品質(zhì)管理(QC)小組活動

  培訓(xùn)講師:張勝

講師背景:
張勝老師——精益管理實戰(zhàn)專家曾任:海信集團(中國500強)事業(yè)部精益總監(jiān)曾任:德國斯蒂爾動力工具有限公司(世界園林工具領(lǐng)導(dǎo)者)精益專家曾任:日本豐達(dá)電機有限公司(世界最大的專業(yè)揚聲器、音響、耳機生產(chǎn)商之一)統(tǒng)括科長、精益經(jīng)理中國人力資源與社 詳細(xì)>>

張勝
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品質(zhì)管理(QC)小組活動詳細(xì)內(nèi)容

品質(zhì)管理(QC)小組活動

【課程背景】



質(zhì)量是企業(yè)的生命線,質(zhì)量不好,就不會有好的客戶,盈利就無從談起!現(xiàn)場是是制造產(chǎn)品,滿足客戶需求的基本場所,企業(yè)中90%以上的問題都可以在現(xiàn)場得以展現(xiàn)。而除極少數(shù)設(shè)計問題外,幾乎全部產(chǎn)品質(zhì)量問題都可以在現(xiàn)場被避免、識別、暴露及解決。



保證制造現(xiàn)場的品質(zhì)穩(wěn)定是每個管理者的重要責(zé)任。那么如何在現(xiàn)場進行有效的品質(zhì)是管理?如何及時暴露問題以及從根本上解決問題?



解決質(zhì)量問題需要質(zhì)量知識,也需要各部門的支持與配合!因此,QC改善小組應(yīng)運而生,這是快速解決質(zhì)量問題的一種組織形式。



本課程的設(shè)計結(jié)合了導(dǎo)師二十余年在日資、美資、德資等世界頭部企業(yè)的從業(yè)經(jīng)驗,以及近百家國內(nèi)企業(yè)的咨詢經(jīng)驗進行講解,可以快速讓學(xué)員掌握工具、分析并解決問題,并建立良好的QC小組形式。



【課程收益



? 掌握QC小組活動的形式



? 了解質(zhì)量的定義及基本理念



? 理解QC七工具并能夠進行初步運用



? 分析1~2個問題,并提出相應(yīng)的對策



【課程特色】



多年企業(yè)工程師從業(yè)經(jīng)歷、管理經(jīng)歷及創(chuàng)業(yè)經(jīng)歷使得老師能夠從具體實施角度、宏觀及可持續(xù)發(fā)展的角度去講解課程,并做到理論與實踐并重、循序漸進,善于從底層邏輯講解。



張老師的課程脫離了模塊化的通用培訓(xùn)或咨詢邏輯,能夠幫助學(xué)員快速識別、分析問題,并能結(jié)合企業(yè)當(dāng)前階段的實際資源及發(fā)展階段制定“落地”的對策。



【課程時間】



3天6小時/天)



【課程對象】



質(zhì)量/工藝/生產(chǎn)工程師、企業(yè)各部門基層、中層管理人員



【課程大綱】



第一單元:基礎(chǔ)知識



1. 質(zhì)量的定義及理念



? 質(zhì)量的定義及基本理念



? 產(chǎn)品的質(zhì)量波動



2. TQM(全面質(zhì)量管理)基礎(chǔ)知識



? TQM的定義及特點



? TQM的意義



? TQM的兩大支柱



? TQM管理常用工具概述(QC七工具)



? TQM的基本工作程序:PDCA循環(huán)



? TQM的戰(zhàn)略計劃



? TQM的“三全”管理



? 世界級質(zhì)量的12個特征



3. QC改善小組基礎(chǔ)知識



? QC小組的起源與目的



? QC小組的特點與



? QC小組活動的組建



? QC小組活動的案例



4. 數(shù)據(jù)



? 數(shù)據(jù)的分類



? 數(shù)據(jù)的特性



? 質(zhì)量數(shù)據(jù)的收集



5. 質(zhì)量改善基礎(chǔ)工具



? 5W



? 5W2H



? 三現(xiàn)主義



第二單元TQM/小組活動常用工具(QC七工具)



1. 帕累托圖法



? 定義與應(yīng)用范圍



? 帕累托圖制作步驟



? 帕累托圖實例



? 帕累托圖法練習(xí):選擇主要矛盾



2. 層別法



? 定義與目的



? 分層原則及方法



? 層別法的實施步驟



? 層別法的應(yīng)用實例



? 層別法練習(xí):問題分層



3. 因果圖法



? 因果圖法定義



? 因果圖的作成步驟



? 因果圖的注意事項



? 因果圖案例講解



? 因果圖練習(xí):每個小組選擇一個實際質(zhì)量問題現(xiàn)場解析



4. 檢查表法



? 檢查表法定義



? 檢查表的制作方法



? 調(diào)查表項目與制作要點



? 檢查表實例



? 檢查表練習(xí):將因果圖案例所分析的問題,將發(fā)生原因和對策制作一個檢查表



5. 相關(guān)圖法



? 定義與目的



? 兩個變量間的函數(shù)關(guān)系



? 相關(guān)圖法的制作方法



? 相關(guān)圖法的注意事項



? 相關(guān)圖法案例



? 相關(guān)圖練習(xí):各小組選擇兩個關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)做出相關(guān)圖



6. 直方圖法



? 直方圖法定義及目的



? 相關(guān)名詞解釋



? 直方圖案例步驟



? 直方圖制作的注意事項



? 直方圖常見形態(tài)與案例



? 直方圖的應(yīng)用



? 直方圖練習(xí)



7. 控制圖法



? 控制圖法定義及目的



? 關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)算法



? 品質(zhì)變異形成的原因與分類



? 上下控制界限的確定



? 案例與步驟



? 控制圖法練習(xí)



第三單元QC小組活動的組織



1. 團隊成員的選擇



2. QC小組的類別



? 問題解決型小組



? 基質(zhì)量維持型小組



3. 問題解決型小組的活動程序



? 課題選擇



? 現(xiàn)狀調(diào)查



? 設(shè)立目標(biāo)



? 原因分析



? 確立要因



? 對策實施



? 效果確認(rèn)



? 鞏固推廣



? 總結(jié)和后續(xù)計劃



4. QC小組匯報的模板



? PPT匯報的邏輯與模板



? A3匯報的邏輯與模板



5. QC小組匯報的監(jiān)督與激勵



? 指標(biāo)應(yīng)與滿足顧客需求



? 監(jiān)督應(yīng)以客戶指標(biāo)為依據(jù)



? 激勵應(yīng)以實績指標(biāo)為基準(zhǔn)



6. 持續(xù)不斷的推進QC小組活動



第四單元客戶案例練習(xí)(視客戶問題點的齊備程度與多少,預(yù)計時間1~2天)



1. 分組



2. 問題點描述(客戶提供)



? 注意:用近期3個月的數(shù)據(jù)描述,如損失金額、客戶投訴數(shù)等,應(yīng)具體闡述影響度



3. 定義主要問題點



? 老師逐一解析前3個主要問題



4. 目標(biāo)設(shè)定



? 選擇合適指標(biāo)(基于問題點定義)



5. 根本原因分析



? 頭腦風(fēng)暴法



? 邏輯思路解析



6. 制定對策



? 5W2H法



7. 小組對策匯報



第五單元總結(jié)與答疑



 

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【課程背景】在數(shù)字化與智能化浪潮的沖擊下,研發(fā)質(zhì)量管理正經(jīng)歷從“經(jīng)驗驅(qū)動”向“數(shù)據(jù)智能驅(qū)動”的范式轉(zhuǎn)變。全球制造業(yè)研發(fā)投入年均增長12,但質(zhì)量問題導(dǎo)致的成本浪費仍占總研發(fā)預(yù)算的18-25。尤其對于業(yè)務(wù)多元、技術(shù)復(fù)雜的集團公司,跨部門協(xié)同低效、缺陷根因追溯困難、質(zhì)量數(shù)據(jù)價值挖掘不足等問題,已成為制約研發(fā)效能提升的核心瓶頸。與此同時,生成式AI與深度學(xué)習(xí)技術(shù)的突

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【課程背景】企業(yè)的本質(zhì)是盈利,不盈利的企業(yè)本質(zhì)上是沒有任何發(fā)展前景的。但是在現(xiàn)有的競爭環(huán)境,有相當(dāng)多的企業(yè)處于微利甚至虧損狀態(tài)。因此,部分企業(yè)選擇了推行精益,但由于精益的長期性,而且企業(yè)缺乏與此對應(yīng)的資源(如培訓(xùn)、管理技能、技術(shù)、裝備等資源以及員工的認(rèn)知),因此很多企業(yè)在初期推行后就陷入了困境,即:問題頻發(fā)卻缺乏快速解決問題能力,從而導(dǎo)致效率、質(zhì)量、交付等出

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【課程背景】精益生產(chǎn)已經(jīng)在國內(nèi)推行精益多年,但多數(shù)企業(yè)的推行精益效果并不明顯,具體的表現(xiàn)就是利潤、質(zhì)量、交付以及最終的客戶滿意度并沒有明顯提升。這也導(dǎo)致部分推行精益的企業(yè)對精益產(chǎn)生了懷疑,認(rèn)為它太難或者不適合該企業(yè)的發(fā)展階段。但是,精益本質(zhì)上適合所有發(fā)展階段的企業(yè),多數(shù)企業(yè)推行精益失敗的核心原因在于這些企業(yè)缺乏持續(xù)改善的能力,或者是在推行過程中因問題的暴露而

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【課程背景】對制造業(yè)而言,現(xiàn)場是創(chuàng)造價值的核心,現(xiàn)場數(shù)據(jù)與指標(biāo)則是反映企業(yè)經(jīng)營狀態(tài)的核心要素,他們能夠真實反映企業(yè)的管理水平,也能夠驅(qū)動各層級的員工及管理者持續(xù)改善,更能使得中高層掌握第一手的信息,從而能夠準(zhǔn)確及時的應(yīng)對市場的競爭。但是經(jīng)過對近百家企業(yè)中外企業(yè)的對比,我發(fā)現(xiàn):國內(nèi)的相當(dāng)一部分制造型企業(yè)所選用的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)缺乏系統(tǒng)性的應(yīng)用價值,采用的指標(biāo)依然比較落

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【課程背景】經(jīng)過對近百家企業(yè)的調(diào)研,多數(shù)國內(nèi)的制造型企業(yè)所采用的指標(biāo)依然比較落后,無法反應(yīng)企業(yè)的真實生產(chǎn)能力及問題點,因此導(dǎo)致整體運營水平較弱。比如目前國內(nèi)多數(shù)企業(yè)采用完成數(shù)量、點數(shù)或人均小時產(chǎn)量衡量效率,但這些數(shù)據(jù)雖然在同產(chǎn)品中具有可衡量性,但不但難以進行橫向及縱向比較。最終使得企業(yè)中高層管理人員難以對生產(chǎn)經(jīng)營情況進行實時把控。而在美國、德國、日本等發(fā)達(dá)國

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【課程背景】生產(chǎn)現(xiàn)場是企業(yè)創(chuàng)造直接利潤的核心所在。在現(xiàn)場,產(chǎn)品的質(zhì)量、成本、交付的成果才能得以體現(xiàn),因此,所有的管理者都必須重視現(xiàn)場管理。產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命線,質(zhì)量不好,就不會有好的客戶,盈利就無從談起!現(xiàn)場是是制造產(chǎn)品,滿足客戶需求的基本場所,企業(yè)中90以上的問題都可以在現(xiàn)場得以展現(xiàn)。而除極少數(shù)設(shè)計問題外,幾乎全部產(chǎn)品質(zhì)量問題都可以在現(xiàn)場被避免、識別、暴

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【課程背景】精益生產(chǎn)已經(jīng)在國內(nèi)推行精益多年,但多數(shù)企業(yè)的推行精益效果并不明顯,具體的表現(xiàn)就是利潤、質(zhì)量、交付以及最終的客戶滿意度并沒有明顯提升。這也導(dǎo)致部分推行精益的企業(yè)對精益產(chǎn)生了懷疑,認(rèn)為它太難或者不適合該企業(yè)的發(fā)展階段。但是,精益本質(zhì)上適合所有發(fā)展階段的企業(yè),多數(shù)企業(yè)推行精益失敗的核心原因在于這些企業(yè)并沒有真正的理解精益思想,也并沒有真正的掌握精益工具

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