**篇  基礎意識篇（**天） 即6小時（1天）

一、角色認知能力——自我定位

◆中國制造業(yè)的發(fā)展趨勢

◆新時期下主管面臨的挑戰(zhàn)和機遇

◆班組長應具備的基本功

◆班組長管理水平現(xiàn)狀

◆角色認知的三個層面 

◆班組長的多角色轉換

◆了解所在的班組

◆班組長的工作內容

◆班組長在執(zhí)行上常犯的錯誤  

◆案例分析：班組長到底應該做什么？

二、班組長的地位和使命—與時俱進

◆班組長的使命感 

◆班組長的價值觀 

◆班組長應有的工作態(tài)度

◆班組長的具體職責 

◆班組長的技能要求 

◆班組長的基本能力

◆班組長的職業(yè)化觀念的樹立；

◆案例分析： 

三、班組長的必備生產現(xiàn)場管理意識與技能

◆質量意識

◆成本意識

◆服務意識

◆改善意識

◆創(chuàng)新意識

◆團隊意識

◆安全意識

◆環(huán)保意識

四、現(xiàn)場之信息、機、料、法管理——現(xiàn)場

管理要點

◆企業(yè)生產運作流程

◆認識現(xiàn)場管理

◆管理的進步

◆好的管理是什么

◆什么是現(xiàn)場班組管理

◆班組長的常規(guī)工作和臨時工作的執(zhí)行

◆現(xiàn)場管理應具備的意識和方法

◆班組的日常管理

◆現(xiàn)場管理的特點

◆現(xiàn)場信息收集與管理

◆現(xiàn)場的信息管理的技巧

◆設備管理的工具

◆工序設備自主保全理念和方法

◆班組TPM活動開展

◆現(xiàn)場設備日常點檢與保養(yǎng)

◆做好設備儀器的日常管理要點——分類、點檢、保養(yǎng)及不良處理

◆認識工序設備的真實效率OEE

◆OEE的理解和計算練習

◆案例分析：設備為什么會壞

◆做好設備管理的三好四會五定

◆實例分享:這樣的設備點檢！

◆物料管理要點——識別、搬運、異常及萬惡之源的倉庫管理

◆實例:他們的倉庫為什么越減越多？

◆如何對物料實施ABC分類管理

◆物料ABC分析表

◆車間現(xiàn)場物料、呆滯料、廢料管理 

◆如何處理現(xiàn)場不良物料

◆配合財務做好現(xiàn)場在制物料盤點工作 

◆如何**控制備品、備件減少浪費 

實戰(zhàn)訓練：切銅管流程改造＃

◆作業(yè)方法管理——作業(yè)指導書、異常

作業(yè)、作業(yè)標準化及目視管理

◆生產現(xiàn)場的管理、現(xiàn)場的關鍵管理

◆現(xiàn)場異常把握與問題處理

◆解決問題之技巧：

◆班組工作重點

◆班組的關鍵管理

◆現(xiàn)場中的異常管理

案例:你會如何處理這件事？

五、班組的高效率早會—善始善終

◆早會的目的和意義

◆早會的形式

◆早會的內容

◆早會的組織

◆早會的有效利用

◆早會制度建立與召開

 ◆晚會制度的建立與召開

 ◆讓會議精神轉化為工作行為

◆情景模擬：早會

課間休息時間：上午1次，下午2次

第二篇  工作技巧實戰(zhàn)篇（第二天）   即6小時（1天）

六、現(xiàn)場管理標準化  

◆合理的生產現(xiàn)場布局

◆現(xiàn)場管理的金科玉律

◆現(xiàn)場三現(xiàn)三直有效管理

◆現(xiàn)場工序管理要求

◆人、機、料、法、環(huán)（4MIE）標準化

◆生產定額完成率達標跟進管理

◆生產管理頻率控制

◆生產周期管理

◆標準化管理：標準化作業(yè)，作業(yè)標準化

七、班組長如何對員工進行培育及工作指導OJT——源頭活水

◆班組長的責任—工作教導

◆教導發(fā)生原因

◆工作知識的教導

◆責任知識的教導

◆員工培育形式與方法

◆培育前的準備

◆工作教導誤區(qū)

◆指導員工的技巧

◆多能工的訓練

◆員工培養(yǎng)的常見問題和對策

◆教道時間表和工作分解表的制作

◆正確的員工培育四階段法

◆冗長的工作教導

◆工作就是培訓

◆我們如何吸收

◆指導的行動計劃

　◆如何對部下進行業(yè)績輔導

◆工作培育應有的理念

八、生產計劃——生產現(xiàn)場交貨期管理 

◆計劃不確定因素的影響

◆計劃執(zhí)行無效與無效透析

◆如何將工作分層別類

◆哪些是無效的工作

◆制定生產計劃的常用工具--5w2H

◆影響生產日程安排的因素

◆生產排程的高明做法

◆生產進度隨時掌控

◆生產過程的關注點

◆依據“4M1E”做好產前準備

◆日程分析（生產周期分析）

◆在制品占用量分析示意圖

九、工作的調派與跟催——現(xiàn)場管理與

改善的利器

◆現(xiàn)場工作的派工與調度

◆如何應對現(xiàn)場派工的新、異、變、難

◆工作跟催的基本掌握要件

◆操作標準與自主檢查

◆用稼動率標準檢查跟催

◆用效率標準跟催

◆用成果標準檢查跟催

◆用舉證責任跟催

十、品質改善——零缺陷的方法和思路

◆觀念：品質=90%的意識 10%的知識 

◆強化基層的品質意識及危機意識

◆產品質量零缺陷管理及巧妙應用 

◆控制產品質量的根本

◆產品品質變異的來源

◆防止品質變異的關鍵要素

◆生產過程中品質如何來控制

◆PPM品質管制的時代的觀念與態(tài)度

◆班組日常質量管理

◆現(xiàn)場品質的管理要點

◆零不良的原則

◆出現(xiàn)品質異常時如何來處理

◆如何預防不合格的產生

◆品質異常處理，如何進行返工返修 

◆品質管理的七個三認識

◆典型實用的QC工具的正確使用案例 

◆品質管制的時代應有的觀念與態(tài)度

◆質量改進的八個步驟（戴明循環(huán)）

◆8D工作法

◆品質成本管理

◆全面質量管理

　◆如何引導所屬員工樹立質量意識

　◆案例：如何推動現(xiàn)場質量管理

討論:  誰負責質量問題？

課間休息時間：上午1次，下午2次

第三篇  生產現(xiàn)場改善篇（第三、四天）  即12小時（2天）

十一、如何有效的發(fā)掘與解決車間問題

◆發(fā)掘與解決問題是企業(yè)發(fā)展內在動力

◆面對問題的心態(tài)

◆實例分享:VCD欣賞
  ◆認識和識別問題的根本原因

◆面對復雜的工作--如何突破困境 
◆問題分析與解決正確之程序

◆現(xiàn)場的問題分析與解決技巧

◆基本分析工具（柏拉圖/魚骨圖/對策表）

◆8D方法訓練
  ◆案例：豐田公司解決問題的思維模式

十二、生產現(xiàn)場改善與效率提升

◆現(xiàn)場改善的基本規(guī)則

◆現(xiàn)場改善是成本降低的基礎

◆工作改善的誤區(qū)

◆改善給企業(yè)及個人帶來的影響

◆改善的觀念

◆改善成功的兩個必要承諾

◆改善合理化四步驟

◆PDCA循環(huán)改善工具應用

◆車間現(xiàn)場七種典型浪費分析與改進

◆實例分享:VCD欣賞《有哪些浪費》

◆如何識別現(xiàn)場中的浪費

◆現(xiàn)場IE改善手法的學習和應用

◆班組精益生產的基本思想

◆改善的八字訣

◆改善無止境

◆工作效率提升

◆實例分享:現(xiàn)場改善的浪費

十三、生產現(xiàn)場均衡管理

◆查找和分析生產瓶頸

◆工序標準化與現(xiàn)場均衡

◆建立并應用生產工序標準化系統(tǒng)

◆如何做平衡生產線

◆單元生產線與一個流

十四、現(xiàn)場就是市場—5S環(huán)境育人、人造環(huán)境

◆5S現(xiàn)場管理之基石

◆5S推行的誤區(qū)

◆5S推行技法

◆如何正確使用5S工具

◆成功推行5S的注意要領和有效技巧

  ◆現(xiàn)代5S活動的開展實戰(zhàn)指導

  ◆使企業(yè)5S活動開展不再流于形式

◆實例分享:5S推行圖片展示

◆5S的升華

◆實景拍照及攝像前后對比法

◆案例：5S在中國企業(yè)難點分析和對策

十五、紅牌作戰(zhàn)與定置管理—現(xiàn)場常用方法

◆現(xiàn)場問題與管理

◆認識紅牌

◆紅牌作戰(zhàn)與現(xiàn)場

◆如何規(guī)劃現(xiàn)場

◆布置分析的原則與應用

◆現(xiàn)場定置管理原理

◆定置標準和定置管理的基本原則
◆做好現(xiàn)場定置管理的要點及要求

◆建立生產現(xiàn)場定置管理系統(tǒng) 

◆高效應用定置管理
◆現(xiàn)場定置管理案例圖片學習

十六、現(xiàn)場目視管理——打造一目了然的現(xiàn)場

◆全面可視化管理

◆可視化管理的范圍

◆目視管理的內容與效果

◆目視管理的水準

◆12種目視管理工具的應用

◆推行目視管理的基本要求

◆徹底目視化管理的實施方法

◆圖片：知名企業(yè)現(xiàn)場與目視管理圖片

思考題：請結合工廠的實際,想一想工廠的哪些方面運用目視管理?

十七、現(xiàn)場看板管理—提升管理和形象的利器

◆看板管理與現(xiàn)場

◆看板的定義與功能

◆看板在不同企業(yè)現(xiàn)場中的應用

◆看板制作和設計要點、技巧

◆穩(wěn)健推進看板管理

◆自已動手做做看

十八、班組的安全管理

◆如何做好車間班組的安全管理工作？

  ◆安全管理要素；

  ◆事故的預防與處理；

  ◆構筑安全管理體系。

  ◆案例：預防人員失效行為的后果

  ◆案例分析：典型事故案例分析

十九、技術精湛---現(xiàn)場管理常用工具在班組中的應用

◆IE工作簡化法

◆戴明PDCA的基礎上的現(xiàn)場PDCA循環(huán)

◆5Y分析

◆多技能員工

◆作業(yè)標準化

  ◆推行設備的TPM 

◆目視管理

◆看板管理

◆全員質量控制

※ 案例分享

課間休息時間：上午1次，下午2次

第四篇  提升篇（第五、六天）即12小時（2天）

二十、目標與績效——生產現(xiàn)場實施的能力

◆如何配合公司目標---設定部門目標 

◆目標之設定--SMART原則

◆目標設定的步驟

◆根據生產計劃建立現(xiàn)場目標系統(tǒng)

◆如何達成既定的目標

◆生產現(xiàn)場目標管理與執(zhí)行

◆績效評估的難點

◆設定績效標準

二十一、時間管理—從自我管理開始

◆如何管理每天的工作     

◆上班前后中要做的事項         

◆下班前不可疏忽的事項    

◆為什么要對時間進行管理

◆時間哪里去了

◆有效的時間管理的步驟  

◆應該如何控制和支配自己的時間？

◆養(yǎng)成好習慣

二十二、打造班組狼性執(zhí)行力

◆自動自發(fā)的職業(yè)認識

◆對工作的要求

◆基本的工作認識和態(tài)度

◆制造型企業(yè)的執(zhí)行力?

◆執(zhí)行—沒有任何借口

◆執(zhí)行四個誤區(qū)

◆三分戰(zhàn)略七分執(zhí)行

◆構建執(zhí)行力的核心流程

◆影響企業(yè)執(zhí)行力的原因

◆執(zhí)行力——從規(guī)劃到結果的推進器

◆一線主管，班組長執(zhí)行不力的根源

◆執(zhí)行不力的主、客觀原因

◆如何提升自己的執(zhí)行力？

◆如何貫切與檢查下屬的執(zhí)行力？

◆如何培養(yǎng)和塑造自己成為執(zhí)行型人才

◆如何營造“有執(zhí)行力”的企業(yè)文化

◆打造一支自動自發(fā)的執(zhí)行團隊

二十三、有效溝通與現(xiàn)場人際關系管理——保持高昂士氣

◆認識溝通

◆有效溝通對班組管理的重要性

◆溝通是雙向的

◆有效溝通三行為——聽、問、說

◆如何有效表達、提問、傾聽

◆積極聆聽積極反饋

◆傾聽技巧

◆造成溝通障礙的原因

◆身體語言：非文字語言之效果

◆提問秘笈

◆講話經典的“三點式”

◆溝通的黃金定律與白金定律

◆現(xiàn)場人際關系處理

◆如何與上司相處—工作匯報、聽取指示

◆與上司處好關系的原則

◆怎樣接受與執(zhí)行上司的指示

◆水平溝通

◆產生沖突的原因 
◆解決沖突的方法

◆良好溝通的要點

◆如何與下級溝通

◆溝通策略的分析運用

◆溝通的PAC理論

◆ 案例：下屬為什么不聽你的話？

二十四、善于員工士氣激勵——一切盡在

掌握中

◆激勵的基本原則

◆針對一線工人的激勵特點

◆激勵要做加法不做減法

◆激勵的原理

◆有效激勵的基本形式和運用

◆激勵就在日常工作

◆有效激勵互動練習

二十五、學習型班組團隊建設—自我提升與成長

◆什么是好團隊

◆有效團隊的構成要素

  ◆精于指導，讓不同年齡、層次的人員發(fā)揮工作潛能

  ◆解決與利用沖突，讓員工擰成一股繩

◆造就出凝聚團隊

◆衡量團隊有效性三大標準

◆有效團隊組建練習

◆何為學習型組織

◆創(chuàng)造學習班組的目的

◆班組的學習圈與修煉

  ◆班組文化建設的切入及延續(xù)

◆打造學習型班組的步驟

◆我的未來不是夢！

二十六、車間成本控制的方向

◆消減人工成本

◆精簡組織重要原則

◆工作抽樣

◆提高勞動效率

◆消除系統(tǒng)損耗

◆消減采購成本

◆消減庫存成本

◆消減質量成本

◆消除企業(yè)的常見浪費

◆車間成本控制四大方向(物耗.勞動工時.能耗.浪費)

◆如何強化員工的成本意識？成本控制方法案例 

◆如何挖掘成本浪費

◆ 案例：如何強化員工的成本意識？成本控制方法案例 

二十七、課程總結

◆課程回顧

◆學員談培訓感受，交流培訓心得

◆老師現(xiàn)場解答學員實際工作中的問題

經驗交流與實務問題討論

課間休息時間：上午1次，下午2次

課程結束