數(shù)字化工廠—構(gòu)建數(shù)字化云工廠實(shí)現(xiàn)智能制造

【課程對(duì)象】：企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、PMC\生管物控\資材、生產(chǎn)制造系統(tǒng)、設(shè)備部\動(dòng)力部、工程及技術(shù)研發(fā)（PE、ME）部、信息技術(shù)部、品質(zhì)管理部、財(cái)務(wù)管理、供應(yīng)鏈系統(tǒng)、人力資源系統(tǒng)其他部門主管級(jí)以上管理人員。

【課程時(shí)間】：2天（6H／天）

【課程背景Background】

隨著信息技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算技術(shù)推進(jìn)的制造業(yè)不斷走向智能化的趨勢(shì)，很多優(yōu)秀企業(yè)通過(guò)多年經(jīng)營(yíng)積累和精益管理的提升，已逐步邁向了“自動(dòng)化、信息化、智能化”的過(guò)渡階段??！然而，“如何在當(dāng)前的標(biāo)準(zhǔn)化中持續(xù)改善、如何營(yíng)造信息化的基礎(chǔ)、如何將精益管理模式集成于智能化聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)”，是大多數(shù)企業(yè)面對(duì)的一個(gè)重點(diǎn)問(wèn)題。

推進(jìn)智能制造不僅需要智慧、思維、力量、資源 .......，人工智能化更需要企業(yè)在管理上“規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、信息化、數(shù)據(jù)化、云計(jì)算”；本課程強(qiáng)調(diào)團(tuán)隊(duì)工作核心價(jià)值、管理系統(tǒng)的升級(jí)路徑、舊思想與新事物的關(guān)聯(lián)和聯(lián)動(dòng)性、智能制造技術(shù)要素和變革進(jìn)程，現(xiàn)場(chǎng)使用大量案例互動(dòng)，是企業(yè)智能化導(dǎo)入必備知識(shí)課程，期待您的選擇??！

【培訓(xùn)大綱 Outline】

破冰分享！ 發(fā)展迅猛的中國(guó)制造（問(wèn)題、機(jī)遇、方針、思路）

1. 常見(jiàn)的管理現(xiàn)狀怪圈

2. 先進(jìn)的管理體系在企業(yè)中遇到的尷尬局面

3. 了解歷史：改革開(kāi)放->技術(shù)引進(jìn)->具備競(jìng)爭(zhēng)力->未來(lái)挑戰(zhàn)

4. 正在變化的世界與制造業(yè)的挑戰(zhàn)

5. 中國(guó)制造業(yè)的現(xiàn)狀：優(yōu)勢(shì)->劣勢(shì)->問(wèn)題->解決思路

6. 中國(guó)制造業(yè)的管理問(wèn)題（從產(chǎn)銷->執(zhí)行->品質(zhì)->交期->成本）

7. 國(guó)務(wù)院《中國(guó)制造2025最終目標(biāo)與三階段目標(biāo)》

8. 國(guó)務(wù)院《中國(guó)制造2025五大轉(zhuǎn)變一條主線》

9. 【案例1 海爾人單合一模式特色】

10. 【案例2 某世界100強(qiáng)企業(yè)導(dǎo)入智能化倉(cāng)儲(chǔ)遇到的問(wèn)題】

11. 【案例3 某卷煙生產(chǎn)企業(yè)導(dǎo)入智能化物流的成功思考】

12. 【案例4 某大型日資熱磁企業(yè)導(dǎo)入ERP之MRP運(yùn)算的問(wèn)題】

13. 管理者如何看待變革中的問(wèn)題？

第一講 智能云工廠基礎(chǔ)要素

1. 互動(dòng)：一個(gè)IT顧問(wèn)的職業(yè)經(jīng)歷

2. 定位企業(yè)需求：

A. 企業(yè)利潤(rùn)來(lái)源在哪里？

B. 從客戶需求到產(chǎn)品服務(wù)-價(jià)值流

C. 一切工作以產(chǎn)品的快速交付為管理目標(biāo)

D. 優(yōu)秀制造企業(yè)的表現(xiàn)（外在表現(xiàn)，內(nèi)在透析，怎么做到的？）

E. 企業(yè)效益的三大來(lái)源及生產(chǎn)企業(yè)的三大流（信息流、物資流、工藝流）

F. 三大流細(xì)化——生產(chǎn)制造業(yè)功能展示圖

3. 認(rèn)識(shí)管理真諦：

A. 三大管理學(xué)派分析

B. 約束出效率-哪種效率高？

C. 企業(yè)系統(tǒng)控制圖

D. 規(guī)范的運(yùn)作是高效的基礎(chǔ)—全員定向運(yùn)作

E. 管理運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)的構(gòu)造模式

4. 智能化基礎(chǔ)意識(shí)：

A. 六精細(xì)-基于產(chǎn)供銷一體化

B. 第四次工業(yè)革命-從智慧工廠到智能生產(chǎn)

C. 什么是ERP和MES？

5. 云數(shù)據(jù)與云工廠基礎(chǔ)：

A. 數(shù)據(jù)的范圍（工藝流、信息流、物資流）

B. 數(shù)據(jù)的形成（制度、流程、表單）

C. 數(shù)據(jù)的作用（指令、執(zhí)行、決策）

D. 數(shù)據(jù)的挖掘（鏈接、重構(gòu)、優(yōu)化）

E. 數(shù)據(jù)的智能（穩(wěn)定、先進(jìn)、自動(dòng)）

第二講 從敏捷制造模式到智能云工廠——精益化管理與智能化融合

1. 分析優(yōu)化線下：敏捷制造模式

A. 系統(tǒng)化運(yùn)營(yíng)思維——基于約束的管控架構(gòu)圖

B. 系統(tǒng)化生產(chǎn)任務(wù)體系

目標(biāo)達(dá)成邏輯

PDCA與OEC

六日工作法（日計(jì)劃、日準(zhǔn)備、日協(xié)調(diào)、日稽核、日考核、日攻關(guān)）

日計(jì)劃六動(dòng)作

日準(zhǔn)備六動(dòng)作

日協(xié)調(diào)六動(dòng)作

日稽核六動(dòng)作

日考核六動(dòng)作

日攻關(guān)六動(dòng)作

2. 分析優(yōu)化線下：精益管理+敏捷制造 六大方法與六大工具

A. 六大方法“：三要素、限制選擇、分段控制、稽核控制、橫向制約、數(shù)據(jù)流動(dòng)

B.標(biāo)準(zhǔn)化：“六大工具”、十大機(jī)制

3. 集成線上平臺(tái)：信息化

A. 信息化系統(tǒng)理論和功能（ERP、PLM 、MES 、CRM 、WMS 、SCM 、HRS、E-SOP）

B. 從各個(gè)角度品..研發(fā)者、使用者、規(guī)劃者、導(dǎo)入者、評(píng)估者 .....

4. 集成現(xiàn)場(chǎng)平臺(tái)：數(shù)據(jù)化

A. 各管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫(kù)整合

B. 數(shù)據(jù)的接口實(shí)現(xiàn)

5. 形成智能模式：智能云工廠

A. 實(shí)現(xiàn)路徑：規(guī)范化 + 標(biāo)準(zhǔn)化 + 信息化 + 數(shù)據(jù)化

第三講 智能云工廠導(dǎo)入路線圖——如何打通“基礎(chǔ)、指令與現(xiàn)場(chǎng)”

1. 從基礎(chǔ)出發(fā)——基礎(chǔ)數(shù)據(jù)到智能化的過(guò)渡

A. 系統(tǒng)基本數(shù)據(jù)庫(kù)

B. 工程設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)

C. 客戶需求數(shù)據(jù)

D. 車間生產(chǎn)數(shù)據(jù)

E. 倉(cāng)庫(kù)物流數(shù)據(jù)

F. 生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)

G. 人力資源數(shù)據(jù)

H. 財(cái)務(wù)管理數(shù)據(jù)

2. 從指令出發(fā)——傳統(tǒng)信息流到智能化的過(guò)渡

A. 敏捷生產(chǎn)的功能和原理

B. 生產(chǎn)計(jì)劃的組織體系

C. 生產(chǎn)指令的集成方式

D. MPS、MRP與APS高級(jí)計(jì)劃排程

E. 信息流在智能化的執(zhí)行方式

F. 線下支持和線上實(shí)現(xiàn)

3. 從現(xiàn)場(chǎng)出發(fā)——傳統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)方式到智能化的過(guò)渡

A. 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)信息化-MES系統(tǒng)生產(chǎn)構(gòu)成

B. MES聯(lián)動(dòng)模擬圖

C. MES與E-SOP-打通從技術(shù)研發(fā)到生產(chǎn)執(zhí)行

D. MES與WMS

E. MES和ERP的對(duì)接

4. 核心應(yīng)用分析——智能云工廠的核心功能（APS ）

A. 數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)需求

B. 軟件驅(qū)動(dòng)硬件

C. “云”驅(qū)動(dòng)決策

D. 決策滿足市場(chǎng)

第四講 智能云工廠的模擬實(shí)現(xiàn)——功能與案例分析

1. 智能云工廠展示

A. 人體模擬智能化工廠【案例】

B. 智能化工廠的總模型圖

C. 從銷售訂單到產(chǎn)品出貨模擬（5動(dòng)畫案例）

D. 某汽車生產(chǎn)企業(yè)實(shí)時(shí)工廠（電子數(shù)據(jù)看板）案例

E. 某電子生產(chǎn)企業(yè)自動(dòng)化配送線（含原料倉(cāng)、成品倉(cāng)、有軌輸送車、輸送軌道、一樓、二樓、生產(chǎn)線等）案例

F. 某電子生產(chǎn)企業(yè)E-SOP案例

2. IT建設(shè)硬件需求：計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)與物理信息平臺(tái)【案例】

3. IT團(tuán)隊(duì)技能需求：數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)/接口調(diào)用（設(shè)計(jì)\存儲(chǔ)\維護(hù)結(jié)構(gòu)）【案例】

A. SQL編程-select語(yǔ)句

B. SQL編程-insert、update、delete語(yǔ)句

4. IT團(tuán)隊(duì)技能需求：數(shù)據(jù)接口函數(shù)【案例】

A. 某PLM廠商與某ERP廠商BOM清單接口調(diào)用

B. 人力資源與采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)、生產(chǎn)模塊接口調(diào)用

5. 管理團(tuán)隊(duì)意識(shí)需求：

A. 系統(tǒng)生命周期

B. 系統(tǒng)管理與企業(yè)變革

C. 區(qū)塊鏈架構(gòu)簡(jiǎn)介

6. 常見(jiàn)工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備與元器件介紹

第五講 課程總結(jié)

1.團(tuán)隊(duì)思維統(tǒng)一利器-六級(jí)思維模式

2.革除執(zhí)行的四個(gè)陋習(xí)

3.潛能與顯能

4.課程總結(jié)

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