必須解決的三個問題2、訂貨型及備貨型生產企業(yè)特點3、單件生產和大量生產方式4、成批輪番生產方式的特點5、三種生產方式的比較模塊二、生產計劃的預測與制定1、怎樣進行市場預測2、定性預測和定量預測3、完整生產計劃的結構4、如何制訂滾動計劃模塊三、生產能力與產能平衡1、怎樣計算生產能力2、怎樣進行產能平衡3、案例分析4、生產能

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一.、精益思想概述-什么是精益管理思想-非生產型企業(yè)如何實施精益管理-精益變革成敗的原因-重新審視企業(yè)流程二、精益管理原則-確定價值-由下游作業(yè)拉動的精益流程-識別價值流---消滅非創(chuàng)造價值流程-持續(xù)改善盡善盡美-使流程快速連續(xù)地流動三、精益管理思想在事業(yè)部門的應用-消除浪費的JIT及時制管理和無間斷流程-效率高的方法---作業(yè)標準化-使問題無法隱藏的可視化

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[部分]采購成本分析1、采購價格的全面認識(1)采購單價≠采購成本,采購成本的在不同企業(yè)的及不同產品中的區(qū)別――常識和誤區(qū)(2)全面立體剖析供應商的報價,價格=成本+價值,我們如何入手(3)別的部門如何看待采購部門提供的價格數(shù)據(jù),我們應該做什么樣的解釋(4)如何應對強勢、單一、壟斷供應商的超高價格2、采購價格分析(1)供應商的報價的模板---如何設置---如

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MTP卓越績效管理心智模式修煉1.自我超越2.系統(tǒng)思考3.卓越績效管理模式對標管理4.卓越績效改善系統(tǒng)動力學5.MTP管理能力提升練習第1周定義階段1精益六西格概論2精益生產3價值流圖析(VSM)4精益企業(yè)轉型戰(zhàn)略與六西格瑪突破改善策略5財務分析1.六西格瑪起源2六西格瑪基礎.3定義客戶價值4定義階段介紹5指標metrics6項目選擇和定義7項目財務培訓8項

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一、豐田生產方式的體系和基本思想-豐田生產方式的目的是消除浪費,創(chuàng)出高質量、高收益-高收益的秘密在于生產方法的思想-徹底消除3MU來確立高質量、高收益體制-真正的效率和表面效率-豐田消除浪費的基本思想-豐田的7種浪費-消除7種浪費的步驟-為了消除生產過剩的浪費-庫存是罪惡嗎?-零庫存為什么在企業(yè)無法實現(xiàn)-零庫存使企業(yè)內部問題暴露出來-零庫存從提高庫存精度開始

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開篇:招標采購人員個人知識結構與知識管理六、專題研討一名優(yōu)秀采購人員的知識結構ü法律、法規(guī)及政策ü國際貿易ü建筑備案及報批報建ü審計ü合約體系:建筑規(guī)范ü采購行業(yè):供應商ü供應鏈管理ü必要的財務知識ü商務禮儀ü市場營銷ü工程計劃ü成本控制ü外語?ü。。。。。。。知識管理捫心自問?ü知識是時間和經驗的積累!ü到目前為止的職業(yè)生涯,你是否算過已經采購多少金額的合

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1、NPS新生產技術基本認識-何謂NPS-NPS新生產技術之起源-何謂改善-NPS與傳統(tǒng)生產方式之差異-NPS的特點-NPS的三大內涵-如何導入NPS2、改善的新思維-差別怎么這么大?-別人較聰明嗎?-另外一種技術-現(xiàn)場管理者的兩大必備知識-管理意義新解-創(chuàng)新與改善之差別-維持與改善之循環(huán)-改善與維持管理之關系-先從觀念改變-改善的十大阻力3、認識成本-企業(yè)

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一、何謂高績效生產(模式)1.效率/效能/效果的范例說明  2.高績效產出—在線生產(物料/制造)3.高績效產出—線外生產(采購/工程/品管)二、質量要求與生產績效的關系1.高質量三標準----合規(guī)格/變異小/無偏差2.「檢驗式」質量提升手法3.「設計式」質量提升手法4.TQM全面質量管理的落實三、生產步----采購貨源的質量要求1.采購五條件--PQTQP

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1、NPS新生產技術基本認識-何謂NPS-NPS新生產技術之起源-何謂改善-NPS與傳統(tǒng)生產方式之差異-NPS的特點-NPS的三大內涵-如何導入NPS2、改善的新思維-差別怎么這么大?-別人較聰明嗎?-另外一種技術-現(xiàn)場管理者的兩大必備知識-管理意義新解-創(chuàng)新與改善之差別-維持與改善之循環(huán)-改善與維持管理之關系-先從觀念改變-改善的十大阻力3、認識成本-企業(yè)

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