《中國制造2025—構建數字化云工廠實現智能制造》

【課程對象】：企業(yè)領導、PMC\生管物控\資材、生產制造系統、設備部\動力部、工程及技術研發(fā)（PE、ME）部、信息技術部、品質管理部、財務管理、供應鏈系統、人力資源系統其他部門主管級以上管理人員。

【課程時間】：2天（6H／天）

【主講老師】：沈懷金?

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【課程背景Background】

隨著信息技術、物聯網、云計算技術推進的制造業(yè)不斷走向智能化的趨勢，很多優(yōu)秀企業(yè)通過多年經營積累和精益管理的提升，已逐步邁向了“自動化、信息化、智能化”的過渡階段?。∪欢?，“如何在當前的標準化中持續(xù)改善、如何營造信息化的基礎、如何將精益管理模式集成于智能化聯動系統”，是大多數企業(yè)面對的一個重點問題。

????? 推進智能制造不僅需要智慧、思維、力量、資源 .......，人工智能化更需要企業(yè)在管理上“規(guī)范化、標準化、信息化、數據化、云計算”；本課程強調團隊工作核心價值、管理系統的升級路徑、舊思想與新事物的關聯和聯動性、智能制造技術要素和變革進程，現場使用大量案例互動，是企業(yè)智能化導入必備知識課程，期待您的選擇！！

【培訓大綱 Outline】

破冰分享！ 發(fā)展迅猛的中國制造（問題、機遇、方針、思路）

1. 常見的管理現狀怪圈
2. 先進的管理體系在企業(yè)中遇到的尷尬局面
3. 了解歷史：改革開放->技術引進->具備競爭力->未來挑戰(zhàn)
4. 正在變化的世界與制造業(yè)的挑戰(zhàn)
5. 中國制造業(yè)的現狀：優(yōu)勢->劣勢->問題->解決思路
6. 中國制造業(yè)的管理問題（從產銷->執(zhí)行->品質->交期->成本）
7. 國務院《中國制造2025最終目標與三階段目標》
8. 國務院《中國制造2025五大轉變一條主線》
9. 【案例1?海爾人單合一模式特色】
10. 【案例2?某世界100強企業(yè)導入智能化倉儲遇到的問題】
11. 【案例3?某卷煙生產企業(yè)導入智能化物流的成功思考】
12. 【案例4?某大型日資熱磁企業(yè)導入ERP之MRP運算的問題】
13. 管理者如何看待變革中的問題？

第一講 智能云工廠基礎要素

1. 互動：一個IT顧問的職業(yè)經歷
2. 定位企業(yè)需求：

1. 企業(yè)利潤來源在哪里？
2. 從客戶需求到產品服務-價值流
3. 一切工作以產品的快速交付為管理目標
4. 優(yōu)秀制造企業(yè)的表現（外在表現，內在透析，怎么做到的？）
5. 企業(yè)效益的三大來源及生產企業(yè)的三大流（信息流、物資流、工藝流）
6. 三大流細化——生產制造業(yè)功能展示圖

1. 認識管理真諦：

1. 三大管理學派分析
2. 約束出效率-哪種效率高？
3. 企業(yè)系統控制圖
4. 規(guī)范的運作是高效的基礎—全員定向運作
5. 管理運營數據的構造模式

1. 智能化基礎意識：

1. 六精細-基于產供銷一體化
2. 第四次工業(yè)革命-從智慧工廠到智能生產
3. 什么是ERP和MES？

1. 云數據與云工廠基礎：

1. 數據的范圍（工藝流、信息流、物資流）
2. 數據的形成（制度、流程、表單）
3. 數據的作用（指令、執(zhí)行、決策）
4. 數據的挖掘（鏈接、重構、優(yōu)化）
5. 數據的智能（穩(wěn)定、先進、自動）

第二講 從敏捷制造模式到智能云工廠——精益化管理與智能化融合

1. 分析優(yōu)化線下：敏捷制造模式

1. 系統化運營思維——基于約束的管控架構圖
2. 系統化生產任務體系

目標達成邏輯

PDCA與OEC

六日工作法（日計劃、日準備、日協調、日稽核、日考核、日攻關）

日計劃六動作

日準備六動作

日協調六動作

日稽核六動作

日考核六動作

日攻關六動作

1. 分析優(yōu)化線下：精益管理+敏捷制造 六大方法與六大工具

1. 六大方法“：三要素、限制選擇、分段控制、稽核控制、橫向制約、數據流動

B.標準化：“六大工具”、十大機制

1. 集成線上平臺：信息化

1. 信息化系統理論和功能（ERP、PLM 、MES?、CRM?、WMS?、SCM?、HRS、E-SOP）
2. 從各個角度品..研發(fā)者、使用者、規(guī)劃者、導入者、評估者 .....

1. 集成現場平臺：數據化

1. 各管理系統的數據庫整合
2. 數據的接口實現

1. 形成智能模式：智能云工廠

1. 實現路徑：規(guī)范化 +?標準化 +?信息化 +?數據化

第三講 智能云工廠導入路線圖——如何打通“基礎、指令與現場”

1. 從基礎出發(fā)——基礎數據到智能化的過渡

1. 系統基本數據庫
2. 工程設計數據
3. 客戶需求數據
4. 車間生產數據
5. 倉庫物流數據
6. 生產計劃數據
7. 人力資源數據
8. 財務管理數據

1. 從指令出發(fā)——傳統信息流到智能化的過渡

1. 敏捷生產的功能和原理
2. 生產計劃的組織體系
3. 生產指令的集成方式
4. MPS、MRP與APS高級計劃排程
5. 信息流在智能化的執(zhí)行方式
6. 線下支持和線上實現

1. 從現場出發(fā)——傳統現場方式到智能化的過渡

1. 生產現場信息化-MES系統生產構成
2. MES聯動模擬圖
3. MES與E-SOP-打通從技術研發(fā)到生產執(zhí)行
4. MES與WMS
5. MES和ERP的對接

1. 核心應用分析——智能云工廠的核心功能（APS?）

1. 數據驅動需求
2. 軟件驅動硬件
3. “云”驅動決策
4. 決策滿足市場

第四講 智能云工廠的模擬實現——功能與案例分析

1. 智能云工廠展示

1. 人體模擬智能化工廠【案例】
2. 智能化工廠的總模型圖
3. 從銷售訂單到產品出貨模擬（5動畫案例）
4. 某汽車生產企業(yè)實時工廠（電子數據看板）案例
5. 某電子生產企業(yè)自動化配送線（含原料倉、成品倉、有軌輸送車、輸送軌道、一樓、二樓、生產線等）案例
6. 某電子生產企業(yè)E-SOP案例

1. IT建設硬件需求：計算機網絡架構與物理信息平臺【案例】
2. IT團隊技能需求：數據結構/接口調用（設計\存儲\維護結構）【案例】

1. SQL編程-select語句
2. SQL編程-insert、update、delete語句

1. IT團隊技能需求：數據接口函數【案例】

1. 某PLM廠商與某ERP廠商BOM清單接口調用
2. 人力資源與采購、倉庫、生產模塊接口調用

1. 管理團隊意識需求：

1. 系統生命周期
2. 系統管理與企業(yè)變革
3. 區(qū)塊鏈架構簡介

1. 常見工業(yè)自動化設備與元器件介紹

第五講 課程總結????

1.團隊思維統一利器-六級思維模式

2.革除執(zhí)行的四個陋習

3.潛能與顯能

4.課程總結

（課綱順序和內容可根據需要進行微調）

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